複層ガラスの品質に影響を与える 5 つの要因
fanyumaoyi
chinamirrormanufacturer.com
2016-12-26 13:48:22
2 つの組み合わせによって形成されるガラスを絶縁または絶縁ガラスより高いレベルのセキュリティを持っていますが、一枚のガラスを交換する必要があります全体の製品に損傷を与えるためにのガラスの 1 つのシートに比べ、ガラスは、ガラスとガラスの乾燥の間の 3 つの小品。
以来、使用される複層ガラス、生産を倍に増加するガラス、シンプルな二重からす、手シングル チャンネル シール、二重シールと、絶縁ガラス複合ゴム製ストリップ タイプを新開発。 開発のほぼ 40 年後、絶縁のガラス市場は成熟します。 と共にエネルギー効率の構築に重点を置いて、複層ガラスの品質は注目を受信されています。 どのような絶縁の質に影響を与える要因はガラスですか。
現在の国内複層ガラス3 つの主なタイプがある: 1。 チャネル アルミニウム型シーリング材 2。 チャネル アルミニウム型二重シール、3。 複合絶縁ガラス ストリップ タイプのシール。
スロット アルミ密封剤、その不十分な密閉された湿気、結露鉛からすのためつや消し、寿命が短いので、複層ガラスの種類は、徐々 に段階的に廃止。 複層ガラス原料の 2 種類が: ガラス、アルミニウム、マチ付き、ブチルゴムの 2 つ部分多硫化ゴムまたはシリコン トング ゲル、乾燥剤、シール ストリップ。
複層ガラスの品質に影響を与える簡単な 5 つの要素を共有する小さな補遺、次!
、生ガラスの選択
1 生ガラス絶縁ガラスの製造は、無色のフロート ガラス、コーティング ガラス、強化ガラス、合わせからすにすることができます。 普通の板ガラスを使用しないでください、普通板ガラスの透過性と強度要件までではないです。 元のガラスの上プレートは使用する修飾された、適切な標準に従わなければなりません。
2. 異なる様々 なバッチが最初のチェックを切断する前にガラスの色はないです。
3. ガラス切断寸法、する必要があります実装する厳密に描画、および運用担当者によるとガラス面に注意を払うことがあります必要はありません明らかな傷、気泡などの欠陥。
第二に、アルミニウム、マチ付き選択
1. アルミ厚さであるべき間 0.3 0.35 mm、厚さ均一、通気孔を均等に分散します。 アルミニウム陽極酸化処理や除染に曲げなくてはならない、使用良い品質と高品位製品を確認します。 アルミニウムの利用率を上げます。
2. 右の表面をきれいにするを選択する寸法を挿入します。
第三に、乾燥剤の使用
現在使用している絶縁ガラス乾燥剤、3 つの主なタイプがあります。
1. 揮発性物質吸収良い。
2. 最低; 不活性ガスの吸着量に
3. 一般的な分子ふるい。
ユーザーがあなたのニーズに合わせて適切な分子ふるいを選択する必要があります、適切な粒度 (1 〜 1.5 ミリメートル) と硬さ同様、分子ふるいが必要があります。 加えて、乾燥する必要があります環境の分子ふるいを使用して、塗りつぶし分子の複層ガラスの品質を確保するために 1.5 時間以内に使用する必要があります。
4、シーリング材の選択
1。 ブチルゴム
ブチルゴムは、アル-複層ガラス最初のシールでは、アルミの側面と、水蒸気に最も効果的な障壁の間にガラスが、ホットメルト接着剤、低水蒸気伝達率 (絶縁ガラスシーラントの最低) 高粘度、押出コーティング両面にアルミ棒を押すと、専用機暖房が必要です。
ゴム、加熱温度や圧力の生産が国内のゴム メーカー同じ、ブチルゴムのマシンは、多くの場合不純物による中断にもいくつかのメーカーは。 これは、良い品質の製品を選択し、要件を明確に把握する必要があります。
2. 多硫化ゴム
多硫化ゴム絶縁ガラス封止剤を使用は、最大の多硫化ゴムの 1 つは良いオイル抵抗、不応性と気密性です。 あまりの効果に及ぼす影響の程度や割合約 1:10 の集計、2 成分の比率を使用して硬化剤として金属酸化物を多硫化ゴム、したがって接着剤マシンすることができますも手塗りです。
多硫化ゴム選定要件: パターンの 2 成分違い; 6 ヶ月以上の満期; 紫外線に強い、良好な流動性と弾性を硬化します。
3. シリコン トング プラスチック
シリコンシーラントの商工会議所は構造性、耐老化性、UV 抵抗が、その弱点は、水蒸気透過率高い。 したがって強い光、ガラス カーテン ・ ウォールなどの悪い場所でシリコンに適したはさみ接着剤は最初の道ブチルゴムと密封されなければなりません。 ゴム シリコンのトング、過去には、私の国の長い輸入依存は今国家経済の主要なグループおよび取引委員会が商工会議所シリコン接着剤、構造用接着剤のセキュリティで保護された認証の設定。 現時点では、認証を介して多くの企業があります。
5、ストライプのシール材の使用
複合シール テープは、封止材を開発したアメリカ合衆国の化学者によって 20 世紀の 1980 年です。 サポート スケルトン (波型アルミニウム ストリップ)、シール (ブチルゴム)、ドライ (乾燥剤) 複層ガラス原料の 1 つは、最大の利点は、プロセスはシンプルで、廃棄物の原料、スタッフ不足、低管理コスト、オペレーティング環境も少ないです; の欠点は、接着剤の水分をゆっくり吸収、特別な装置を持っている必要があります。 生産価格の下で現在のストリップが多いし、滑らかな表面、ストリップ品質、コンテンツのゴム、粘度などを考慮して、複合シールの選択ストライプします。
以来、使用される複層ガラス、生産を倍に増加するガラス、シンプルな二重からす、手シングル チャンネル シール、二重シールと、絶縁ガラス複合ゴム製ストリップ タイプを新開発。 開発のほぼ 40 年後、絶縁のガラス市場は成熟します。 と共にエネルギー効率の構築に重点を置いて、複層ガラスの品質は注目を受信されています。 どのような絶縁の質に影響を与える要因はガラスですか。
スロット アルミ密封剤、その不十分な密閉された湿気、結露鉛からすのためつや消し、寿命が短いので、複層ガラスの種類は、徐々 に段階的に廃止。 複層ガラス原料の 2 種類が: ガラス、アルミニウム、マチ付き、ブチルゴムの 2 つ部分多硫化ゴムまたはシリコン トング ゲル、乾燥剤、シール ストリップ。
複層ガラスの品質に影響を与える簡単な 5 つの要素を共有する小さな補遺、次!
、生ガラスの選択
1 生ガラス絶縁ガラスの製造は、無色のフロート ガラス、コーティング ガラス、強化ガラス、合わせからすにすることができます。 普通の板ガラスを使用しないでください、普通板ガラスの透過性と強度要件までではないです。 元のガラスの上プレートは使用する修飾された、適切な標準に従わなければなりません。
2. 異なる様々 なバッチが最初のチェックを切断する前にガラスの色はないです。
3. ガラス切断寸法、する必要があります実装する厳密に描画、および運用担当者によるとガラス面に注意を払うことがあります必要はありません明らかな傷、気泡などの欠陥。
第二に、アルミニウム、マチ付き選択
1. アルミ厚さであるべき間 0.3 0.35 mm、厚さ均一、通気孔を均等に分散します。 アルミニウム陽極酸化処理や除染に曲げなくてはならない、使用良い品質と高品位製品を確認します。 アルミニウムの利用率を上げます。
2. 右の表面をきれいにするを選択する寸法を挿入します。
第三に、乾燥剤の使用
現在使用している絶縁ガラス乾燥剤、3 つの主なタイプがあります。
1. 揮発性物質吸収良い。
2. 最低; 不活性ガスの吸着量に
3. 一般的な分子ふるい。
ユーザーがあなたのニーズに合わせて適切な分子ふるいを選択する必要があります、適切な粒度 (1 〜 1.5 ミリメートル) と硬さ同様、分子ふるいが必要があります。 加えて、乾燥する必要があります環境の分子ふるいを使用して、塗りつぶし分子の複層ガラスの品質を確保するために 1.5 時間以内に使用する必要があります。
4、シーリング材の選択
1。 ブチルゴム
ブチルゴムは、アル-複層ガラス最初のシールでは、アルミの側面と、水蒸気に最も効果的な障壁の間にガラスが、ホットメルト接着剤、低水蒸気伝達率 (絶縁ガラスシーラントの最低) 高粘度、押出コーティング両面にアルミ棒を押すと、専用機暖房が必要です。
ゴム、加熱温度や圧力の生産が国内のゴム メーカー同じ、ブチルゴムのマシンは、多くの場合不純物による中断にもいくつかのメーカーは。 これは、良い品質の製品を選択し、要件を明確に把握する必要があります。
2. 多硫化ゴム
多硫化ゴム絶縁ガラス封止剤を使用は、最大の多硫化ゴムの 1 つは良いオイル抵抗、不応性と気密性です。 あまりの効果に及ぼす影響の程度や割合約 1:10 の集計、2 成分の比率を使用して硬化剤として金属酸化物を多硫化ゴム、したがって接着剤マシンすることができますも手塗りです。
多硫化ゴム選定要件: パターンの 2 成分違い; 6 ヶ月以上の満期; 紫外線に強い、良好な流動性と弾性を硬化します。
3. シリコン トング プラスチック
シリコンシーラントの商工会議所は構造性、耐老化性、UV 抵抗が、その弱点は、水蒸気透過率高い。 したがって強い光、ガラス カーテン ・ ウォールなどの悪い場所でシリコンに適したはさみ接着剤は最初の道ブチルゴムと密封されなければなりません。 ゴム シリコンのトング、過去には、私の国の長い輸入依存は今国家経済の主要なグループおよび取引委員会が商工会議所シリコン接着剤、構造用接着剤のセキュリティで保護された認証の設定。 現時点では、認証を介して多くの企業があります。
5、ストライプのシール材の使用
複合シール テープは、封止材を開発したアメリカ合衆国の化学者によって 20 世紀の 1980 年です。 サポート スケルトン (波型アルミニウム ストリップ)、シール (ブチルゴム)、ドライ (乾燥剤) 複層ガラス原料の 1 つは、最大の利点は、プロセスはシンプルで、廃棄物の原料、スタッフ不足、低管理コスト、オペレーティング環境も少ないです; の欠点は、接着剤の水分をゆっくり吸収、特別な装置を持っている必要があります。 生産価格の下で現在のストリップが多いし、滑らかな表面、ストリップ品質、コンテンツのゴム、粘度などを考慮して、複合シールの選択ストライプします。
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