Le choix des matières premières pour les vitrages isolants
fanyumaoyi
chinamirrormanufacturer.com
2017-03-14 11:48:38
Verre vide du 60 en Chine puisque sa production a connu un double vitrage, un double vitrage simple, la main du mastic, double scelle et nouvellement mis au point de type de bande de caoutchouc composite verre isolant. Après près de 40 ans de développement, le marché a mûri. Avec l’accent sur l’efficacité énergétique des bâtiments, des problèmes de qualité ont été mis à l’ordre du jour du verre isolant.
Facteurs d’influence de la qualité du verre creux sont: (a) la sélection des matières premières, procédés de fabrication (ii). Ici parler de la sélection des matières premières pour vitrage isolant. Matière première qualité affectera directement la vie de qualité et de service de verre isolé.
Actuellement, il y a trois principaux types de vitrages isolants: (a) - mastic aluminium slot, (ii) - slot double joint d’étanchéité en aluminium, (iii) composite verre isolant de type de bande d’étanchéité. -Slot d’aluminium enduit d’étanchéité, à cause de son mal scellée, humidité, condensation de verre plombeux, givré, courte vie, donc les types de vitrages isolants est progressivement supprimée. Deux types de matières premières pour vitrages isolants sont: verre, aluminium, à soufflet, en caoutchouc butyle, joint de caoutchouc ou de silicone gel Tong, déshydratant, deux parties polysulfure Strip. Parler simple de la sélection des matières premières pour ces derniers.
, Sélection de verre:
1, fabrication de verre brut vitrages isolants peut être de verre incolore float, verre,Verre trempé, Verre feuilleté et ainsi de suite. Vous devez éviter d’utiliser un verre plat ordinaire, verre plat ordinaire ne sont pas les exigences de transparence et de la force. Au-dessus du verre original plaque doit satisfaire à la norme appropriée, qualifiée pour utiliser
2, différents en divers lots de verre avant de couper le premier chèque il est sans couleur, couleur doit être un verre plus grand, respectivement, pour différents projets ou différentes façades.
3, verre, coupe, devrait être appliquée strictement selon les dessins, et le personnel d’exploitation doit faire attention au verre surface peut-être ne pas avoir de défauts évidents tels que rayures, bulles.
Deuxièmement, le choix de l’aluminium, à soufflet
1, l’épaisseur de l’aluminium doit être entre 0,3 à 0,35 mm, épaisseur doit être uniforme, trous répartis de ventilation. Traitement d’oxydation anodique d’aluminium ou de décontamination doit être pliée, veillez à utiliser bonne qualité et de haute qualité produits. Augmenter le taux d’utilisation de l’aluminium.
2, soufflet pour choisir la bonne taille, surface devrait être essuyé.
Troisième, séchoir
L’utilisation actuelle des isolants en verre déshydratant, il existe trois principaux types: 1, la capacité d’absorption du puits volatil; 2, sur la quantité d’adsorption de gaz inertes plus bas; 3, tamis moléculaires générales. Utilisateurs doivent suivre leur propre colle questions consult fabricant, sélectionnez les tamis moléculaires appropriées et zéolithes ont également granularité adaptée (1-1, 5 mm) et la dureté. En outre, à l’aide de tamis moléculaire de l’environnement doit être sec, remplir la molécule doit être en 1,5 heures d’utilisation, tamis moléculaires doivent être utilisés en faveur de la nudité afin de garantir la qualité des vitrages isolants.
Sélection des quatre, mastics
1, caoutchouc butyle:
Caoutchouc butyle est le premier type d’aluminium verre joints d’isolation, c’est une colle thermofusible, à marée basse vapor transmission taux (plus bas dans le joint d’étanchéité verre isolant) haute viscosité, est la nuance entre les côtés de l’aluminium et la brique de verre la plus efficace barrière à la vapeur d’eau, mais il exige une machine dédiée de chauffage, le pressage, extrusion coating sur des barres d’aluminium sur les deux côtés.
Les fabricants de caoutchouc plus nationaux, mais la production de caoutchouc, la température et la pression ne sont pas les mêmes, certains fabricants de caoutchouc butyle ou même avec une machine, souvent interrompu en raison d’impuretés. Cela oblige l’utilisateur à sélectionner des produits de bonne qualité et compréhension des exigences claire.
2, polysulfure caoutchouc
Polysulfure caoutchouc isolant verre mastic utilisé est l’huile le plus important, un caoutchouc de polysulfure a une bonne résistance, résistance et étanchéité. Caoutchouc de polysulfure d’oxyde métallique comme agent réactif en utilisant un ratio global, deux composants d’environ 01:10, la proportion et le degré d’influence sur l’effet de pas trop grand, donc machine colle peut également la main peint.
Exigences de sélection polysulfure caoutchouc: bi-composants différence du modèle de maturité de plus de six mois; forte résistance aux UV, bonne liquidité et durcissement élastique.
Cave 3, caoutchouc de silicone
Chambre de silicone a une résistance structurelle, la résistance de vieillissement et la résistance aux UV, mais sa faiblesse est le taux de transmission de vapeur d’eau élevé. Tong colle convenant donc sous une lumière vive, mauvais endroits, tels que les murs rideaux en verre, doit être scellée avec le caoutchouc butyle la première route. Tong de silicium en caoutchouc, dans le passé, dépendance longue de mon pays sur les importations est échappée maintenant pour l’état économique et commerce Commission a mis en place une chambre de la colle silicone, certification sûre d’adhésif structurel. Zhongyuan Zhengzhou Chine, Guangzhou et quatre autres ont passé la certification.
Cinq, composite, bandes d’étanchéité
Il s’agit d’un matériau d’étanchéité développé dans les années 1980 du XXe siècle par le chimiste américain. Cadre de support de collection de bande (en forme de vague aluminium bande), joint (caoutchouc de butyle), sec (agent desséchant) dans l’une des matières premières pour les vitrages isolants. Son plus grand avantage est l’opération simple, moins de déchets de matières premières, pénurie de personnel, coûts de gestion faibles, environnement d’exploitation. Inconvénient est la colle lentement absorber l’humidité, doit avoir un équipement spécial. Bande en cours des prix de production sont plus élevés, et sélection d’étanchéité composite stripes, compte tenu de la surface lisse, qualité de la bande, caoutchouc contenu, viscosité, etc..
Facteurs d’influence de la qualité du verre creux sont: (a) la sélection des matières premières, procédés de fabrication (ii). Ici parler de la sélection des matières premières pour vitrage isolant. Matière première qualité affectera directement la vie de qualité et de service de verre isolé.
Actuellement, il y a trois principaux types de vitrages isolants: (a) - mastic aluminium slot, (ii) - slot double joint d’étanchéité en aluminium, (iii) composite verre isolant de type de bande d’étanchéité. -Slot d’aluminium enduit d’étanchéité, à cause de son mal scellée, humidité, condensation de verre plombeux, givré, courte vie, donc les types de vitrages isolants est progressivement supprimée. Deux types de matières premières pour vitrages isolants sont: verre, aluminium, à soufflet, en caoutchouc butyle, joint de caoutchouc ou de silicone gel Tong, déshydratant, deux parties polysulfure Strip. Parler simple de la sélection des matières premières pour ces derniers.
, Sélection de verre:
1, fabrication de verre brut vitrages isolants peut être de verre incolore float, verre,Verre trempé, Verre feuilleté et ainsi de suite. Vous devez éviter d’utiliser un verre plat ordinaire, verre plat ordinaire ne sont pas les exigences de transparence et de la force. Au-dessus du verre original plaque doit satisfaire à la norme appropriée, qualifiée pour utiliser
2, différents en divers lots de verre avant de couper le premier chèque il est sans couleur, couleur doit être un verre plus grand, respectivement, pour différents projets ou différentes façades.
3, verre, coupe, devrait être appliquée strictement selon les dessins, et le personnel d’exploitation doit faire attention au verre surface peut-être ne pas avoir de défauts évidents tels que rayures, bulles.
Deuxièmement, le choix de l’aluminium, à soufflet
1, l’épaisseur de l’aluminium doit être entre 0,3 à 0,35 mm, épaisseur doit être uniforme, trous répartis de ventilation. Traitement d’oxydation anodique d’aluminium ou de décontamination doit être pliée, veillez à utiliser bonne qualité et de haute qualité produits. Augmenter le taux d’utilisation de l’aluminium.
2, soufflet pour choisir la bonne taille, surface devrait être essuyé.
Troisième, séchoir
L’utilisation actuelle des isolants en verre déshydratant, il existe trois principaux types: 1, la capacité d’absorption du puits volatil; 2, sur la quantité d’adsorption de gaz inertes plus bas; 3, tamis moléculaires générales. Utilisateurs doivent suivre leur propre colle questions consult fabricant, sélectionnez les tamis moléculaires appropriées et zéolithes ont également granularité adaptée (1-1, 5 mm) et la dureté. En outre, à l’aide de tamis moléculaire de l’environnement doit être sec, remplir la molécule doit être en 1,5 heures d’utilisation, tamis moléculaires doivent être utilisés en faveur de la nudité afin de garantir la qualité des vitrages isolants.
Sélection des quatre, mastics
1, caoutchouc butyle:
Caoutchouc butyle est le premier type d’aluminium verre joints d’isolation, c’est une colle thermofusible, à marée basse vapor transmission taux (plus bas dans le joint d’étanchéité verre isolant) haute viscosité, est la nuance entre les côtés de l’aluminium et la brique de verre la plus efficace barrière à la vapeur d’eau, mais il exige une machine dédiée de chauffage, le pressage, extrusion coating sur des barres d’aluminium sur les deux côtés.
Les fabricants de caoutchouc plus nationaux, mais la production de caoutchouc, la température et la pression ne sont pas les mêmes, certains fabricants de caoutchouc butyle ou même avec une machine, souvent interrompu en raison d’impuretés. Cela oblige l’utilisateur à sélectionner des produits de bonne qualité et compréhension des exigences claire.
2, polysulfure caoutchouc
Polysulfure caoutchouc isolant verre mastic utilisé est l’huile le plus important, un caoutchouc de polysulfure a une bonne résistance, résistance et étanchéité. Caoutchouc de polysulfure d’oxyde métallique comme agent réactif en utilisant un ratio global, deux composants d’environ 01:10, la proportion et le degré d’influence sur l’effet de pas trop grand, donc machine colle peut également la main peint.
Exigences de sélection polysulfure caoutchouc: bi-composants différence du modèle de maturité de plus de six mois; forte résistance aux UV, bonne liquidité et durcissement élastique.
Cave 3, caoutchouc de silicone
Chambre de silicone a une résistance structurelle, la résistance de vieillissement et la résistance aux UV, mais sa faiblesse est le taux de transmission de vapeur d’eau élevé. Tong colle convenant donc sous une lumière vive, mauvais endroits, tels que les murs rideaux en verre, doit être scellée avec le caoutchouc butyle la première route. Tong de silicium en caoutchouc, dans le passé, dépendance longue de mon pays sur les importations est échappée maintenant pour l’état économique et commerce Commission a mis en place une chambre de la colle silicone, certification sûre d’adhésif structurel. Zhongyuan Zhengzhou Chine, Guangzhou et quatre autres ont passé la certification.
Cinq, composite, bandes d’étanchéité
Il s’agit d’un matériau d’étanchéité développé dans les années 1980 du XXe siècle par le chimiste américain. Cadre de support de collection de bande (en forme de vague aluminium bande), joint (caoutchouc de butyle), sec (agent desséchant) dans l’une des matières premières pour les vitrages isolants. Son plus grand avantage est l’opération simple, moins de déchets de matières premières, pénurie de personnel, coûts de gestion faibles, environnement d’exploitation. Inconvénient est la colle lentement absorber l’humidité, doit avoir un équipement spécial. Bande en cours des prix de production sont plus élevés, et sélection d’étanchéité composite stripes, compte tenu de la surface lisse, qualité de la bande, caoutchouc contenu, viscosité, etc..