Le verre ultra-blanc peut être tellement - incroyable
Fanyu
Chinamirrormanufacturer.com
2017-11-23 11:54:47
Le verre ultra-transparent est un verre à faible teneur en fer et à faible transparence, également connu sous le nom de verre à faible teneur en fer, en verre hautement transparent, connu sous le nom de «prince de cristal» de la famille des verres. Il a soufflé ayant une faible consistance de la couleur, la transmission de la lumière visible, une bonne perméabilité et une faible transmission de rayons ultraviolets, est une haute qualité, de haute qualité en verre nouveau multifonction. Principalement utilisé dans les cellules solaires, les miroirs thermiques solaires, les produits électroniques de décoration architecturale haut de gamme, le verre de voiture haut de gamme et d'autres industries.
Le
verre ultra-blanc en tant que produit de base dans l'industrie solaire, ce qui nécessite des amorces de taux de transmission de la lumière directe du soleil% ou plus (de 3 mm d'épaisseur standard équivalent), et le facteur de transmission du verre flotté ordinaire est typiquement de 86%. Pour atteindre cet objectif, la teneur en oxydant colorant Fe2O3 doit être contrôlée à 150 ppm ou moins. On peut dire que le processus de production de verre ultra-blanc est le processus de contrôle de la teneur en Fe2O3.
Le
LeChoix raisonnable de matières premières
Le
Étant donné que les oxydes de fer affectent couleur uniquement le facteur de transmission du verre du verre, mais étant donné que l'oxyde de fer a une forte absorption de la chaleur rayonnante est absorbée rayonnement thermique majeure partie de la surface du verre fondu au cours de laquelle la température supérieure et inférieure du verre produisent significative Le gradient provoque des difficultés de convection dans le verre fondu dans le four de fusion, augmentant la difficulté de fusion et d'affinage. Afin de réduire efficacement la teneur en fer du verre, tout d'abord, à partir de matières premières, la sélection efficace de matières premières contenant de faibles quantités de Fe2O3 est une condition préalable à la production de verre ultra-blanc.
Le
LeVerre ultra-blancLes matières premières utilisées sont la dolomite, le calcaire, le feldspath et le sable de silice. Tel que l'oxyde de magnésium permet de contrôler efficacement les propriétés de vitesse de durcissement et la cristallisation du verre fondu, principalement des propriétés physiques de la température de transition vitreuse, tout en améliorant la propriété de fusion du verre de l'action de fluxage. La dolomite est la matière première principale pour l'introduction de l'oxyde de magnésium. Le calcaire est une autre matière première minérale importante. Le calcaire Fe2O3 actuellement fourni pour le verre ultra-blanc est inférieur à 50 ppm.
Le
Parmi les matières premières, SiO2 est formé dans le squelette principal de verre, de silice matières premières sont introduites dans une production de verre de SiO2 et la plus grande quantité de la matière première principale, la production de verre ultra-blanc est le premier à résoudre et de contrôle.
Le
Il y a deux sources principales. L'un est la qualité de quartzite de haute qualité elle-même pour répondre aux exigences de la production de verre à faible teneur en fer dans le processus de minimiser le mélange de fer. Le broyage de pierre traditionnel peut être utilisé, et seulement quelques secteurs tels que l'Anhui Fengyang existent dans le pays. Une autre plaque de verre commune est utilisée pour le procédé de flottation de sable de silice de haute qualité d'enrichissement, pour répondre aux exigences de la présente coût relativement élevé de sable, de quartzite ou plus de qualité naturelle du facteur 2. À l'heure actuelle, les deux méthodes peuvent contrôler la teneur en Fe2O3 en dessous de 100 ppm. De cette manière, le fer introduit à cause du sable de silice peut être contrôlé en dessous de 73 ppm.
Le
LeOpportunités de développement axées sur la politique industrielle
Le
L'efficacité énergétique des bâtiments est un projet de système complet, et l'utilisation scientifique et rationnelle du verre traité avec des caractéristiques d'économie d'énergie, de sécurité et d'environnement est l'un des aspects les plus importants de cette ingénierie système.
Le
Ces dernières années, des politiques favorables connexes ont été introduites l'une après l'autre. Tels que SCS [2016] n ° 34 document « Guider Avis sur la promotion de la croissance régulière des matériaux de construction augmentent l'efficacité de l'ajustement de la structure de l'industrie, » énonce clairement: encourager l'intégration de sable de silice en verre, sable de quartz et d'agrégats de gravier avec les résidus, les stériles et d'autres ressources d'améliorer le niveau d'utilisation complet, matériaux de construction en plan de développement de l'industrie (2016-2020) énonce clairement: développer verre ultra-blanc et le verre de quartz, la construction et la céramique sanitaire et matériaux réfractaires et d'autres industries, le ministère de la réglementation de l'industrie [2016] n ° 344 document « industrie Le plan de développement de la capacité d'innovation technologique (2016-2020) stipule clairement qu'il est nécessaire de se concentrer sur l'industrie des matériaux de construction tels que le verre plat, la céramique sanitaire et les réfractaires. L'introduction de politiques favorables a indubitablement créé un environnement politique favorable au développement de l'industrie du verre et de l'industrie du sable de quartz et offert des opportunités pour son développement.
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verre ultra-blanc en tant que produit de base dans l'industrie solaire, ce qui nécessite des amorces de taux de transmission de la lumière directe du soleil% ou plus (de 3 mm d'épaisseur standard équivalent), et le facteur de transmission du verre flotté ordinaire est typiquement de 86%. Pour atteindre cet objectif, la teneur en oxydant colorant Fe2O3 doit être contrôlée à 150 ppm ou moins. On peut dire que le processus de production de verre ultra-blanc est le processus de contrôle de la teneur en Fe2O3.
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LeChoix raisonnable de matières premières
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Étant donné que les oxydes de fer affectent couleur uniquement le facteur de transmission du verre du verre, mais étant donné que l'oxyde de fer a une forte absorption de la chaleur rayonnante est absorbée rayonnement thermique majeure partie de la surface du verre fondu au cours de laquelle la température supérieure et inférieure du verre produisent significative Le gradient provoque des difficultés de convection dans le verre fondu dans le four de fusion, augmentant la difficulté de fusion et d'affinage. Afin de réduire efficacement la teneur en fer du verre, tout d'abord, à partir de matières premières, la sélection efficace de matières premières contenant de faibles quantités de Fe2O3 est une condition préalable à la production de verre ultra-blanc.
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LeVerre ultra-blancLes matières premières utilisées sont la dolomite, le calcaire, le feldspath et le sable de silice. Tel que l'oxyde de magnésium permet de contrôler efficacement les propriétés de vitesse de durcissement et la cristallisation du verre fondu, principalement des propriétés physiques de la température de transition vitreuse, tout en améliorant la propriété de fusion du verre de l'action de fluxage. La dolomite est la matière première principale pour l'introduction de l'oxyde de magnésium. Le calcaire est une autre matière première minérale importante. Le calcaire Fe2O3 actuellement fourni pour le verre ultra-blanc est inférieur à 50 ppm.
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Parmi les matières premières, SiO2 est formé dans le squelette principal de verre, de silice matières premières sont introduites dans une production de verre de SiO2 et la plus grande quantité de la matière première principale, la production de verre ultra-blanc est le premier à résoudre et de contrôle.
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Il y a deux sources principales. L'un est la qualité de quartzite de haute qualité elle-même pour répondre aux exigences de la production de verre à faible teneur en fer dans le processus de minimiser le mélange de fer. Le broyage de pierre traditionnel peut être utilisé, et seulement quelques secteurs tels que l'Anhui Fengyang existent dans le pays. Une autre plaque de verre commune est utilisée pour le procédé de flottation de sable de silice de haute qualité d'enrichissement, pour répondre aux exigences de la présente coût relativement élevé de sable, de quartzite ou plus de qualité naturelle du facteur 2. À l'heure actuelle, les deux méthodes peuvent contrôler la teneur en Fe2O3 en dessous de 100 ppm. De cette manière, le fer introduit à cause du sable de silice peut être contrôlé en dessous de 73 ppm.
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LeOpportunités de développement axées sur la politique industrielle
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L'efficacité énergétique des bâtiments est un projet de système complet, et l'utilisation scientifique et rationnelle du verre traité avec des caractéristiques d'économie d'énergie, de sécurité et d'environnement est l'un des aspects les plus importants de cette ingénierie système.
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Ces dernières années, des politiques favorables connexes ont été introduites l'une après l'autre. Tels que SCS [2016] n ° 34 document « Guider Avis sur la promotion de la croissance régulière des matériaux de construction augmentent l'efficacité de l'ajustement de la structure de l'industrie, » énonce clairement: encourager l'intégration de sable de silice en verre, sable de quartz et d'agrégats de gravier avec les résidus, les stériles et d'autres ressources d'améliorer le niveau d'utilisation complet, matériaux de construction en plan de développement de l'industrie (2016-2020) énonce clairement: développer verre ultra-blanc et le verre de quartz, la construction et la céramique sanitaire et matériaux réfractaires et d'autres industries, le ministère de la réglementation de l'industrie [2016] n ° 344 document « industrie Le plan de développement de la capacité d'innovation technologique (2016-2020) stipule clairement qu'il est nécessaire de se concentrer sur l'industrie des matériaux de construction tels que le verre plat, la céramique sanitaire et les réfractaires. L'introduction de politiques favorables a indubitablement créé un environnement politique favorable au développement de l'industrie du verre et de l'industrie du sable de quartz et offert des opportunités pour son développement.