Thuis > Nieuws > industry News > Verschillende productieprocess.....
Certificaten
Best verkopende producten
Contacteer ons
Bedrijfsnaam: Qingdao Hongxiang Fanyu Trading Co., Ltd. Adres: Kamer 1701, Yulong Building 2, Miaoling Road, Qingdao Tel: 0086-18300250107 + 86-15864262692, + 86-18663659299 
Neemt u contact op
Aandeel

Nieuws

Verschillende productieprocessen van plexiglas acrylplaten

  • Auteur:Fanyu
  • Bron:https://www.glass.com.cn
  • Release op:2019-05-28
Acryl wordt ook wel speciaal behandeld plexiglas genoemd, het is een vervanging van plexiglas, de verlichting gemaakt met acryl is goed in lichttransmissie, rijk aan kleur, mooi van uiterlijk en kan rekening houden met zowel de dag- als nachteffecten en de levensduur is vrij lang.

Acrylplaatproductiewerkwijzen omvatten hoofdzakelijk: gieten, spuitgieten, extrusiegieten en thermovormen. Vier bloemen staan ​​in bloei, één voor elke tafel. Hierna volgen vier verschillende productietechnieken.

Gieten productiemethode

Gietmethode - gieten vereist het gebruik van een mal, de textuur van het verwerkte product, de vorm en structurele complexiteit zijn hoog, dus de productieschaal is geschikt voor kleine batchproductie. De producten geproduceerd door de gietmethode hebben een hoge taaiheid en sterkte en hebben ook goede decoratieve eigenschappen. Daarom gebruiken industrieën zoals het vervaardigen van en het maken van decoratie vaak gebruik van gietmethoden. Het gegoten product vereiste een nabehandeling tijdens de behandeling, waarna de behandelingsomstandigheden gedurende 2 uur bij 60 ° C en 2 uur bij 120 ° C werden geïncubeerd.

Extrusie vormmethode

Polymethylmethacrylaat kan ook worden bereid door extrusiegieten, met behulp van granules bereid door suspensiepolymerisatie om plexiglasplaten, staven, buizen, vellen, enz. Te bereiden, maar de bereide profielen, in het bijzonder de vellen, zijn niet zo goed als de gegoten profielen. Vanwege het kleine molecuulgewicht van het polymeer, met name voor pijpen en andere gietmallen. Profielen die moeilijk te produceren zijn. Extrusie kan worden uitgevoerd met behulp van een enkele of tweefasige geventileerde extruder met een schroeflengte / diameterverhouding van 20-25.

Knijp om grootschalige massaproductiemethoden te bereiken. De reden is dat de extrusiemethode volledig geautomatiseerd kan worden, het voordeel is dat de verwerking niet flexibel is en dat de processtroom en het productmodel niet gemakkelijk te veranderen zijn.

Spuitgietproductie-methode

Spuitgieten maakt gebruik van korrelvormige pellets die zijn gevormd op een gemeenschappelijke plunjer of schroefspuitgietmachine. Typische procesomstandigheden voor spuitgieten: spuitgietproducten moeten ook interne stress elimineren.Tijdens de behandeling en verwerking in een heteluchtcirculatieoven van 70-80 ° C is de verwerkingstijd afhankelijk van de dikte van het product, duurt in het algemeen ongeveer 4 uur.

Problemen in het productieproces

(1) Bubble-probleem

Acrylproductie is hetzelfde als andere legeringen en schuim is lastig. Elk proces en proces in het productieproces is ontworpen om de opslag van luchtbellen in het lichaam van het verwerkte product te voorkomen. Zodra de bubbelvorming grote schade aan de esthetiek en stijfheid van het verwerkte product zal veroorzaken. Bovendien zijn acrylproducten meestal transparant en moeilijk te verkopen na het genereren van bellen, dus de verwerkingskosten worden sterk bedreigd. Ongeacht het type verwerking, moet erop worden gelet het gas te reinigen en een vacuüm te garanderen.

(2) Transportproblemen

Vervoer moet bepaalde beschermende maatregelen treffen. Of het nu gaat om een ​​cyclus tussen fabrieksuitrusting of wegtransport, bepaalde beschermende maatregelen zijn vereist. Hoewel organischglasDe taaiheid is veel hoger dan de hardheid van plexiglas, maar het is niet te moeilijk, en de slagvastheid van pc is niet goed. Zodra de scheur optreedt, zal de hele plaat geleidelijk breken. Daarom moet bij het transport van acryl een beschermfilm en een vacuümapparaat worden gebruikt om het materiaal te fixeren om onomkeerbare gevolgen als gevolg van de botsing te voorkomen.