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玻璃强化炉常见问题与解决方法

  • 作者:fanyu
  • 来源:www.glass.com.cn
  • 发布时间::2018-08-02
  ⑴出现气泡现象:
  
  ①玻璃表面不平整:特别是钢化玻璃,解决方法:增加胶片厚度。
  
  ②胶片厚度不均匀:解决方法:避免胶片错为重叠或拼接。
  
  ③夹层饰物有水分:解决方法:充分干燥饰物。
  
  ④过早停止真空泵:解决方法:待温度降低到40度以下方可停止抽真空。
  
  ⑤真空袋漏气或真空泵故障:解决方法:更换硅胶袋,保障真空泵运行,提高真空度≥0.094Mpa。
  
  ⑥温度上升过快:解决方法:减慢升温速度,分段升温,做EVA升温到70度保温10到15分钟,再升温到120度保温40到50分钟,做PEV温到75度保温10到20分钟,再升温到130度保温30到60分钟,保温时间视玻璃厚度而定。
tempered glass
  
  ⑵粘接度不良:
  
  ①加工温度或保温时间不够:解决方法:按工艺要求确保加热温度与保温时间。
  
  ②胶片失效:解决方法:保证胶片储存环境,整卷开封后尽快用完或密封保存,放置时间相对较长的胶片,建议先做小样板验证胶片的粘合力是否正常(如进行磨边处理)。
  
  ③玻璃表面不洁净:解决方法:清洁玻璃油污灰尘。