Le choix du scellant de construction? Le savez-vous?
Fanyu
Www.glass.com.cn
2018-08-01 14:57:21
Avec la mise à jour continue de la technologie de construction, le choix du mastic de construction devient de plus en plus important, parmi lesquels il est particulièrement important de choisir le mastic de construction professionnel et ciblé et de contrôler la qualité de la construction.
Il existe de nombreux types de produits d'étanchéité pour les bâtiments, notamment les produits modifiés à base de silicone, de polyuréthane, de polysulfure, d'acrylique, de butyle, d'asphalte et de résine à base d'huile. À l'heure actuelle, le mastic de construction utilisé en Chine est principalement silicone, polysulfure, polyuréthane à trois températures ambiante durcissement mastic élastique, et une large gamme d'applications sont mastic silicone.
Sélection du mastic de construction
Le choix du scellant est la clé, et le choix du joint de construction est principalement basé sur ses caractéristiques de performance, comme suit.
1. Béton liant
La plupart des cartes PC utilisées sur le marché sont des dalles de béton, de sorte que le scellant de construction doit avoir une bonne adhérence au béton. En raison de la nature même du béton, les mastics ordinaires ne sont pas facilement collés à la surface. Lors de la sélection d'un produit d'étanchéité pour le bâtiment, le béton doit être considéré comme un matériau poreux alcalin et si l'agent de démoulage utilisé lors du démoulage reste à la surface de la carte électronique.
2, déplacement commun
Lorsqu'un scellant est sélectionné, ses propriétés mécaniques sont également importantes. Le déplacement de l'articulation doit être considéré dans la conception pour déterminer la largeur de l'articulation, qui est la déformation du mastic dans une large tolérance. Pour les joints de béton de 10 ~ 35 mm, il est généralement requis que le mastic ait une bonne capacité de déplacement et un taux de récupération élastique, de sorte qu'il puisse s'adapter au déplacement des joints.
3, résistance aux intempéries
La résistance aux intempéries du produit d'étanchéité affecte la durée de vie du produit et, en raison de la structure moléculaire spécifique du mastic silicone, il ne suffit pas d'endommager sa structure même sous rayonnement ultraviolet, ce qui assure une bonne résistance aux UV. Il a un avantage évident dans la résistance aux intempéries.
Processus de construction de mastic de construction
1. Test de pré-construction
Le scellant du bâtiment devrait être testé pour la performance de liaison et la compatibilité avant la construction pour éviter la découverte de la construction, retarder la période de construction, entraînant une perte de matériaux et de main-d'œuvre. Parmi eux, le test de performance d'adhérence est de vérifier si le caoutchouc de silicone utilisé et le substrat peuvent former une bonne liaison, le test de compatibilité consiste à vérifier si les matériaux utilisés dans la construction auront des effets néfastes sur le scellant et affecteront sa durée de vie.
2, le processus de construction
Préparation de la couture → nettoyée par la surface adhésive → (si nécessaire, appliquez le liquide d'apprêt) → collage de la colle → coupez la surface d'injection en caoutchouc, retirez le ruban de protection → polymérisation (3 ~ 5d en été et 5 ~ 7d en hiver) .
3, questions fréquemment posées
(1) non collé au substrat
La raison principale est que l'essai d'adhérence n'a pas été effectué avant la construction, que la température de durcissement était trop basse et que l'humidité relative était trop élevée. Pendant la construction, la température de durcissement doit être augmentée, le temps de durcissement doit être prolongé, le substrat doit être traité en surface ou remplacé.
(2) Vitesse de durcissement lente
La raison principale est que la température ambiante est basse, l'humidité est faible, le joint de colle est trop étroit, trop profond et le produit d'étanchéité expire. Pendant la construction, la température de durcissement et l'humidité doivent être améliorées, deux fois la colle ou la colle double-face doit être appliquée, et le scellant doit être remplacé.
(3) générer des bulles
La raison principale est que la colle est piégée dans l'air, l'humidité envahit le joint de colle, et le substrat réagit avec un peu de scellant. Pendant la construction, la colle doit être collée uniformément, en continu et remplie d'interfaces, et l'interface et les accessoires doivent être secs.
(4) Démarrage du tambour
La raison principale est que la taille de la plaque est grande, le coefficient de dilatation est grand, le joint est déformé, la différence de température entre les plaques est grande, et l'humidité ambiante est faible. Pendant la construction, le scellant à vitesse de durcissement relativement rapide doit être sélectionné, et les mesures d'ombrage appropriées doivent être utilisées pour réduire la température du panneau.
(5) Fissure et fuite d'eau
La raison principale est que la couture est trop étroite, le joint n'est pas en place, la capacité de déplacement du produit d'étanchéité est insuffisante et l'épaisseur de la colle est trop mince. Pendant la construction, les joints doivent être conçus conformément aux spécifications, et le matériau d'étanchéité ayant une bonne capacité de déplacement doit être choisi et construit conformément aux spécifications de fonctionnement pour assurer l'épaisseur du produit d'étanchéité et éviter l'adhérence des trois côtés.
4, les questions nécessitant une attention
(1) Enlever soigneusement toutes les particules libres et la poussière pour s'assurer que la surface de construction est propre et sèche et qu'il n'y a pas de graisse et de saleté en surface comme un agent de démoulage, un film de polymérisation et un agent hydrophobe.
(2) Il devrait être construit dans un environnement propre avec une température de 4 ~ 40 ° C et une humidité relative de 40% ~ 80%, et la construction devrait être arrêtée par temps pluvieux et neigeux.
(3) Afin d'éviter l'endommagement du scellant lorsque le joint est gonflé, le joint doit être rembourré avec un matériau de support approprié et la largeur du support doit être supérieure à 25% de la largeur du joint pour contrôler l'épaisseur du joint.
(4) Une ouverture oblique doit être coupée à l'embouchure extérieure du réservoir de pâte d'étanchéité, puis le pistolet presseur doit être fixé pour serrer la pâte d'étanchéité dans la surface de pression du joint et l'épaisseur et la largeur de la pâte doivent être uniformes et conformes aux exigences d'étanchéité.
(5) Lorsqu'il est utilisé comme adhésif, il doit être scellé avec un point ou une surface perlée, et une fois le scellement terminé, la surface du joint doit être enduite d'une solution aqueuse à 20% de détergent.
(6) Après l'achèvement de la construction, le site de construction doit être inspecté pour s'assurer qu'il est bien collé et n'a pas de réactions indésirables.
Il existe de nombreux types de produits d'étanchéité pour les bâtiments, notamment les produits modifiés à base de silicone, de polyuréthane, de polysulfure, d'acrylique, de butyle, d'asphalte et de résine à base d'huile. À l'heure actuelle, le mastic de construction utilisé en Chine est principalement silicone, polysulfure, polyuréthane à trois températures ambiante durcissement mastic élastique, et une large gamme d'applications sont mastic silicone.
Sélection du mastic de construction
Le choix du scellant est la clé, et le choix du joint de construction est principalement basé sur ses caractéristiques de performance, comme suit.
1. Béton liant
La plupart des cartes PC utilisées sur le marché sont des dalles de béton, de sorte que le scellant de construction doit avoir une bonne adhérence au béton. En raison de la nature même du béton, les mastics ordinaires ne sont pas facilement collés à la surface. Lors de la sélection d'un produit d'étanchéité pour le bâtiment, le béton doit être considéré comme un matériau poreux alcalin et si l'agent de démoulage utilisé lors du démoulage reste à la surface de la carte électronique.
2, déplacement commun
Lorsqu'un scellant est sélectionné, ses propriétés mécaniques sont également importantes. Le déplacement de l'articulation doit être considéré dans la conception pour déterminer la largeur de l'articulation, qui est la déformation du mastic dans une large tolérance. Pour les joints de béton de 10 ~ 35 mm, il est généralement requis que le mastic ait une bonne capacité de déplacement et un taux de récupération élastique, de sorte qu'il puisse s'adapter au déplacement des joints.
3, résistance aux intempéries
La résistance aux intempéries du produit d'étanchéité affecte la durée de vie du produit et, en raison de la structure moléculaire spécifique du mastic silicone, il ne suffit pas d'endommager sa structure même sous rayonnement ultraviolet, ce qui assure une bonne résistance aux UV. Il a un avantage évident dans la résistance aux intempéries.
Processus de construction de mastic de construction
1. Test de pré-construction
Le scellant du bâtiment devrait être testé pour la performance de liaison et la compatibilité avant la construction pour éviter la découverte de la construction, retarder la période de construction, entraînant une perte de matériaux et de main-d'œuvre. Parmi eux, le test de performance d'adhérence est de vérifier si le caoutchouc de silicone utilisé et le substrat peuvent former une bonne liaison, le test de compatibilité consiste à vérifier si les matériaux utilisés dans la construction auront des effets néfastes sur le scellant et affecteront sa durée de vie.
2, le processus de construction
Préparation de la couture → nettoyée par la surface adhésive → (si nécessaire, appliquez le liquide d'apprêt) → collage de la colle → coupez la surface d'injection en caoutchouc, retirez le ruban de protection → polymérisation (3 ~ 5d en été et 5 ~ 7d en hiver) .
3, questions fréquemment posées
(1) non collé au substrat
La raison principale est que l'essai d'adhérence n'a pas été effectué avant la construction, que la température de durcissement était trop basse et que l'humidité relative était trop élevée. Pendant la construction, la température de durcissement doit être augmentée, le temps de durcissement doit être prolongé, le substrat doit être traité en surface ou remplacé.
(2) Vitesse de durcissement lente
La raison principale est que la température ambiante est basse, l'humidité est faible, le joint de colle est trop étroit, trop profond et le produit d'étanchéité expire. Pendant la construction, la température de durcissement et l'humidité doivent être améliorées, deux fois la colle ou la colle double-face doit être appliquée, et le scellant doit être remplacé.
(3) générer des bulles
La raison principale est que la colle est piégée dans l'air, l'humidité envahit le joint de colle, et le substrat réagit avec un peu de scellant. Pendant la construction, la colle doit être collée uniformément, en continu et remplie d'interfaces, et l'interface et les accessoires doivent être secs.
(4) Démarrage du tambour
La raison principale est que la taille de la plaque est grande, le coefficient de dilatation est grand, le joint est déformé, la différence de température entre les plaques est grande, et l'humidité ambiante est faible. Pendant la construction, le scellant à vitesse de durcissement relativement rapide doit être sélectionné, et les mesures d'ombrage appropriées doivent être utilisées pour réduire la température du panneau.
(5) Fissure et fuite d'eau
La raison principale est que la couture est trop étroite, le joint n'est pas en place, la capacité de déplacement du produit d'étanchéité est insuffisante et l'épaisseur de la colle est trop mince. Pendant la construction, les joints doivent être conçus conformément aux spécifications, et le matériau d'étanchéité ayant une bonne capacité de déplacement doit être choisi et construit conformément aux spécifications de fonctionnement pour assurer l'épaisseur du produit d'étanchéité et éviter l'adhérence des trois côtés.
4, les questions nécessitant une attention
(1) Enlever soigneusement toutes les particules libres et la poussière pour s'assurer que la surface de construction est propre et sèche et qu'il n'y a pas de graisse et de saleté en surface comme un agent de démoulage, un film de polymérisation et un agent hydrophobe.
(2) Il devrait être construit dans un environnement propre avec une température de 4 ~ 40 ° C et une humidité relative de 40% ~ 80%, et la construction devrait être arrêtée par temps pluvieux et neigeux.
(3) Afin d'éviter l'endommagement du scellant lorsque le joint est gonflé, le joint doit être rembourré avec un matériau de support approprié et la largeur du support doit être supérieure à 25% de la largeur du joint pour contrôler l'épaisseur du joint.
(4) Une ouverture oblique doit être coupée à l'embouchure extérieure du réservoir de pâte d'étanchéité, puis le pistolet presseur doit être fixé pour serrer la pâte d'étanchéité dans la surface de pression du joint et l'épaisseur et la largeur de la pâte doivent être uniformes et conformes aux exigences d'étanchéité.
(5) Lorsqu'il est utilisé comme adhésif, il doit être scellé avec un point ou une surface perlée, et une fois le scellement terminé, la surface du joint doit être enduite d'une solution aqueuse à 20% de détergent.
(6) Après l'achèvement de la construction, le site de construction doit être inspecté pour s'assurer qu'il est bien collé et n'a pas de réactions indésirables.