Básicos de processo de usinagem de vidro
fanyumaoyi
chinamirrormanufacturer.com
2017-04-07 11:07:59
Processo de produção, incluindo a mistura, fusão, formando, processos de recozimento de vidro.
1. Ingredientes, de acordo com a forma material de desenho, após a pesagem de várias matérias-primas se misturam em um misturador. A principal matéria-prima para o vidro: areia de sílica, cinza de soda, calcário, feldspato, ácido bórico e assim por diante.
2. Após o aquecimento de alta temperatura de fusão com uma boa matéria-prima, sem bolhas formam um vidro uniforme. Este é um muito complexos processos físicos e químicos. Fornalha de derretimento de vidro. Forno tem dois tipos principais: um é o forno de cadinho, vidro servido em um cadinho, cadinho de aquecimento do lado de fora. Forno panela pequena para um cadinho, maior do que 20 cadinho. Forno de cadinho é um lote de produção, agora só tem óptico e produção de forno de cadinho de vidro de cor. Outro é fornos, vidro derretendo na piscina, chamas no aquecimento do vidro superior. A maioria da temperatura de fusão do vidro em 1300 ~ 1600 ゜ c. A maioria chama de aquecimento, aquecimento também tem uma pequena quantidade de corrente, conhecida como a fornalha de derretimento elétrica. Agora, os fornos são produzidos em um contínuo, pequenos fornos podem ser de vários metros para mais de 400 metros quadrados.
3. A forma é um boa fusão vidro líquido em produtos sólidos com uma forma fixa. Líquido viscoso, em copo plástico, primeiro pelo Estado e, em seguida, em um sólido quebradiço. Formar métodos pode ser dividido em dois tipos de formação de manuais e mecânicos.
. Forma artificial.
(1) sopro, com um tubo de liga de níquel-cromo, escolher um lado do vidro para virar de lado em um molde fundido. Usado principalmente para a formação de bulbos de vidro, garrafas, bolas (óculos).
(2) desenho, depois soprando bolhas pequenas, outro golpe de dois homem de cima para baixo, usado principalmente para a fabricação de tubos de vidro ou hastes.
(3) para suprimir e pegar um copo, use uma tesoura para torná-lo cair dentro da cavidade, então a imprensa de perfurador. Usado principalmente para a formação de copos, pratos e assim por diante.
(4) forma livre, pick volta com alicates, tesouras, pinças e outros ferramentas feitas de artes e ofícios.
B. Formação de mecânicos.
Porque o trabalho manual intenso, alta temperaturas, pobres condições, portanto, além de forma livre, mas a maioria foram substituídos por máquinas. Máquinas fora pressionando, soprando, desenho, formando, e
(1) método rolamento, usado na produção de espessuraVidro lisoCorte de vidro, fio de clipe.
(2) a fundição e produção de vidros ópticos.
(3) o método de fundição centrífuga, usado na fabricação de tubos de vidro de grande diâmetro, recipientes e o volume do reator. Este é o derretimento de vidro no molde injeção de alta velocidade de giro, devido à força centrífuga fazer vidro adere à parede do molde, rotação continua até vidro endurecido acima.
(4) o processo de sinterização para a produção de vidro de espuma. Ele está adicionando um agente formador de espuma em vidro-pó, aquecido em moldes de metal cobertos, vidro bolhas formadas muitos perto durante o processo de aquecimento, que é um bom isolamento térmico e materiais de isolamento acústico.
Além disso, vertical no vidro liso formando método, método e boia de desenho. Vidro de flutuador é líquido flutuante no metal fundido (estanho) é formado na superfície do vidro plano, sua principal vantagem é a alta qualidade de vidro (plana, Lisa), a velocidade e a grande saída.
4. Vidro recozido formando tem resistido ao calor da mudança de temperatura e mudança de forma, que deixam o estresse térmico no vidro. Este esforço térmico pode reduzir a força e a estabilidade térmica dos produtos de vidro. Se o resfriamento é provável durante o resfriamento ou após armazenamento, transporte e uso no processo de ruptura por conta própria (comumente conhecido como a explosão fria de vidro). A fim de eliminar a explosão fria, o vidro deve ser recozido após a formação. Recozimento é dentro de um isolamento certa gama de temperatura ou lento arrefecimento por algum tempo a fim de eliminar ou reduzir o stress de calor no vidro permitido.
Além disso, alguns produtos de vidro, a fim de aumentar sua força, pode ser tratada. Inclui: física (têmpera), usado em tampos de mesa de vidro grosso, para-brisas, etc.; e produtos químicos (troca iônica), usado para assistir a mesa tampa de vidro, vidro Aero e assim por diante. Na camada de superfície de vidro é a causa de stress e aumentar sua força.
1. Ingredientes, de acordo com a forma material de desenho, após a pesagem de várias matérias-primas se misturam em um misturador. A principal matéria-prima para o vidro: areia de sílica, cinza de soda, calcário, feldspato, ácido bórico e assim por diante.
2. Após o aquecimento de alta temperatura de fusão com uma boa matéria-prima, sem bolhas formam um vidro uniforme. Este é um muito complexos processos físicos e químicos. Fornalha de derretimento de vidro. Forno tem dois tipos principais: um é o forno de cadinho, vidro servido em um cadinho, cadinho de aquecimento do lado de fora. Forno panela pequena para um cadinho, maior do que 20 cadinho. Forno de cadinho é um lote de produção, agora só tem óptico e produção de forno de cadinho de vidro de cor. Outro é fornos, vidro derretendo na piscina, chamas no aquecimento do vidro superior. A maioria da temperatura de fusão do vidro em 1300 ~ 1600 ゜ c. A maioria chama de aquecimento, aquecimento também tem uma pequena quantidade de corrente, conhecida como a fornalha de derretimento elétrica. Agora, os fornos são produzidos em um contínuo, pequenos fornos podem ser de vários metros para mais de 400 metros quadrados.
3. A forma é um boa fusão vidro líquido em produtos sólidos com uma forma fixa. Líquido viscoso, em copo plástico, primeiro pelo Estado e, em seguida, em um sólido quebradiço. Formar métodos pode ser dividido em dois tipos de formação de manuais e mecânicos.
. Forma artificial.
(1) sopro, com um tubo de liga de níquel-cromo, escolher um lado do vidro para virar de lado em um molde fundido. Usado principalmente para a formação de bulbos de vidro, garrafas, bolas (óculos).
(2) desenho, depois soprando bolhas pequenas, outro golpe de dois homem de cima para baixo, usado principalmente para a fabricação de tubos de vidro ou hastes.
(3) para suprimir e pegar um copo, use uma tesoura para torná-lo cair dentro da cavidade, então a imprensa de perfurador. Usado principalmente para a formação de copos, pratos e assim por diante.
(4) forma livre, pick volta com alicates, tesouras, pinças e outros ferramentas feitas de artes e ofícios.
B. Formação de mecânicos.
Porque o trabalho manual intenso, alta temperaturas, pobres condições, portanto, além de forma livre, mas a maioria foram substituídos por máquinas. Máquinas fora pressionando, soprando, desenho, formando, e
(1) método rolamento, usado na produção de espessuraVidro lisoCorte de vidro, fio de clipe.
(2) a fundição e produção de vidros ópticos.
(3) o método de fundição centrífuga, usado na fabricação de tubos de vidro de grande diâmetro, recipientes e o volume do reator. Este é o derretimento de vidro no molde injeção de alta velocidade de giro, devido à força centrífuga fazer vidro adere à parede do molde, rotação continua até vidro endurecido acima.
(4) o processo de sinterização para a produção de vidro de espuma. Ele está adicionando um agente formador de espuma em vidro-pó, aquecido em moldes de metal cobertos, vidro bolhas formadas muitos perto durante o processo de aquecimento, que é um bom isolamento térmico e materiais de isolamento acústico.
Além disso, vertical no vidro liso formando método, método e boia de desenho. Vidro de flutuador é líquido flutuante no metal fundido (estanho) é formado na superfície do vidro plano, sua principal vantagem é a alta qualidade de vidro (plana, Lisa), a velocidade e a grande saída.
4. Vidro recozido formando tem resistido ao calor da mudança de temperatura e mudança de forma, que deixam o estresse térmico no vidro. Este esforço térmico pode reduzir a força e a estabilidade térmica dos produtos de vidro. Se o resfriamento é provável durante o resfriamento ou após armazenamento, transporte e uso no processo de ruptura por conta própria (comumente conhecido como a explosão fria de vidro). A fim de eliminar a explosão fria, o vidro deve ser recozido após a formação. Recozimento é dentro de um isolamento certa gama de temperatura ou lento arrefecimento por algum tempo a fim de eliminar ou reduzir o stress de calor no vidro permitido.
Além disso, alguns produtos de vidro, a fim de aumentar sua força, pode ser tratada. Inclui: física (têmpera), usado em tampos de mesa de vidro grosso, para-brisas, etc.; e produtos químicos (troca iônica), usado para assistir a mesa tampa de vidro, vidro Aero e assim por diante. Na camada de superfície de vidro é a causa de stress e aumentar sua força.