一般的な問題と解決策の強化ガラス分析

1 つは欠陥のある元による映画のプレゼンテーション品質の問題と理由で最も一般的な分析: (泡、包有物) の点欠陥、スクラッチ、光の歪みなど。 泡、介在物および光変形、オリジナル ボードの固有の欠陥、傷が生ガラスの生産と取り扱いの過程で形成されます。
場合元は錠の標準的な要件に対応することをだけでなく、外観のガラスの強化侯品質面ガラス国家規格要件、また揚げ炉および応力分布、均一の大幅に増加強化ガラスをバースト、機械的強度が減少し、高温安定性と様々 なセキュリティ リスクの変数の貧しい人々 をことができます、以来主導の廃止、および明確な炉焼戻し炉に中には、歩留まりや生産効率の製品を作る、バラの生産コストの減少、発生廃棄物の必要ななかった。
ガラス メーカーも調整パラメーターを避けられない炉スタッフ、オペレーターの習熟度テストの基準と試験方法、厳格な生ガラスのスクリーニングの処理段階にガラスのすべての疑わしい部分を避けるなどの問題が起きてから、企業の生産管理システムの厳格な管理を介してのみ強化トレーニング。
第二が最も共通のプレゼンテーション品質の問題の焼戻し過程によって引き起こされる: 強化ガラス平坦性問題 (波ライン、アライメント、プレート表面の変形)、光学問題 (中央グレイ、風重スポットと虹色現象)、白い道、傷、ピットなど。
1、悪いガラス平坦性問題
ガラス平坦性問題は、2 つのカテゴリに分けることができます。
1 日曲面強化ガラス平坦性問題。 この種類の問題は通常と見なされますその合わせ表示灯、曲面強化ガラス製品適合がある場合は、設計の要件、主に次の 3 を満たしていない場合。
1) ガラス歪みや設計要件の偏差。 これは、場合、位置のガラスにフィルム ボードを調整するオペレーターのニーズ中心線とローラーいないガラスに平行を曲げ、曲げガラスを中心線と状態でローラーに平行、ローラー曲げガラスの必要性が正しく配置されていないを示します。
2) 深さ曲げガラスと完成品のデザインが異なる。 つまり、焼戻しプロセス パラメーターの設定問題:; 冷却中に加熱段階でガラスの加熱温度が十分ではない、相、グリル羽口を中心に風が吹くがとれて、ヘアー ドライヤーをオンに最初ドライヤー、ヘアー ドライヤーした後、開く。 髪の乾燥吹くオープン深さを曲げガラスを形成が増加し、逆にドライヤーを開いて吹いて、深さを曲げガラスを形成が減少アークの設計深度によるとします。 演算子パラメーターは、ガラスの曲げ再度、調整することができ、深さを調整しました。
品質は、完成したガラスのデザイン要件を満たしていません。 演算子には、加熱、曲げと低温遭遇時間または焼戻しプロセス パラメーターやこの種の問題を解決するために装置の調整を通じて、ドライブ チェーンの張力を曲げ程度を調整できます。
第 2 クラス、フラット ガラス平坦性問題。 この問題は、次の 5 つのカテゴリを持っています。
1) ガラスはガラス歪みの表面の温度差による上下加熱します。
(1) ガラス基板顔上向き。 この現象は暖房でガラスに炉内で加熱された侯、登場香夏表面状況の温度の上の温度の表面のガラスは、この冷却冷却、冷却過程で部屋にガラスの温度状態を維持、ダンはガラスの上面と下面の温度と風の圧力を冷却条件同じ市、ガラス商により表面温度を高く、収縮量の冷却の Hou 香表面は夏の表面より大きい、ガラス指向シャン登場が曲がって変形現象の。
これは、場合は、暖房の温度を上げることができるガラスの表面の上部と下部の温度差を最小限に抑えるための炉底。
②強化ガラスプレート下方に曲げる。 この現象は暖房でガラスに炉内で加熱された侯、ガラス商表面状況の温度の上の温度の夏表面が登場、これに冷却冷却、冷却過程で部屋にガラスの温度状態を維持、ダンはガラスの上面と下面の温度と風の圧力を冷却条件同じ市、夏のガラスのための表面温度高く、収縮量の冷却侯夏表面は殷の表面より大きい、ガラス指向夏登場が曲がって変形現象の。
これは、場合は、ガラスの表面の上部と下部の温度差を最小限に抑えるために炉内温度の下部を減らすことができます。
2) 中間および加熱ガラスの変形の温度差によって引き起こされるエッジのガラスします。
加熱場合侯を加熱後に炉のガラス側部の温度の上の温度の中間の部分冷却過程で、ガラス商温度収縮量の中間パーツの高いが低い温度より大きい収縮量の側部、堂ガラスは常温状態市で冷却にだった、側部サイズのガラスは、ガラス側部のサイズ中間部形成圧力ストレスを登場したガラスのより大きいより大きい指向夏曲がって変形現象の。
加熱場合侯を加熱後に炉のガラスも、中間部の温度の上の温度の側部冷却過程で商温度収縮量の中間パーツの高いが、温度よりも高く、ガラスの収縮量、ダンのガラス部は冷却に常温ガラス中央部サイズの状態市側の下、側部より大きいサイズの側面のガラス部形成引張応力の大きい、ガラスが登場する向け商曲がって変形現象の。
このような状況が表示される上焼戻し炉パラメーター ローカル温度を調整したり、解決するためにブレードの配置を変更できます。
ガラスの変形によって引き起こされる 3) ランダムな不均一な温度分布
ランダムの不均一な温度分布は主に貧しい状態が原因で発生します。 ワイヤー ダメージ、場所を加熱炉で焼戻し部分のセンサーの温度変化や歪み、ローラーと不当なコードでガラスは、ガラスの加熱ムラを引き起こす可能性があります。 このランダムの不均一な温度分布になるガラス冷却プレート表面の方向不均一温度で加熱ガラス各地を定期的に収縮、ガラス表面のローカル平面度偏差に直接つながったことがなく排除していません。 場合は、企業は合理的な見直し、解決するためにブレード システムを確立することができます。
4) ローラー変形ガラスの変形によって引き起こされる
ロール変形の熱変形は、ローラーとローラーの摩耗と変形に分けることができます。
(1) の変形によって引き起こされるローラー ガラス熱変形。
熱ショックによるセラミックス ・石英材料及び熱的安定性の抵抗は非常に良い、焼戻し炉ローラーは一般にそのような材料を使用しています。 ローラーの内部構造のため素材の優れたがの両方熱特性が均一でないまたは高温下での熱変形につながる長期的な使用を設立後に、加熱します。 貧しい人々 の表面粗さにつながるローラー スポーツのこの変形のガラスが変形します。
(2) ローラー摩耗や変形によるガラスの変形
ガラス生産企業、債券、焼戻し炉ローラー固体不純物に表示されると研削法は、それをクリアする通常使用されます。 長い生産工程繰り返しと相まってロール研削長期使用は、摩耗、さまざまなレベルのために着用する可能性が、ローラーの不均一な厚さ、最終的にガラスのローラー変形の運動につながる問題が表示されます、プレート表面がフラットではないです。
加えて、異なる時点での変化のため、同じ炉ローラーでローラーの摩耗性が異なるとき、温度、および動きを柔らかくためにこの不均一な加熱でガラスの表面にローラー表面の変形しやすいです。 この状況だけでなく、加熱室、冷却室で生じることもあります。
企業が定期的かつ合理的なローラー テーブル検査管理システム ソリューションを開発することがこのような状況の両方の上表示されます。
5) 強化ガラス波パターン
波のパターンは、ガラス表面に連続アップとダウンは、ガラス面に触れて感じることができます。 主な理由はこのような現象は次の 4 つのカテゴリー: (1) 高い焼戻し温度、加熱時間が長すぎます。 これ、炉内温度を減らす焼戻しプロセス パラメーターを調整したり、高い基準が表示されます加熱ローラー、ローラーやローラー曲げ変形の第 2 直径を解決するために時間の短縮です。 これは、起こったは、交換またはローラー高さ c ローラ回転または遅い転送速度を調整することによって解決できます。
これは、高温度や空気圧を焼入れの全体のガラスが低すぎる、曲げる、波状のガラス面になるは、ロールまたは焼戻しについて解決フェーズのプロセス冷却、ガラス焼戻し炉冷却ユニットのローラーが前後にスイングする伝送速度、この時間の回転をスピードアップさせることを起こる。 これが発生するは、炉内温度と加熱時間を速やかに下げる必要があります。