Clasificación de sellador arquitectónico
Fanyu
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2018-05-28 14:34:11
| Con la tecnología de construcción de edificios constantemente actualizada, sellador de construcción de elección cada vez más importantes, donde el derecho a elegir un sellador de construcción dirigida profesional, y el control de la calidad de construcción es muy importante. El Hay muchos tipos de construcción, reparación, incluyendo silicona, uretano, polisulfuro, acrílico, butilo, asfalto modificado con resina y productos de petróleo. En la actualidad, la aplicación del sellador principal edificio es una silicona, polisulfuro, poliuretano elastomérico sellante tres curado a temperatura ambiente, y la aplicación es muy amplio sellador de silicona. El ElPrimero, la elección del sellante de construcción El ¿Cómo elegir los selladores son clave para construir una mayor selección de sellado basado principalmente en sus características de rendimiento, de la siguiente manera. El El1. Unión de hormigón El placa de circuito impreso utilizado en el mercado son en su mayoría losa de hormigón, por lo tanto hacer frente sellador edificio de hormigón que tiene una buena adherencia. Debido a las propiedades inherentes del concreto, los selladores comunes no se adhieren fácilmente a sus superficies. adhesivo de construcción de sellado material poroso elegido debe ser considerado como un hormigón basicidad, si el agente de liberación utilizado para el lanzamiento permanece en la superficie de la placa de circuito impreso. El El2. Desplazamiento de la costura El Al usar sellador, sus propiedades mecánicas también son muy importantes. En consideración de desplazamiento de la articulación debe ser diseñado para determinar la anchura de la costura, el sellante se deforma en una amplia gama permisible. Para juntas de hormigón 10 ~ 35 mm, y generalmente requieren selladores tienen buena recuperación elástica y capacidad de desplazamiento, para adaptar el desplazamiento de la costura. El El3. Resistencia al clima El Edificio sellador resistencia a la intemperie afectará su vida, y como una estructura molecular específica del sellador de silicona, incluso cuando la radiación ultravioleta de alta energía no es suficiente para dañar la estructura, para asegurar que el sellador de silicona tiene una buena resistencia a los rayos ultravioleta Rendimiento, tiene una clara ventaja en la resistencia a la intemperie. El ElEn segundo lugar, proceso de construcción de sellante de construcción El El1. Prueba de pre-construcción El Construcción prueba de rendimiento de la adhesión del sellante debe llevarse a cabo y las pruebas de compatibilidad antes de la construcción, después de la construcción para evitar descubrimiento, debido a ser un golpecito, retrabajo, etc., retrasar el período de construcción, resultando en el desperdicio de materiales y mano de obra. En el que la prueba de adherencia es comprobar si una buena unión entre el sustrato con la goma de silicona; prueba de compatibilidad es comprobar si el material de construcción utilizado en el sellador tendría efectos adversos, afectar a su vida.  El2, el proceso de construcción El costuras Preparación → → superficie de base adherente limpia (si es necesario, el cepillado líquido de imprimación) → inyección → dispensación apósito de la superficie de pegamento, retire la cinta protectora → curado curado (verano 3 ~ 5d, invierno 5 ~ 7d) . El El3. Problemas comunes El El(1) No se une con el sustrato El La razón principal de esto es que no se usaron pruebas cohesivas, baja temperatura de mantenimiento y alta humedad relativa antes de la construcción. Construcción, se debe aumentar la temperatura de curado, tiempo de curado extendido, el sustrato es tratado en superficie o reemplazar el sellador. El El(2) Curación lenta El Principalmente debido a las bajas temperaturas ambiente, baja humedad, pegamento de costura estrechos y profundos, selladores espiraciones. Construcción, debería aumentar la temperatura y la humedad de curado, dos veces pegamento o sellador de doble cara, la sustitución sellador. El El(3) Producir burbujas de aire El La razón principal se envuelve en el aire durante la dispensación, la entrada de humedad de la costura de pegamento, la base reacciona con ciertos selladores y similares. Construcción, debe dispensación uniforme, continuo, llenos de la interfaz, y el material de interfaz que ha de secarse y accesorios. El El(4) Tambores El La razón principal es la placa de gran tamaño, la deformación de los resultados de la costura en el coeficiente de expansión, una mayor diferencia de temperatura entre el día y la noche placa, baja humedad y similares. Construcción, se debe utilizar en sellador de curado relativamente rápido, y medidas apropiadas para reducir la temperatura del panel sombrilla. El El(5) fugas de grietas El La razón principal es los juntas estrechas, de sellado no está en su lugar, la capacidad de desplazamiento se insuficiente sellador, el grosor del pegamento es demasiado delgada y similares. Construcción, especificaciones de diseño será conjunta, una buena selección de la capacidad de desplazamiento de sellador, de acuerdo con operaciones estándar de la construcción, para asegurar el espesor del sellante, triangular se pegue evitar. El El4. Precauciones El (1) la eliminación completa de todas las partículas sueltas y el polvo, la superficie de la construcción para asegurar una limpia, seca y libre de suciedad de la superficie y el agente de liberación de grasa, curado de la película, el agente hidrófobo. El (2) debería estar a una temperatura de 4 ~ 40 ℃, humedad relativa del 40% para la construcción del entorno limpio de 80%, y la lluvia y la nieve construcción debe detenerse. El (3) Con el fin de evitar daños en el adhesivo de sellado puede hincharse cuando la costura, la costura debe ser insertado en un material de soporte adecuado, el material de soporte y la anchura debe ser más que 25% de la anchura de la junta para controlar el tamaño del espesor del sellador.El (4) Se debe cortar un bisel en la abertura exterior del tanque de pasta sellante, y luego se debe instalar una pistola para apretar el pasta selladora en la superficie receptora de presión de la junta. El grosor y ancho del sellado deben ser uniformes y consistentes con los requisitos de sellado. El (5) Cuando se utiliza como adhesivo, selle la superficie con un punto o cordón, y después de que se complete el sello, aplique una solución de detergente al 20% a la superficie de la junta. El (6) Después de la finalización de la construcción, se realizará una inspección de muestreo en el sitio de construcción para garantizar que esté bien adherida y no tenga reacciones adversas. |