Несколько процессов производства оргстекла акриловых листов
Фаньюй
https://www.glass.com.cn
2019-05-28 14:42:19
Акрил также называют оргстеклом со специальной обработкой. Он заменяет плексиглас. Освещение, сделанное из акрила, хорошо пропускает свет, богато по цвету, красиво по внешнему виду и может учитывать как дневные, так и ночные эффекты, а срок службы довольно долгий.
Методы производства акриловых листов в основном включают: литье, литье под давлением, экструзионное формование и термоформование. Расцветают четыре цветка, по одному на каждый стол. Ниже приведены четыре различных метода производства.
Способ производства отливок
Метод литья - литье требует использования пресс-формы, текстура обрабатываемого продукта, форма и сложность конструкции высоки, поэтому масштаб производства подходит для мелкосерийного производства. Изделия, изготовленные методом литья, имеют высокую прочность и прочность, а также обладают хорошими декоративными свойствами. Поэтому такие отрасли, как ремесленное производство и отделка, часто используют методы литья. Литой продукт требовал последующей обработки при обработке, после чего условия обработки инкубировали при 60 ° С в течение 2 часов и при 120 ° С в течение 2 часов.
Метод экструзии
Полиметилметакрилат также может быть получен экструзионным формованием с использованием гранул, полученных суспензионной полимеризацией, для изготовления листов из плексигласа, стержней, труб, листов и т. Д., Но подготовленные профили, особенно листы, не так хороши, как литые профили. Из-за небольшой молекулярной массы полимера, особенно для труб и других литейных форм. Профили, которые сложно изготовить. Экструзия может проводиться с использованием одно- или двухступенчатого вентилируемого экструдера с отношением длины шнека к диаметру 20-25.
Сожмите для достижения крупномасштабных, массовых методов производства. Причина в том, что способ экструзии может быть полностью автоматизирован, преимущество в том, что обработка не является гибкой, а процесс и модель продукта не так легко изменить.
Способ литья под давлением
Литье под давлением использует гранулированные гранулы, которые формируются на обычной плунжерной или винтовой литьевой машине. Типичные условия процесса литья под давлением: изделия для литья под давлением также должны устранять внутреннее напряжение.При обработке и обработке в печи с циркуляцией горячего воздуха при 70-80 ° C время обработки зависит от толщины продукта, обычно занимает около 4 часов.
Проблемы в процессе производства
(1) проблема пузыря
Производство акрила такое же, как и у других сплавов, а пена хлопотна. Каждый процесс и процесс в производственном процессе предназначены для предотвращения хранения пузырьков в теле перерабатываемого продукта. Как только образование пузырьков вызовет большой ущерб эстетике и жесткости обрабатываемого продукта. Кроме того, акриловые продукты в основном прозрачны и их трудно продавать после образования пузырьков, поэтому стоимость обработки сильно под угрозой. Независимо от типа обработки, необходимо соблюдать осторожность, чтобы очистить газ и обеспечить вакуум.
(2) Транспортные проблемы
Транспорт должен принимать определенные защитные меры. Будь то цикл между производственным оборудованием или автомобильным транспортом, требуются определенные защитные меры. Хотя органическийстеклоПрочность намного выше, чем у плексигласа, но она не слишком высока, и ударопрочность ПК не очень хорошая. Как только происходит трещина, вся пластина будет постепенно ломаться. Поэтому при транспортировке акрила следует использовать защитную пленку и вакуумное устройство для крепления материала, чтобы предотвратить необратимые последствия, вызванные столкновением.
Методы производства акриловых листов в основном включают: литье, литье под давлением, экструзионное формование и термоформование. Расцветают четыре цветка, по одному на каждый стол. Ниже приведены четыре различных метода производства.
Способ производства отливок
Метод литья - литье требует использования пресс-формы, текстура обрабатываемого продукта, форма и сложность конструкции высоки, поэтому масштаб производства подходит для мелкосерийного производства. Изделия, изготовленные методом литья, имеют высокую прочность и прочность, а также обладают хорошими декоративными свойствами. Поэтому такие отрасли, как ремесленное производство и отделка, часто используют методы литья. Литой продукт требовал последующей обработки при обработке, после чего условия обработки инкубировали при 60 ° С в течение 2 часов и при 120 ° С в течение 2 часов.
Метод экструзии
Полиметилметакрилат также может быть получен экструзионным формованием с использованием гранул, полученных суспензионной полимеризацией, для изготовления листов из плексигласа, стержней, труб, листов и т. Д., Но подготовленные профили, особенно листы, не так хороши, как литые профили. Из-за небольшой молекулярной массы полимера, особенно для труб и других литейных форм. Профили, которые сложно изготовить. Экструзия может проводиться с использованием одно- или двухступенчатого вентилируемого экструдера с отношением длины шнека к диаметру 20-25.
Сожмите для достижения крупномасштабных, массовых методов производства. Причина в том, что способ экструзии может быть полностью автоматизирован, преимущество в том, что обработка не является гибкой, а процесс и модель продукта не так легко изменить.
Способ литья под давлением
Литье под давлением использует гранулированные гранулы, которые формируются на обычной плунжерной или винтовой литьевой машине. Типичные условия процесса литья под давлением: изделия для литья под давлением также должны устранять внутреннее напряжение.При обработке и обработке в печи с циркуляцией горячего воздуха при 70-80 ° C время обработки зависит от толщины продукта, обычно занимает около 4 часов.
Проблемы в процессе производства
(1) проблема пузыря
Производство акрила такое же, как и у других сплавов, а пена хлопотна. Каждый процесс и процесс в производственном процессе предназначены для предотвращения хранения пузырьков в теле перерабатываемого продукта. Как только образование пузырьков вызовет большой ущерб эстетике и жесткости обрабатываемого продукта. Кроме того, акриловые продукты в основном прозрачны и их трудно продавать после образования пузырьков, поэтому стоимость обработки сильно под угрозой. Независимо от типа обработки, необходимо соблюдать осторожность, чтобы очистить газ и обеспечить вакуум.
(2) Транспортные проблемы
Транспорт должен принимать определенные защитные меры. Будь то цикл между производственным оборудованием или автомобильным транспортом, требуются определенные защитные меры. Хотя органическийстеклоПрочность намного выше, чем у плексигласа, но она не слишком высока, и ударопрочность ПК не очень хорошая. Как только происходит трещина, вся пластина будет постепенно ломаться. Поэтому при транспортировке акрила следует использовать защитную пленку и вакуумное устройство для крепления материала, чтобы предотвратить необратимые последствия, вызванные столкновением.