입히는 유리의 일반적인 질 문제 및 그들의 원인
fanyu
.com, 중국
2017-09-29 11:42:49
i. 찰 상 또는 찰과상
정의 및 설명: 코팅 유리 및 기타 하드 재료의 표면은 긁힘 또는 찰과상에 대 한 라인 또는 리본 흉터로 인해 발생 하는 슬라이딩 또는 마찰에 상대적인, 주로 유리 투과율에 긁힌 자국이 나 찰과상로 나타나 신, 또는 반투명에서 필름 표면. 그것의 모양은 불규칙 한 구부려 진 얇은 지구 또는 줄무늬 이다.
원인: 찰 상 또는 마포는 주로 건축과 임명 사용에서 수시로 생성 합니다:
1의 생산: 장비 또는 청소의 결과로, 생산에서 유리 제 찰 상의 가능성은 이다, 그러나 찰 상의이 종류는 일반적으로 일정 하 고 선형 유형은, 통제 되 고 시험 될 수 있다. 또한, 코팅 유리의 생산 공정을 수행, 권투는 긁힌 자국을 일으킬 수 있습니다, 원래 필름 자체도 긁힌 자국이 존재할 수 있습니다. 그러나 객관적으로 말하자면, 대규모 코팅 유리는 칩 기계에 직접 온라인이 고, 보통 찰 상을 일으키는 원인이 될 수 있고, 강화한 코팅 유리는 필름이 상자에 넣어진 직후 또한 이다, 막 표면은 다른 단단한 목표와 접촉 하지 않을 것 이다, 그래서 일반적으로 찰 상 또는 마포를 나타나지 않을 것입니다.
2, 절단 이유: 끌기의 유리 제 표면에 있는 절단 통치자 또는 테이프 측정과 같은; 유리 제 필름 표면에 모래 곡물 또는 유리 제 부스러기가 있기 때문에, 닦는 과정에 기인한 유리 제 필름 표면의 마포는, 코팅 얼굴 내려가는 절단 또는 각 상자의 마지막 조각을 주의 하지 않는 것은 이유의 반대 방향이 고, 찰 상에 기인한 유리 제 표면 및 그것의 마찰을 초래 한.
3, 겹쳐 쌓이는 및 저장: 상자의 개통 후에 또는 유리를 자르는 후에 겹쳐 쌓이는 것을 요구 되지 않는다, 필름 사이 필름은 패드 어떤 강선도, 유리 사이 직접적인 접촉의 결과로, 모래 입자 또는 유리 제 칩 때문에, 또는 찰 상 또는 찰과상에 기인한 수송 취급의 과정에서 등등.
4의 임명 및 청소: 접착제 또는 임명에서는, 청소에 있는 부정한 또는 단단한 닦 음, 또는 시멘트 박격포 및 다른 오염 물질의 유리 제 표면에 단단한, 사용에 기인한 찰 상 또는 찰과상의 인공 원인, 및 부적당 한 청소 방법의 사용.
II. 낙하 필름
정의와 묘사: 입히는 유리 제 필름의 표면 또는 필름의 현상 벗기는. 주요 성과는 국부 적으로 가벼운 투과율 증진 이다 또는 막 층은 완전히 떨어져, 분리 막 모양 보통 지도 모양, 연대 모양 및 조각 모양 떨어진다. 떨어지는 필름의 현상에, 생산 과정에서 생성 해, 우리는 일반적으로 말하자면, 하락 필름 지역의 직경이 2.5 mm 보다 더 중대 하다 엄격한 표준 통제가 허용 되지 않는다 있다.
원인:이 영화의 원인은 더 자주 정의 하기 어려운, 주요 이유는 다음과 같습니다:
1. 생산: 코팅 과정 때문에, 생산에서, 또한 바늘 이라고 칭 한 몇몇 바늘 같이 하락 필름이 나타날 지도 모른다, 스퍼터 링 코팅 과정 자체는 피할 수 없다. 더하여, 필름 자체 또는 장비 청소 이유 때문에, 필름, 국가 기준에는 대응 필요 조건 및 규칙이 있을지도 모른다, 우리 공장 제품은 공장 후에 자격을 준 검사의 지급 따라 엄격히 이다.
2의 필름 떨어져 수송: 유리 및 필름 매트의 요구 사항에 따라 처리 또는 절단 후 유리 열기 상자를 하지 않기 때문에, 어떤 가스 켓 이나 쿠션은 유리 사이에 직접 접촉의 결과, 처리 또는 유리 및 유리 표면에의 한 운송 과정에서 만족 되지 않습니다 직접 상대적인 마찰 필름으로 인 한. 이 드롭 필름은 일반적으로 포인트 또는 클러스터와 같은 드롭 필름을 느끼고 또는 마찰 흔적을 확인 하는 데 사용할 수 있습니다.
3의 부식성 필름: 절단에 있는 유리 제 표면 때문에, 건축 사용 또는 청소, 교차 하는 건축 또는 부정확 한 방법의 사용 때문에, 이렇게 저것 유리 제 표면 접촉 산 기초 또는 산화 물질, etc로, 유리 제 필름 표면의 결과로 오염 된 부식 및 하락 필름. 하락 필름의이 종류는 부식성 물질 잔류물의 필름 표면 또는 위치 자취에서 일반적으로 찾아낼 수 있다.
III. 반점 또는 표 하기
정의와 묘사: 입히는 유리에 불규칙 한 까만 반점 또는 줄무늬의 지상 결점은 비 도금 된 필름 표면에서 관찰 된다. 일반적으로 금형, 종이, 흡입 컵, 주석 및 워터 마크 및 기타 현상의 원래 조각이 있습니다.
원인: 원래 필름으로 주로 입힌 더 반점 또는 줄무늬, 또는 부적당 한 저장 사용 및 다른 이유로 때문에 코팅 후에 불완전 하다 있다.
1의 생산 양상: 일반적으로, 코팅 유리 제 생산 과정 자체는 본래 필름의 질에서이 결점을, 주로 일으키지 않을 것 이다. 예를 들면, 본래 필름은 형과 서류상 표의 신선한 외관이 아니다, 원래 필름 자체에 대 한 흡입 및 주석, 같은 강철이 나 절반을 부드럽게 하 여 워터 마크, 등, 청소 및 원본 필름 자체 오염 된, 이들은 코팅 유리 제품의 반점이 나 표시 결함을 일으킬 가능성이 있는 등 가져.
2, 저장 및 건설 설치: 유리는 오래 습기와 답답한 환경, 또는 태양과 비 아래에 배치 야외에서 배치 되기 때문에, 유리는 곰 팡이 또는 악화 될 수 있으며 반점이 나 표식을 표시.
3, 멤브레인 오염: 건설 및 부적 절 한 청소의 설치로 인해 뿐만 아니라, 반점 또는 표시의 모양을 일으키는 유리의 부분적인 오염을 일으킬 수 있습니다. 더하여, 유리는 유리의 표면, 청소의 마지막 결과 및 반점 또는 오염의 줄무늬의 외관에 붙어 있던 장시간에 먼지와 그을음 및 다른 훔친 상품의 결과로 청소 하는 시간에 없기 때문에.
IV. 파열
정의 또는 설명: 파열은 파열 현상 후 벽에 유리 창에 결과, 절단 또는 설치의 사용 주로 인해 여기에 언급. 파열의 인공 충격 그리고 다른 원인의 사용의 임명 이외에, 우리는 일반적으로 파열의 사용이 불리는 코팅 유리의 열 응력 파열 후에 입히는 유리를 뒀다.
원인: 코팅 유리와 정규적 인 투명 한 유리 때문에 약간 광학적 인 다름, 그래서 더 엄격한 필요 조건의 사용의 임명은, 주요 이유의 열 응력 파열을 일으키는 것이 가능 하다 이다:
디자인 양상에서 1,: 입히는 유리의 방열 파열 디자인은 건축 설계에서 심각 하 게 고려 될 중요 한 요인이 다. 계정에 건물의 방향을 복용 이외에, 실내 및 실외 차폐 효과, 기후 조건, 태양 에너지 및 기타 요인의 흡수에 선택한 유리, 어떤 유리, 향상 된 코팅 유리 또는 일반 코팅 유리와 같은 선택은 또한 매우 중요 한 요소입니다.
2 개는, 유리 제 임명 양상에서: 예를 들면, 임명 과정에 있는 유리는 특정 거리를 유지 하기 위하여 금속 구조 또는 다른 금속 목표와 이어야 합니다, 어떤 방향 든 지에 있는 유리 제 구석은 직접 접촉 금속 구조 몸 또는 간격이 너무 작다, 정규적 인 백색 유리의 임명 같이 아닙니다이 고, 직접 금속 구조 몸에 유리를 끼워 넣었다, 그래서, 코팅 유리 제 확장의 열 흡수 효력 때문에 , 그것은 필연적으로 유리의 파열로 이어질 것입니다. 또한, 윈도우 또는 커튼 벽의 고르지 설치는 유리 파열의 중요 한 원인입니다 고르지의 임명에 있는 유리가, 구 부리는 개 악을 생성할 것 이기 때문에, 그러나 각종 열 응력 인자의 영향 때문에 필요 하 게 즉각 구부리지 않기 위하여, 그것은 매우 유리의 열 응력 파열의 확율을 증가 했다, 이것은 앞으로 코팅 유리의 설치에 대 한 높은 요구 사항을 놨 어 요.
3, 유리의 절단 질: 유리 제 가장자리 절단 질은 아주 중요 합니다, 유리 파열의 충격을 위한 주요 이유입니다. 연구 결과에 따르면 가장자리의 모든 결함은 10 배 이상 시간에 의해 감소 하는 가장자리에 인장 강도를 일으킬 수 있는 것으로 나타났습니다, 따라서, 가난한 절삭 품질 때문 인 경우, 유리의 가장자리는 경계의 고르지 않은 전체, 아니 가장자리 또는 상황의 구석 또는 내부, 내부 스트레스의 역할로 인해 열 확장에 유리를가지고, 그것은 절단 결함의 지점의 가장자리에 매우 쉽습니다 파열 하기 시작 했다.
정의 및 설명: 코팅 유리 및 기타 하드 재료의 표면은 긁힘 또는 찰과상에 대 한 라인 또는 리본 흉터로 인해 발생 하는 슬라이딩 또는 마찰에 상대적인, 주로 유리 투과율에 긁힌 자국이 나 찰과상로 나타나 신, 또는 반투명에서 필름 표면. 그것의 모양은 불규칙 한 구부려 진 얇은 지구 또는 줄무늬 이다.
원인: 찰 상 또는 마포는 주로 건축과 임명 사용에서 수시로 생성 합니다:
1의 생산: 장비 또는 청소의 결과로, 생산에서 유리 제 찰 상의 가능성은 이다, 그러나 찰 상의이 종류는 일반적으로 일정 하 고 선형 유형은, 통제 되 고 시험 될 수 있다. 또한, 코팅 유리의 생산 공정을 수행, 권투는 긁힌 자국을 일으킬 수 있습니다, 원래 필름 자체도 긁힌 자국이 존재할 수 있습니다. 그러나 객관적으로 말하자면, 대규모 코팅 유리는 칩 기계에 직접 온라인이 고, 보통 찰 상을 일으키는 원인이 될 수 있고, 강화한 코팅 유리는 필름이 상자에 넣어진 직후 또한 이다, 막 표면은 다른 단단한 목표와 접촉 하지 않을 것 이다, 그래서 일반적으로 찰 상 또는 마포를 나타나지 않을 것입니다.
2, 절단 이유: 끌기의 유리 제 표면에 있는 절단 통치자 또는 테이프 측정과 같은; 유리 제 필름 표면에 모래 곡물 또는 유리 제 부스러기가 있기 때문에, 닦는 과정에 기인한 유리 제 필름 표면의 마포는, 코팅 얼굴 내려가는 절단 또는 각 상자의 마지막 조각을 주의 하지 않는 것은 이유의 반대 방향이 고, 찰 상에 기인한 유리 제 표면 및 그것의 마찰을 초래 한.
3, 겹쳐 쌓이는 및 저장: 상자의 개통 후에 또는 유리를 자르는 후에 겹쳐 쌓이는 것을 요구 되지 않는다, 필름 사이 필름은 패드 어떤 강선도, 유리 사이 직접적인 접촉의 결과로, 모래 입자 또는 유리 제 칩 때문에, 또는 찰 상 또는 찰과상에 기인한 수송 취급의 과정에서 등등.
4의 임명 및 청소: 접착제 또는 임명에서는, 청소에 있는 부정한 또는 단단한 닦 음, 또는 시멘트 박격포 및 다른 오염 물질의 유리 제 표면에 단단한, 사용에 기인한 찰 상 또는 찰과상의 인공 원인, 및 부적당 한 청소 방법의 사용.
II. 낙하 필름
정의와 묘사: 입히는 유리 제 필름의 표면 또는 필름의 현상 벗기는. 주요 성과는 국부 적으로 가벼운 투과율 증진 이다 또는 막 층은 완전히 떨어져, 분리 막 모양 보통 지도 모양, 연대 모양 및 조각 모양 떨어진다. 떨어지는 필름의 현상에, 생산 과정에서 생성 해, 우리는 일반적으로 말하자면, 하락 필름 지역의 직경이 2.5 mm 보다 더 중대 하다 엄격한 표준 통제가 허용 되지 않는다 있다.
원인:이 영화의 원인은 더 자주 정의 하기 어려운, 주요 이유는 다음과 같습니다:
1. 생산: 코팅 과정 때문에, 생산에서, 또한 바늘 이라고 칭 한 몇몇 바늘 같이 하락 필름이 나타날 지도 모른다, 스퍼터 링 코팅 과정 자체는 피할 수 없다. 더하여, 필름 자체 또는 장비 청소 이유 때문에, 필름, 국가 기준에는 대응 필요 조건 및 규칙이 있을지도 모른다, 우리 공장 제품은 공장 후에 자격을 준 검사의 지급 따라 엄격히 이다.
2의 필름 떨어져 수송: 유리 및 필름 매트의 요구 사항에 따라 처리 또는 절단 후 유리 열기 상자를 하지 않기 때문에, 어떤 가스 켓 이나 쿠션은 유리 사이에 직접 접촉의 결과, 처리 또는 유리 및 유리 표면에의 한 운송 과정에서 만족 되지 않습니다 직접 상대적인 마찰 필름으로 인 한. 이 드롭 필름은 일반적으로 포인트 또는 클러스터와 같은 드롭 필름을 느끼고 또는 마찰 흔적을 확인 하는 데 사용할 수 있습니다.
3의 부식성 필름: 절단에 있는 유리 제 표면 때문에, 건축 사용 또는 청소, 교차 하는 건축 또는 부정확 한 방법의 사용 때문에, 이렇게 저것 유리 제 표면 접촉 산 기초 또는 산화 물질, etc로, 유리 제 필름 표면의 결과로 오염 된 부식 및 하락 필름. 하락 필름의이 종류는 부식성 물질 잔류물의 필름 표면 또는 위치 자취에서 일반적으로 찾아낼 수 있다.
III. 반점 또는 표 하기
정의와 묘사: 입히는 유리에 불규칙 한 까만 반점 또는 줄무늬의 지상 결점은 비 도금 된 필름 표면에서 관찰 된다. 일반적으로 금형, 종이, 흡입 컵, 주석 및 워터 마크 및 기타 현상의 원래 조각이 있습니다.
원인: 원래 필름으로 주로 입힌 더 반점 또는 줄무늬, 또는 부적당 한 저장 사용 및 다른 이유로 때문에 코팅 후에 불완전 하다 있다.
1의 생산 양상: 일반적으로, 코팅 유리 제 생산 과정 자체는 본래 필름의 질에서이 결점을, 주로 일으키지 않을 것 이다. 예를 들면, 본래 필름은 형과 서류상 표의 신선한 외관이 아니다, 원래 필름 자체에 대 한 흡입 및 주석, 같은 강철이 나 절반을 부드럽게 하 여 워터 마크, 등, 청소 및 원본 필름 자체 오염 된, 이들은 코팅 유리 제품의 반점이 나 표시 결함을 일으킬 가능성이 있는 등 가져.
2, 저장 및 건설 설치: 유리는 오래 습기와 답답한 환경, 또는 태양과 비 아래에 배치 야외에서 배치 되기 때문에, 유리는 곰 팡이 또는 악화 될 수 있으며 반점이 나 표식을 표시.
3, 멤브레인 오염: 건설 및 부적 절 한 청소의 설치로 인해 뿐만 아니라, 반점 또는 표시의 모양을 일으키는 유리의 부분적인 오염을 일으킬 수 있습니다. 더하여, 유리는 유리의 표면, 청소의 마지막 결과 및 반점 또는 오염의 줄무늬의 외관에 붙어 있던 장시간에 먼지와 그을음 및 다른 훔친 상품의 결과로 청소 하는 시간에 없기 때문에.
IV. 파열
정의 또는 설명: 파열은 파열 현상 후 벽에 유리 창에 결과, 절단 또는 설치의 사용 주로 인해 여기에 언급. 파열의 인공 충격 그리고 다른 원인의 사용의 임명 이외에, 우리는 일반적으로 파열의 사용이 불리는 코팅 유리의 열 응력 파열 후에 입히는 유리를 뒀다.
원인: 코팅 유리와 정규적 인 투명 한 유리 때문에 약간 광학적 인 다름, 그래서 더 엄격한 필요 조건의 사용의 임명은, 주요 이유의 열 응력 파열을 일으키는 것이 가능 하다 이다:
디자인 양상에서 1,: 입히는 유리의 방열 파열 디자인은 건축 설계에서 심각 하 게 고려 될 중요 한 요인이 다. 계정에 건물의 방향을 복용 이외에, 실내 및 실외 차폐 효과, 기후 조건, 태양 에너지 및 기타 요인의 흡수에 선택한 유리, 어떤 유리, 향상 된 코팅 유리 또는 일반 코팅 유리와 같은 선택은 또한 매우 중요 한 요소입니다.
2 개는, 유리 제 임명 양상에서: 예를 들면, 임명 과정에 있는 유리는 특정 거리를 유지 하기 위하여 금속 구조 또는 다른 금속 목표와 이어야 합니다, 어떤 방향 든 지에 있는 유리 제 구석은 직접 접촉 금속 구조 몸 또는 간격이 너무 작다, 정규적 인 백색 유리의 임명 같이 아닙니다이 고, 직접 금속 구조 몸에 유리를 끼워 넣었다, 그래서, 코팅 유리 제 확장의 열 흡수 효력 때문에 , 그것은 필연적으로 유리의 파열로 이어질 것입니다. 또한, 윈도우 또는 커튼 벽의 고르지 설치는 유리 파열의 중요 한 원인입니다 고르지의 임명에 있는 유리가, 구 부리는 개 악을 생성할 것 이기 때문에, 그러나 각종 열 응력 인자의 영향 때문에 필요 하 게 즉각 구부리지 않기 위하여, 그것은 매우 유리의 열 응력 파열의 확율을 증가 했다, 이것은 앞으로 코팅 유리의 설치에 대 한 높은 요구 사항을 놨 어 요.
3, 유리의 절단 질: 유리 제 가장자리 절단 질은 아주 중요 합니다, 유리 파열의 충격을 위한 주요 이유입니다. 연구 결과에 따르면 가장자리의 모든 결함은 10 배 이상 시간에 의해 감소 하는 가장자리에 인장 강도를 일으킬 수 있는 것으로 나타났습니다, 따라서, 가난한 절삭 품질 때문 인 경우, 유리의 가장자리는 경계의 고르지 않은 전체, 아니 가장자리 또는 상황의 구석 또는 내부, 내부 스트레스의 역할로 인해 열 확장에 유리를가지고, 그것은 절단 결함의 지점의 가장자리에 매우 쉽습니다 파열 하기 시작 했다.