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夹层玻璃合片后常出现的质量问题

fanyumaoyi chinamirrormanufacturer.com 2017-01-13 10:48:56
由于夹层玻璃是针对玻璃片进行多层真空热压完成制作工艺的、 故玻璃合片以后、 会出现炸裂的现象、 还有的玻璃出现弧度较差的情况、 也有边缘夹杂气泡、卷缩或者是掺夹杂物等现象。这些现象都严重影响了夹层玻璃的质量。这些炸裂现象形成的原因主有这样几种︰

1、玻璃成型以后、 夹层玻璃的中间粘结层、 由于内应力的作用下、 导致玻璃自爆;

2、玻璃中间粘结层的内应力、 主要是由于外片玻璃与内片玻璃在合片时、 弧度的放置不吻合、 致使二片玻璃在合片过程中产生夹层问题从而引起自爆;

3、玻璃在热弯过程中、 如果降温速度过快、 也会使玻璃出现梯度引起新的应力产生、 造成自曝;

4、如果高压釜降温过快也会引起玻璃的炸裂现象;

5、玻璃经过热弯成型,这时为了促使玻璃成形而加大外力,玻璃应力不均时也会使玻璃产生炸裂;

6、在玻璃装入高压釜时、 如果玻璃片直接接触金属、 或者是边部夹子力度过大、 都容易使玻璃炸裂;

7、合片后的玻璃炸裂的现象,在安装时的外力的作用下也会发生。例如玻璃的弧度同安装位置的弧度不符、 从而使安装时玻璃受到外力的作用较大、 在使用一段时间以后、 也会发生炸裂现象。

预防夹层玻璃自曝措施与能源效率分析

为了有效预防夹层玻璃的自曝现象、 并从能源效率的观点出发、 以预防夹层玻璃自曝现象为主、 并要及时对存有气泡与空气的玻璃进行重新回收利用、 即可以节约资源、 又减少成本支出、 使能源效率最大化。在对夹层玻璃自曝现象的预防,要从这样几方面进行改善︰

1、弧度不吻合:

建议外片玻璃在出炉以后用记号笔在内片与外片相对应的部位进行明显的标记,避免二片玻璃的标记不同要完全重合。在对玻璃合片的过程中要参照此标记进行合片避免玻璃出现问题引起自爆的现象。

2、边缘脱胶现象:

在对玻璃进行包装与运输过程中、 要用塑料布包覆、 使用专用夹层玻璃封边防止胶胶病变现象、 这对预防脱胶引起的曝裂效果较好。

3、胶合层气泡现象:

首先对夹层胶片要注意保管,对于开封的胶片,要24小时控制温度与湿度,温度在18℃ 25℃内保存,温度保持在20 %-30_%左右为宜。

结语

夹层玻璃的生产工艺,主要是通过压力将PVB胶片夹到玻璃中间起到避免玻璃碎片伤人、加固与防止攻击等作用。这种夹层玻璃最初使用于汽车的风档中、 随着制造工艺的不断进步、 使用的范围也越来越广、 其制作工艺也在不断的提高。预压预热机的发展,使夹层玻璃的预热预压工艺有了进一步的提升产业化的道路不断的发展起来。这为夹层玻璃的应用带来了广阔的发展空间、 由于夹层玻璃能源消耗大的特点、 所以在生产中、 在精益求精、 在加工过程中容易出现的自曝现象、 要严格控制、 并对产生气泡或质量不过关的产品实行回收利用、 以利于资源节约、 使能源效率达到最大化。
laminated glass
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