Intelligenter Produktionsprozess von Floatglas
Fanyu
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2018-07-10 14:44:34
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Glasschmelzöfen sind typische nichtlineare unsichere Objekte mit großer Verzögerung, die nicht durch mathematische Modelle beschrieben werden können, so dass herkömmliche Steuerungsverfahren oft nicht gut kontrolliert werden und unter Verwendung eines Flugsystems realisiert werden können. GanzesFloatglasAutomatisierte Systeme können dezentral und zentralisiert werden.
 (1) Betrieb dezentrale und zentrale Wege-Kombination, das heißt die Ausgangsmaterialien, Bestandteilen, Zinn Brennofen, Glühofen, Verpackung, kann eine lokale Steuerung sein Stahl, sondern auch in den Kontrollraum konzentriert wird gesteuert (durch die verriegelte Wählen Sie den zu wählenden Schalter), der einfach zu bedienen ist, die Anzahl der Mitarbeiter kontrolliert und reduziert. Seine Erkennung und Steuerung verwendet BCS und verbindet sich mit dem Netzwerk, gibt die Prozessebene und sein Anzeigegerät ein, die Daten können geteilt werden, und die Anzeigebildschirme jeder Anzeige können einander aufgerufen werden. (2) Einheitliche Betrachtung, kann aber Schritt für Schritt implementiert werden, zum Beispiel die wichtigsten Zutaten und das Schmelzofensystem kann zuerst angewendet werden, um eine große Wirkung zu erhalten. (3) drei Automatisierungssystem, das heißt einschließlich der Aktoren Instrumentierung, verschiedene elektrische Geräte, Motorsteuerungen, Steuergeräte, Fernsehindustrie Erfassungspegel L1 und dem Antriebsvorrichtungssteuerpegels L2 der Basisautomatisierung sowie die Zusammensetzung der BCS Prozessautomatisierung der Überwachungsebene L3. (4) Integration von Management und Kontrolle. Das System kann bestimmte Verwaltungsfunktionen wie Qualitätsanalyse, Statistiken und Planung sowie im Büro des Direktors und im Versandraum enthalten. (6) Das industrielle Fernsehnetzwerk ist in die EICC-Vierpower integriert (Übertragung, Instrumentierung, Computer, Kommunikation) und stellt ein typisches neues System mit Multimediatechnologie dar. CCD Industrial TV wird über das BCS in das EICC-System eintreten. (7) Die Verwendung eines Industrie-PCs mit großer Kapazität (Festplatte 1. 7G, Speicher 16M oder mehr) anstelle des herkömmlichen Prozessrechners spart nicht nur Investitionen und erhöht die Flexibilität. (8) Verwenden Sie IE-integrierte Ausrüstung. Das heißt, das gesamte PLC-System hat nicht nur geringere Kosten als das DCS, sondern integriert auch die elektrische Ausrüstung, um die Ersatzteile zu reduzieren. (9) die Verwendung von künstlicher Intelligenz (Experten oder Fuzzy-Control-System), um den Betrieb der Schlüsseleinrichtung des Ofens zu steuern, um Energieeinsparung und zur Verlängerung der Lebensdauer des Ofens zu erreichen, so dass unerfahrene Bediener des Niveau des Fachmann Betriebes erreichen können. Nutzen Sie die Neuronennetzwerktechnologie, um die Qualität des Glases vorherzusagen, um die Inhaltsstoffe zu korrigieren und andere Maßnahmen rechtzeitig zu treffen.Vor dem Ändern der Prozessparameter, prognostizieren Sie die produktionstechnischen Indikatoren, um Entscheidungen zu treffen und die Produktion zu stärken. Darüber hinaus sind alle der herkömmliche PID-Regelbetrieb, ist es schwierig, eine Reihe von Störungen und Belastungsänderungen in der Praxis, insbesondere über die Produktion anzupassen, Regelventile sind oft nicht flexibel, ist das Ventildurchmesser zu groß ist, kann die Qualitätskontrolle nicht erfüllen, die Schwingung usw. erscheinen, und Sie können nicht führen in die manuelle Steuerung und Fuzzy-Steuerung verwenden, um sowohl im In- und Ausland zu lösen, die auf manuellen Betrieb und Optimierung von Fuzzy-Regeln basiert, ist es nicht nur ohne jegliche Ausrüstung unter Automatisierung wieder möglich geworden, zu ersetzen (weil die allgemeine das Steuerventil ist schwierig, weil diese nicht nur teuer ist, und muss Produktionsanlage, Reduzierung der Produktion stoppen und sogar schnitt Rohrdurchmesser zu ersetzen, um die Anforderungen des Ventils aufzunehmen, ist es schwierig, zu erreichen). Und das Einstellen des Massenverhältnisses des PID besser, beispielsweise die Anpassung der Zeit, Dämpfung, Wellenfrequenz und die Qualitätskontrolle auf die Störung abgestimmt ist, weit überlegen, ist es besonders geeignet für die Heißgasofentemperatursteuerung des Rolladenkastens einzustellen, da Heißgasprodukt des Verschlusses tar unflexibel, zusätzlich kann auch das neuronale Netz in den Verbrennungs zu verwenden, das heißt, das Luft - Kraftstoff-Verhältnis und die Flammentemperatur bevorzugt ist, kann Wärme nicht durch gemessen werden, um den leeren Gasstrom zu lösen, ist schwierig zu erreichen - Probleme Kraftstoff-Verhältnis-Steuerung. (10) Verwenden Sie neue Lösungen und neue erweiterte Kontrollmethoden. (Einige Methoden gehören zu der einzigartigen Technologie des Unternehmens, die hier nicht vorgestellt wird.) Das mathematische Modell der kostenorientierten Optimierung wird verwendet, um die Zutaten zu berechnen, um die Kosten zu senken und die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes zu erhöhen. A: Prozessautomatisierung Hauptsächlich als Überwachung des gesamten Produktionsprozesses sind seine Hauptfunktionen: (1) Datensammlung Die Zeitreihendaten der Prozessparameter einschließlich des gesamten Prozesses wie Pulverisierung, Dosierung, Schmelzen, Formen, Schneiden und Verpacken und die manuell eingegebenen Parameter werden gesammelt. (2) Einstellung von Produktionsprozessparametern. Z. B. Parameter Glasproduktion müssen eingestellt werden Stahl (Druck, Abstand zwischen dem Glas und den Blasdüsen, Leistung, etc.) auf dem unteren Maschinenbewegungsparameter (Schwingungszeit, Geschwindigkeit, Beschleunigung, etc.), Einstellparameter (Erwärmungstemperatur und -zeit für jedes Segment etc.), die 31 Arten standardisiert ist, das heißt, die Anzahl der Sätze 31 gemäß der Glasdicke, Größenauswahl, usw., die Einführung von Fabrik Sattin Schweiz aus Linien Glasproduktion, in dem Host-Computer, wenn diese mit dem Speicher aufzurufen verwendet.(3) Modellrechnung. Beispiele umfassen Batch-Berechnungsmodelle, Batch-Optimierungsmodelle (sehr niedrige Kosten) und so weiter. (4) Fortgeschrittene Kontroll- und künstliche Intelligenzanwendungen. Einschließlich der Fuzzy-Regelung der Ofentemperatur, der Fuzzy-Steuerung des Ofendrucks, der Fuzzy-Steuerung der Dosierung usw. löst es die Verzögerung der herkömmlichen PID-Regelung, den zu großen Ventildurchmesser, die unflexible, nichtlineare Objekt- und Systemschwingung und die schlechte Qualitätseinstellung. Eine weitere Anwendung der künstlichen Intelligenz ist die Selbstoptimierung des Kraftstoff-Luft-Verhältnisses, um das Problem des hohen Flammentemperaturverhältnisses zu lösen, bei dem ein neuronales Netz verwendet wird. (5) Qualitätsvorhersage Es verwendet statistische Methode Modellierung oder neuronale Netzwerk-Methode.Es kann die Qualität von Flachglas durch die Verwendung der Zutaten und die verwendeten Prozessparameter vorherzusagen.Es ist nur notwendig zu wissen, ob die Zutaten richtig sind und nicht rechtzeitig nach dem fertigen Produkte sind.Außerdem ist es notwendig, zu ändern Betriebsparameter, die die Produktion stärken, können auch für die Entscheidungsfindung genutzt werden. (6) Datenanzeige. Zeitreihendaten einschließlich Prozessparametern, transienten Daten, Prozessflussdiagramm und wichtigen dynamischen Daten, Alarmstatusdaten, historische Datenabfrage, verschiedene Berichte, spezielle Anzeige, Modellanzeige, Einstellungsdaten, gespeicherte Prozessparameter, Kurven, Qualität Standards und technische Verfahren usw. (7) Datenaufzeichnung. Einschließlich Zeitungen, Tageszeitungen, Monatsberichte, Alarmberichte, etc. Drucken, Hardcopy von Daten und Grafiken. (8) Datenkommunikation. Dies umfasst die Kommunikation mit dem Anlagenverwaltungscomputer, dem unteren Computer, dem Anlagenmanager und dem Versandraumcomputer oder -terminal. (9) Andere Managementfunktionen. Wie zum Beispiel Gerätediagnose, Planung, Fernproduktion im Büro des Regisseurs und Versandraum. B. Grundlegende Automatisierung Das Folgende ist eine Beschreibung des Schmelzofens. Zu den grundlegenden Automatisierungsfunktionen des Schmelzofens gehören (1) Datenerfassung: Ofentemperatur, Ofendruck, Rauchabzug, Glasniveau, Gas- oder Schweröl- und Luftdruck, (2) automatische Fuzzy-Regelung des Ofendrucks, (3) Temperaturunschärfe jeder Sektion Expertensystemsteuerung; (4) Verwendung eines neuronalen Netzwerks zur Erzielung einer Luft-Kraftstoff-Verhältnis-Optimierungssteuerung; (5) automatische Flammenumkehr; (6) automatische Steuerung des Glasfüllstands; (7) Temperaturniveau, Gas- oder Schweröl- und Luftdruckalarm usw. . Kontrollpunkte des Schmelzofens: AI: 13 Punkte AO: 7 Punkte DI: 58 Punkte DO: 16 Punkte Sein BCS-Strukturdiagramm ist wie folgt Gemäß den Steuerungsanforderungen werden drei Softwareentwicklungssoftwareplattformen mit künstlicher Intelligenz, nämlich Fuzzy-Steuerung, neuronales Netzwerk und Expertensystem, ausgewählt. Unter Bezugnahme auf die Preisliste des Flugsystems können dann die technischen Kosten des intelligenten Automatisierungssystems des Schmelzofens berechnet werden. C. Vorteile der Verwendung des fliegenden Systemunternehmens Der Flachglasproduktionsprozess ist automatisiert, was Energieeinsparungen von 15% -20% ermöglicht, die Produktion und den Ertrag um mindestens 5% steigert und Arbeitskräfte spart und die Anzahl der Menschen reduziert, um einen signifikanten wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Das Folgende ist ein Beispiel für Beijing Flat Glass Group Co., Ltd. (1) Nachdem das Unternehmen in Betrieb genommen wurde, aufgrund der Verbesserung der Glasqualität, Kostensenkung und Ofen Lebensdauer, kann der jährliche Gewinn um 15,82 Millionen Yuan erhöht werden. (2) Verbesserung der Qualität des Glases, der jährliche Gewinn des Unternehmens von 4 Millionen Yuan Durch die Korrektur von Feuchtigkeit und Gewicht in den Zutaten, Qualitätsvoraussage und Temperaturkontrolle der drei thermischen Ausrüstungen wird der Glasertrag um 30% erhöht, und die jährliche Produktion von 51.000 Gewichtskartons Glas kann erreicht werden, mit einem jährlichen Gewinn von etwa 3 Millionen Yuan. Und die Qualitätsrate wird um 5% von ursprünglich 5% auf 10% erhöht, das heißt, sie kann 85.000 Gewichtskisten aus hochwertigem Glas produzieren, was einen wirtschaftlichen Nutzen von 1 Million Yuan schafft. (3) Reduzieren Sie die Produktkosten, der neue Jahresgewinn des Unternehmens von 4,82 Millionen Yuan. 1 Durch die Optimierung der Glaszutaten kann es 2% der Kosten für den Einkauf von Rohstoffen einsparen.Für die Beijing Flat Glass Group betragen die jährlichen Kosten für den Einkauf von Rohstoffen 27,6 Millionen Yuan, dann können 560.000 Yuan eingespart werden. 2 Reduzieren Sie die Kosten um 4,26 Millionen Yuan durch Energieeinsparung. a) Reduzieren Sie den Kraftstoffverbrauch um 15%, sparen Sie 8100 Tonnen Kohle und sparen Sie 2,26 Millionen Yuan. · Die Feuchtigkeitskorrektur macht das Schmelzen der Schmelzofen-Bestandteile einfach und reduziert den Kraftstoffverbrauch um 5%. · Optimierung des Luft-Kraftstoff-Verhältnisses, Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs um 10% b, reduzieren Zinn Verbrauch Von der ursprünglichen 7 g / kg Glasflüssigkeit, reduziert auf 3-4 g / kg Glasflüssigkeit, spart 1 Tonne Zinn pro Jahr im Wert von 200.000 Yuan. c, Strom sparen Die Verwendung von intelligenten elektrischen Heizungssystem und Fuzzy-Temperaturregelung und Frequenzumrichter im Zinnbad und Glühofen kann 15% des Stromverbrauchs sparen, sparen 5,6 Millionen kWh pro Jahr und reduzieren die Stromkosten um 2,8 Millionen Yuan. (4) Verbesserung der Lebensdauer des Ofens mit einer durchschnittlichen jährlichen Einsparung von 7 Millionen Yuan. Von den ursprünglichen 4 Jahren zu 5-6 Jahren, mit einer Erhöhung der Lebenserwartung von einem Jahr, die jährliche Produktion von 1,7 Millionen Gewicht Kisten aus Glas. Kann mehr als 7 Millionen Yuan für das Unternehmen sparen.(5) Reduzieren Sie die Entstehung von schwarzem Rauch und schützen Sie die Umwelt. Grundsätzlich entstand kein schwarzer Rauch. |