Processus de production intelligent de verre flotté
Fanyu
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2018-07-10 14:44:34
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four en verre sont généralement grande hystérésis, les objets non-linéarité d'incertitude, ne peut pas être décrite par un modèle mathématique, il est souvent mal contrôlé par des méthodes classiques de contrôle, le système peut être mis en œuvre en utilisant le vol. EntierVerre flottéLes systèmes automatisés peuvent être décentralisés et centralisés.
 (1) Opération combinaison décentralisée et de façon centralisée, à savoir les matières premières, les ingrédients, les fours à étain, un recuit du four, l'emballage, le contrôle local peut être en acier, mais aussi concentrées dans la salle de contrôle est commandé (par l'verrouillée Sélectionnez le commutateur pour sélectionner), qui est facile à utiliser, contrôler et réduire le nombre de personnes. Sa détection et son contrôle utilisent BCS et se connectent au réseau, entrent dans le niveau de processus et son dispositif d'affichage, les données peuvent être partagées, et les écrans d'affichage de chaque affichage peuvent être appelés les uns les autres. (2) Considération unifiée, mais peut être mis en œuvre étape par étape, par exemple, les ingrédients clés et le système de four de fusion peut être appliqué d'abord pour recevoir un effet important. (3) trois système d'automatisation, à savoir les actionneurs, y compris l'instrumentation, les divers équipements électriques, les centres de commande du moteur, des dispositifs de commande, le niveau de détection industrie de la télévision L1 et le niveau de commande de dispositif d'entraînement L2 de l'automatisation de base, ainsi que la composition de BCS Automatisation du processus de surveillance de niveau L3. (4) Intégration de la gestion et du contrôle. Le système peut inclure certaines fonctions de gestion telles que l'analyse de la qualité, les statistiques et la planification, ainsi que dans le bureau du directeur et la salle d'expédition. (6) Le réseau de télévision industrielle est intégré à la puissance EICC quatre (transmission, instrumentation, ordinateur, communication), et constitue un nouveau système typique avec la technologie multimédia. CCD Industrial TV entrera dans le système EICC via le BCS. (7) L'utilisation d'un PC industriel de grande capacité (disque dur 1. 7G, mémoire 16M ou plus) à la place de l'ordinateur de processus traditionnel permet non seulement d'économiser de l'argent et d'augmenter la flexibilité. (8) Utiliser un équipement intégré IE. C'est-à-dire que l'ensemble du système PLC a non seulement un coût inférieur à celui du DCS, mais intègre également l'équipement électrique pour réduire les pièces de rechange. (9) l'utilisation de l'intelligence artificielle (expert ou d'un système de commande floue) pour contrôler le fonctionnement du dispositif clé du four, afin de réaliser des économies d'énergie et de prolonger la durée de vie du four, de sorte que l'opérateur inexpérimenté peut atteindre le niveau de ces opérations qualifiés. Prévision en utilisant le verre de la qualité de la technologie de réseau de neurones pour la correction rapide des ingrédients et d'autres mesures, mais aussi après avoir changé les paramètres du processus, les indicateurs de la technologie de production de prévision, afin de renforcer la prise de décision et de production. En outre, tout le mode de régulation PID classique, il est difficile d'adapter un certain nombre de perturbations et les changements de charge, dans la pratique, notamment sur la production, les vannes de régulation sont souvent pas flexibles, le diamètre de la vanne est trop grande, ne peut pas répondre à la contrôle de la qualité, l'oscillation etc. apparaissent, et vous ne pouvez pas utiliser le plomb en commande manuelle et commande floue aussi bien à la maison et à l'étranger pour résoudre, qui est basé sur le fonctionnement manuel et l'optimisation des règles floues, non seulement sans remplacer l'équipement sous l'automatisation devient à nouveau possible (parce que le général pour remplacer la vanne de régulation est difficile, parce que ce ne sont pas seulement coûteux, et doit arrêter l'installation de production, la réduction de la production et le diamètre du tuyau même coupé pour répondre aux besoins de la vanne, il est difficile d'atteindre). Et en ajustant le rapport en masse de la meilleure PID, par exemple, en ajustant le temps, l'atténuation, la fréquence de l'onde et le contrôle de qualité adaptée à la perturbation sont de loin supérieures, il est particulièrement adapté pour le réglage de contrôle de la température du four à gaz chaud du boîtier de l'obturateur, étant donné que le produit de gaz chaud de l'obturateur goudron inflexible, en outre, peuvent également utiliser le réseau de neurones pour la combustion, à savoir le rapport air - carburant et de la température de la flamme est, de préférence, la chaleur ne peut pas être mesurée en raison de résoudre le flux de gaz vide est difficile à réaliser - problèmes de contrôle de carburant. (10) Utiliser de nouvelles solutions et de nouvelles méthodes de contrôle avancées. (Certaines méthodes appartiennent à la technologie unique de l'entreprise, qui n'est pas présentée ici.) Le modèle mathématique d'optimisation axé sur les coûts est utilisé pour calculer les ingrédients afin de réduire les coûts et d'accroître la compétitivité du marché. A: automatisation de processus Principalement comme un suivi de l'ensemble du processus de production, ses principales fonctions sont: (1) Collecte de données. Les données de séries temporelles des paramètres du procédé, y compris l'ensemble du processus, telles que la pulvérisation, la mise en lots, la fusion, le formage, le découpage et le compactage, ainsi que les paramètres d'entrée manuelle sont collectés. (2) Définition des paramètres du processus de production. Par exemple, les paramètres de production de verre doivent être fixés en acier (pression, la distance entre le verre et les tuyères, la puissance, etc.) sur les paramètres de mouvement de la machine inférieure (temps d'oscillation, vitesse, accélération, etc.), des paramètres de réglage (température de chauffage et le temps pour chaque segment etc.), qui est normalisé 31 espèces, à savoir, le nombre d'ensembles 31 selon l'épaisseur du verre, la sélection de la taille, etc., l'introduction d'usine SATTIN Suisse à partir de lignes de production de verre, dans l'ordinateur hôte, lorsque celles-ci sont utilisées pour appeler la mémoire.(3) Calcul du modèle. Les exemples incluent les modèles de calcul par lots, les modèles d'optimisation par lots (très bon marché), etc. (4) Applications de contrôle avancé et d'intelligence artificielle. Y compris le contrôle flou de la température du four, contrôle flou de la fournaise, contrôle flou de dosage, etc., il résout le retard de la commande PID classique, le diamètre de la vanne est trop grand, l'objet non linéaire et l'oscillation du système. Une autre utilisation de l'intelligence artificielle est l'auto-optimisation du rapport carburant-air pour résoudre le problème du rapport de température de flamme élevée, qui utilise une approche de réseau de neurones. (5) Prévision de qualité. Il adopte une méthode de modélisation statistique ou une méthode de réseau neuronal qui permet de prédire la qualité du verre plat en utilisant les ingrédients et les paramètres de procédé utilisés, il suffit de savoir si les ingrédients sont corrects et non opportuns après la fin des produits finis. Les paramètres du processus d'exploitation, le renforcement de la production, peuvent également être utilisés pour prédire la prise de décision. (6) Affichage des données. Données de séries temporelles incluant les paramètres de processus, données transitoires, diagramme de processus et données dynamiques clés, données d'état d'alarme, requête de données historiques, différents rapports, affichage spécial, affichage du modèle, paramètres, paramètres de processus stockés, courbes, qualité Normes et procédures techniques, etc. (7) Enregistrement de données. Y compris les journaux, les quotidiens, les rapports mensuels, les rapports d'alarme, etc. Imprimer, copie papier des données et graphiques. (8) Communication de données. Cela comprend la communication avec l'ordinateur de gestion de l'usine, l'ordinateur inférieur, le directeur de l'usine et l'ordinateur ou le terminal de la salle d'expédition. (9) Autres fonctions de gestion. Tels que le diagnostic de l'équipement, la planification, le processus de production à longue distance dans le bureau du directeur et la salle d'expédition. B. Automatisation de base Ce qui suit est une description du four de fusion. Les fonctions d'automatisation de base du four de fusion comprennent: (1) l'acquisition des données: température du four, pression du four, aspiration des fumées, niveau de verre, pression de gaz ou d'huile lourde et d'air, 2) contrôle automatique flou de la pression du four. Contrôle du système expert (4) utilisation du réseau de neurones pour optimiser le rapport air / carburant, (5) inversion automatique de la flamme, (6) contrôle automatique du niveau de verre, (7) niveau de température, gaz ou huile lourde et alarme de pression d'air, etc. . Points de contrôle du four de fusion: IA: 13 points AO: 7 points DI: 58 points DO: 16 points Son diagramme de structure BCS est le suivant Selon les exigences de contrôle, trois plates-formes logicielles de développement d'intelligence artificielle, à savoir le contrôle flou, le réseau de neurones et le système expert, sont sélectionnées. Ensuite, en se référant à la liste de prix du système de vol, le coût d'ingénierie du système d'automatisation intelligent du four de fusion peut être calculé. C. Avantages de l'utilisation de l'entreprise de système de vol Le processus de production de verre plat est automatisé, ce qui permet d'économiser de 15% à 20% d'énergie, d'augmenter la production et le rendement d'au moins 5%, d'économiser de la main-d'œuvre et de réduire le nombre de personnes. Ce qui suit est un exemple de Beijing Flat Glass Group Co., Ltd. (1) Après la mise en service de l'entreprise, en raison de l'amélioration de la qualité du verre, de la réduction des coûts et de la durée de vie du four, le bénéfice annuel peut être augmenté de 15,82 millions de yuans. (2) Améliorer la qualité du verre, le nouveau bénéfice annuel de l'entreprise de 4 millions de yuans Grâce à la correction de l'humidité et du poids des ingrédients, à la prédiction de la qualité et au contrôle de la température des trois équipements thermiques, le rendement en verre est augmenté de 30% et la production annuelle de 51 000 caisses de verre avec un bénéfice annuel d'environ 3 millions de yuans. Et le taux de qualité sera augmenté de 5%, de l'original 5% à 10%, c'est-à-dire, il peut produire 85.000 boîtes de poids de verre de haute qualité, créant un bénéfice économique de 1 million de yuans. (3) Réduire les coûts des produits, le nouveau bénéfice annuel de l'entreprise de 4,82 millions de yuans. 1 Grâce à l'optimisation des ingrédients du verre, il peut économiser 2% du coût d'achat des matières premières.Pour Beijing Flat Glass Group, le coût annuel d'achat des matières premières est de 27,6 millions de yuans, alors il peut économiser 560 000 yuans. Réduire le coût de 4,26 millions de yuans grâce à des économies d'énergie. Réduire la consommation de carburant de 15%, économiser 8100 tonnes de charbon et économiser 2,26 millions de yuans. · La correction de l'humidité rend les ingrédients du four de fusion faciles à fondre, réduisant la consommation de carburant de 5% · Optimisation du rapport air-carburant, réduisant la consommation de carburant de 10% b, réduire la consommation d'étain De l'original 7g / kg verre liquide, réduit à 3-4g / kg de liquide de verre, ce qui économise 1 tonne d'étain par an, d'une valeur de 200.000 yuans. c, économiser de l'électricité L'utilisation d'un système de chauffage électrique intelligent et d'un dispositif de conversion de fréquence et de température dans le four à étain et le four à recuire permet d'économiser 15% de la consommation électrique, économise 5,6 millions de kWh par an et réduit les coûts d'électricité de 2,8 millions de yuans. (4) Améliorer la vie du four, avec une économie annuelle moyenne de 7 millions de yuans. De l'original 4 ans à 5-6 ans, avec une augmentation de l'espérance de vie d'un an, la production annuelle de 1,7 million de boîtes de poids de verre. Peut économiser plus de 7 millions de yuans pour l'entreprise.(5) Réduire la génération de fumée noire et protéger l'environnement. Fondamentalement, aucune fumée noire n'a émergé. |