유리 깊은 처리 공장 프로세스 레이아웃 원칙
판유
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2018-06-11 15:59:27
| 첫째 목표로 유리 처리 절차 (단계)에 "스트림"부드러운 원칙, 합리적인 분포에 따라 우주 장비의 사용, 매우 높은 생산 효율의 생산주기가 매우 짧은 있도록, 아주 작은 제품입니다. 플랜트 설계의 핵심은 설비 설계 및 물류 시스템 분석이며, 설비 설계시 장비, 공정, 물류 및 정보 흐름의 종합적인 최적화를 충분히 고려해야합니다. 유리 가공 공장을 최적화 할 때 다음 원칙을 고려해야합니다. 1. 용량 정합 원리 판유리정밀 가공은 일반적으로 비례 병렬의 연속성을 만족하는 제조 공정에서 절단, 분쇄, 스틸, 코팅, 적층, 투명 유약, 포장 등의 제조 공정을 가질 포함하고, 따라서 하나의 공정을 수득 할 수 있어야 매칭은 균형 잡힌 생산을 달성하고 장비 활용도를 향상 시키며 장비 투자 비용을 효과적으로 절감하고 생산 에너지 소비를 효과적으로 줄이며 매우 최적화 된 제조 비용을 달성하기 위해 수행됩니다. 2. 소규모 운영 원칙 큰 정도 식물 디자인은 "물류"시간이 95 % 순수 생산주기 처리 시간에 대한 물류의 양이 5 % 감소를 차지, "물류"설계, 물류주기 관리는 식물에 매우 중요합니다 줄일 수 있습니다. 제품의 다양한 공정, 제품의 합리적인 보증, 회전율의 제품 안전성에 대한 합리적인 보증을 예측할 필요가 있습니다. 작동 거리가 짧을수록 운영 비용이 절감되고 생산 효율은 높아집니다.  3. 사이트의 효과적인 사용 원칙 아주 작은 동작 원리 및 저장 지역에 적당한 거리 및 제품에 따라, 장소는, 효율성을 향상 제품, 합리적인 계획 장치의 양 사이에 운영의 효율성을 높이기 위해 도움이되는 것입니다. 장비와 시설은 일정한 공간을 차지할 필요가 있으며 효과적인 사용을 위해서는 낭비가 없어야합니다. 4. 지능형 자동화 개발의 원칙 현재 유리 산업을위한 많은 스마트 손실 감소 장치가 있습니다. 기능에 따라 임베디드 자동화를 완전히 고려하고 인간을 거의 또는 전혀 사용하지 않는 작업을 완료하는 데 기계를 사용해야합니다. 5. 안전과 편리 성의 원칙 합리적이고 안전한 장비 작동 및 유지 보수 공간을 확보하기 위해 장비를 맹목적으로 압축하고 창고를 점유해서는 안되며 생산 효율성이 크게 향상되고 작업 진행 안전 사이클을 보장해야합니다. 6. 유연성 원칙 개발, 기술 진보의 기업, 장비 배치 계획의 기본 설계 레이아웃이 계정으로 건설, 기술 진보, 제품 업그레이드, 프로세스 재 최적화 및 다른 개발 요소의 규모를 고려하여 식물의 개발에 도움이되어야한다. 7. 정보 기술의 구현을 촉진한다. 생산 규모가 확장되고 제품의 복잡성이 증가함에 따라 생산 프로세스에서 정보 시스템을 구현해야합니다. 기업 관리 업그레이드를 달성하기위한 정보 관리 시스템의 구현은 기업이 목표와 이익을 달성하는 데 필요한 수단입니다. |