Glas fundamentele proces verspanen
fanyumaoyi
chinamirrormanufacturer.com
2017-04-07 11:07:59
Glas productieproces, zoals mengen, smelten, vormen, gloeien processen.
1. Ingrediënten, volgens het ontwerp materiële vorm, na weging van verschillende grondstoffen mengen in een mixer. De belangrijkste grondstof voor glas: silica zand, natriumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, boorzuur, enzovoort.
2. Smelten met een goede grondstof na hoge temperatuur Verwarming, vormen geen luchtbellen een uniforme glas. Dit is een zeer complexe fysieke en chemische processen. Glas smelten oven. Oven heeft twee hoofdtypen: behoort de filterkroes oven, glas geserveerd in een smeltkroes, Kroes verwarming buiten. Klein potje oven in een smeltkroes, groter is dan 20 Kroes. Kroes oven is een serieproductie, nu alleen heeft optische en kleur glas Kroes oven productie. Andere ovens, glas smelten in het zwembad is open van vlammen in de bovenste glas-Verwarming. Allermeest naar de smelttemperatuur van het glas op 1300 ~ 1600 ゜ c. Meeste vlam Verwarming, heeft verwarming ook een kleine hoeveelheid stroom, bekend als de elektrische smelten oven. Nu, de ovens worden geproduceerd op een continue, kleine ovens kunnen enkele meters tot meer dan 400 vierkante meter.
3. Vorm is een goede smeltend glas vloeistof in solide producten met een vaste vorm. Viskeuze vloeistof in kunststof glas eerst door staat, dan in een broze vaste stof. Vorming van methoden kan worden onderverdeeld in twee soorten handmatige en mechanische vormen.
A. Kunstmatige vorm.
(1) klap, met een nikkel-chroom legering buis, kies een kant van het glas te schakelen opzij in een mal geblazen. Flessen, ballen hoofdzakelijk gebruikt voor de vorming van glazen bollen, (glazen).
(2) de opstelling, na het blazen van kleine bubbels, een andere top-down twee man slag voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van buizen van glas of staven.
(3) om te onderdrukken en kies een glas, schaar te gebruiken om het vallen in de holte, vervolgens punch pers. Voornamelijk gebruikt voor de vorming van bekers, borden, enzovoort.
(4) vrije-vorm, pick terug met tangen, scharen, pincetten en andere gemaakte gereedschappen kunsten en ambachten.
B. Mechanische vormen.
Omdat handenarbeid intensieve en hoge temperaturen, slechte omstandigheden, daarom, in aanvulling op de vrije-vorm, maar de meeste zijn vervangen door machines. Machines buiten op te drukken, blazen, tekenen, vormen, en
(1) methode, die wordt gebruikt bij de productie van dikke rollenVlakglasGlas, gesneden glas, clip draad.
(2) de casting en de productie van optisch glas.
(3) de centrifugaal gieten methode, gebruikt bij de vervaardiging van grote diameter glazen buizen, containers en bulk van de reactor. Dit is het glas smelt in de mal van de injectie van hoge snelheid draaien, als gevolg van de middelpuntvliedende kracht maken glas vastklampt aan de muur van de schimmel, rotatie blijft totdat glas gehard.
(4) het sinterproces voor de productie van schuimglas. Het is het toevoegen van een schuimende agent in glas-poeder, verwarmd in overdekte metalen mallen, glas bubbels gevormd veel dicht tijdens het verhittingsproces die een zeer goede warmte-isolatie en geluidsisolatie materialen is.
Ter vermeerdering, verticale op vlakglas methode vormen, tekenobjecten methode en zweven. Floatglas vloeibaar is drijvend op het gesmolten metaal (Tin) wordt gevormd op het oppervlak van vlakglas, het belangrijkste voordeel is de hoge kwaliteit van glas (een vlakke, gladde), snelheid en grote output.
4. Vorming van de ontharde glas heeft het doorstaan van de hitte van de temperatuurverandering en de vormverandering, waardoor de thermische stress in het glas. Deze thermische stress kan verminderen sterkte en thermische stabiliteit van glasproducten. Als de koeling is waarschijnlijk tijdens de koeling of na opslag, vervoer en gebruik in het proces van breuk op hun eigen (algemeen bekend als de koude ontploffing van glas). Teneinde te heffen de koude ontploffing, moet glas worden gegloeid na de vorming. Gloeien is binnen een bepaalde temperatuur bereik isolatie of langzaam koeling voor enige tijd te elimineren of te beperken van hittestress in het glas toegestaan.
Bovendien, kan sommige glasproducten teneinde haar kracht, worden behandeld. Omvat: lichamelijke (blussen), in dikke glazen tafelbladen, windschermen, enz.; en chemicaliën (ion exchange), gebruikt om te kijken naar de tabel cover glas, Aero glazen, enzovoort. Is de oorzaak van stress, en om de sterkte te verhogen in de toplaag van het glas.
1. Ingrediënten, volgens het ontwerp materiële vorm, na weging van verschillende grondstoffen mengen in een mixer. De belangrijkste grondstof voor glas: silica zand, natriumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, boorzuur, enzovoort.
2. Smelten met een goede grondstof na hoge temperatuur Verwarming, vormen geen luchtbellen een uniforme glas. Dit is een zeer complexe fysieke en chemische processen. Glas smelten oven. Oven heeft twee hoofdtypen: behoort de filterkroes oven, glas geserveerd in een smeltkroes, Kroes verwarming buiten. Klein potje oven in een smeltkroes, groter is dan 20 Kroes. Kroes oven is een serieproductie, nu alleen heeft optische en kleur glas Kroes oven productie. Andere ovens, glas smelten in het zwembad is open van vlammen in de bovenste glas-Verwarming. Allermeest naar de smelttemperatuur van het glas op 1300 ~ 1600 ゜ c. Meeste vlam Verwarming, heeft verwarming ook een kleine hoeveelheid stroom, bekend als de elektrische smelten oven. Nu, de ovens worden geproduceerd op een continue, kleine ovens kunnen enkele meters tot meer dan 400 vierkante meter.
3. Vorm is een goede smeltend glas vloeistof in solide producten met een vaste vorm. Viskeuze vloeistof in kunststof glas eerst door staat, dan in een broze vaste stof. Vorming van methoden kan worden onderverdeeld in twee soorten handmatige en mechanische vormen.
A. Kunstmatige vorm.
(1) klap, met een nikkel-chroom legering buis, kies een kant van het glas te schakelen opzij in een mal geblazen. Flessen, ballen hoofdzakelijk gebruikt voor de vorming van glazen bollen, (glazen).
(2) de opstelling, na het blazen van kleine bubbels, een andere top-down twee man slag voornamelijk gebruikt bij de vervaardiging van buizen van glas of staven.
(3) om te onderdrukken en kies een glas, schaar te gebruiken om het vallen in de holte, vervolgens punch pers. Voornamelijk gebruikt voor de vorming van bekers, borden, enzovoort.
(4) vrije-vorm, pick terug met tangen, scharen, pincetten en andere gemaakte gereedschappen kunsten en ambachten.
B. Mechanische vormen.
Omdat handenarbeid intensieve en hoge temperaturen, slechte omstandigheden, daarom, in aanvulling op de vrije-vorm, maar de meeste zijn vervangen door machines. Machines buiten op te drukken, blazen, tekenen, vormen, en
(1) methode, die wordt gebruikt bij de productie van dikke rollenVlakglasGlas, gesneden glas, clip draad.
(2) de casting en de productie van optisch glas.
(3) de centrifugaal gieten methode, gebruikt bij de vervaardiging van grote diameter glazen buizen, containers en bulk van de reactor. Dit is het glas smelt in de mal van de injectie van hoge snelheid draaien, als gevolg van de middelpuntvliedende kracht maken glas vastklampt aan de muur van de schimmel, rotatie blijft totdat glas gehard.
(4) het sinterproces voor de productie van schuimglas. Het is het toevoegen van een schuimende agent in glas-poeder, verwarmd in overdekte metalen mallen, glas bubbels gevormd veel dicht tijdens het verhittingsproces die een zeer goede warmte-isolatie en geluidsisolatie materialen is.
Ter vermeerdering, verticale op vlakglas methode vormen, tekenobjecten methode en zweven. Floatglas vloeibaar is drijvend op het gesmolten metaal (Tin) wordt gevormd op het oppervlak van vlakglas, het belangrijkste voordeel is de hoge kwaliteit van glas (een vlakke, gladde), snelheid en grote output.
4. Vorming van de ontharde glas heeft het doorstaan van de hitte van de temperatuurverandering en de vormverandering, waardoor de thermische stress in het glas. Deze thermische stress kan verminderen sterkte en thermische stabiliteit van glasproducten. Als de koeling is waarschijnlijk tijdens de koeling of na opslag, vervoer en gebruik in het proces van breuk op hun eigen (algemeen bekend als de koude ontploffing van glas). Teneinde te heffen de koude ontploffing, moet glas worden gegloeid na de vorming. Gloeien is binnen een bepaalde temperatuur bereik isolatie of langzaam koeling voor enige tijd te elimineren of te beperken van hittestress in het glas toegestaan.
Bovendien, kan sommige glasproducten teneinde haar kracht, worden behandeld. Omvat: lichamelijke (blussen), in dikke glazen tafelbladen, windschermen, enz.; en chemicaliën (ion exchange), gebruikt om te kijken naar de tabel cover glas, Aero glazen, enzovoort. Is de oorzaak van stress, en om de sterkte te verhogen in de toplaag van het glas.