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Le concept de contrôle du processus de production du verre isolant gonflé consiste à analyser, diagnostiquer et surveiller la technologie opérationnelle et le processus de production du processus de production qui affecte la qualité de la concentration aérée afin de garantir que le processus de gonflage de la production de verre isolant est sous contrôle. Son rôle est d'organiser systématiquement le contrôle de la qualité du processus de production, de se concentrer sur les facteurs qui influent directement ou indirectement sur la qualité du processus et d'élaborer un plan de contrôle afin de garantir la qualité du processus. L'argon est un gaz incolore et inodore dont la concentration en aération n'est pas facilement mesurée.
Les méthodes de test actuelles peuvent être grossièrement divisées en deux types:
(1) Le capteur compare le gaz collecté à partir de l'évent avec la concentration de gaz définie pour déterminer si les exigences sont satisfaites.
(2) Le capteur compare dynamiquement le gaz collecté par l'évent à la concentration de gaz définie et fournit une courbe en temps réel de la concentration, de la pression et du débit, non seulement à partir de la concentration, mais également à partir de la forme de la courbe, la concentration réelle de l'aération. Par rapport aux deux méthodes, la seconde méthode ne consiste pas seulement en une comparaison de deux valeurs, mais également en une description du processus d’inflation dans son ensemble, qui est une méthode avancée de contrôle de la production pour la surveillance en temps réel du processus d’inflation. Le contrôle de la qualité de la concentration de verre isolant gonflé est caractérisé ex post et fait partie de l’inspection des produits non qualifiés.
Le contrôle de production de la norme européenne sur le verre isolant EN1279-6 fait en réalité référence à la mesure de la concentration de la feuille de verre isolant gonflée, ce qui doit être compris comme étant le contrôle de qualité ou la détection du produit, plutôt que le véritable contrôle du processus de production. Pour le test d'échantillonnage de la concentration initiale du verre isolant gonflé, une pièce / 1 000 pièces / classe, au moins 3 pièces, lorsque moins de 100 pièces de verre isolant gonflé par classe, une pièce est vérifiée.
GonflableVerre isolantLa diffusion complète du gaz argon prenant environ 6 à 8 heures, la concentration initiale du gaz argon dans le verre creux doit être détectée une fois le gaz complètement diffusé. Par conséquent, qu’il s’agisse de la détection en ligne de la concentration du verre isolant gonflé ou de la diffusion complète du gaz inerte après 6 à 8 heures, il n’est possible de juger que le produit est qualifié ou non. Si le résultat de ce test d'échantillonnage est un échec global, la découverte du problème est trop tardive.
En résumé, la faible concentration initiale du verre isolant gonflé s'explique principalement par le phénomène de turbulence qui se produit pendant le processus d'aération. L’importance du contrôle de la production du verre isolant gonflable est de surveiller l’ensemble du processus de gonflage en temps réel, évitant ainsi efficacement le phénomène de turbulence pouvant survenir pendant le processus de gonflage du verre isolant, et d’améliorer et de garantir la stabilité de la qualité de l’aération.
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