Accidents et précautions communs dans les entreprises de production de verre
Fandjo
Chinamirrormanufacturer .com
2017-09-28 15:49:14
Le procédé de fabrication de verre inclut principalement des ingrédients, fondant, formant, recuisant et coupant le processus, qui détermine également le processus de production dans le verre à haute température, les produits chimiques dangereux, la poussière et l'équipement mécanique de fonctionnement continu à haute vitesse des caractéristiques, résultant dans le processus de production de verre de rayonnement à haute température, des explosions d'incendie, des rayures de verre et des dommages mécaniques et autres risques de sécurité.
Blessures à haute température et prévention
VerreDans le processus de production, le four de fonte utilisé pour faire fondre le verre est un équipement continu de chaleur-travail avec une grande quantité de chaleur rayonnante et la chaleur de convection, et la température de four peut atteindre 1450 ~ 1600 ℃. La température dans l'atelier est plus élevée, la température moyenne en été est plus de 40 ℃, et certains ouvriers doivent fonctionner continuellement sous l'état de température élevée. Ce type d'environnement, à la fonction de physiologie du travailleur a le préjudice grave. Et les ouvriers dus à l'opération illégale, comme des brûlures d'échaudage est également un danger important de sécurité.
Pour éviter des blessures à haute température aux travailleurs, les entreprises de production de verre devraient renforcer l'atelier de ventilation naturelle, dans la conception de l'usine devrait être un choix raisonnable de l'emplacement de l'atelier et de définir suffisamment de puits de lumière, la disposition de l'équipement de processus dans l'atelier devrait être considéré comme un tout. Pour ajouter du sel et de l'humidité aux travailleurs à haute température, comme la fourniture de boissons contenant du sel, en utilisant des plaques métalliques et ainsi de suite pour séparer les sources de chaleur des ouvriers d'exploitation. En outre, les entreprises de production de verre devraient également renforcer et superviser leur propre protection, conformément aux normes pertinentes et à la situation réelle de la distribution d'un ensemble complet de fournitures de protection du travail, y compris des vêtements de protection, des capuchons de protection, des lunettes de protection et des gants, et des exigences strictes sur Dans le même temps, des exigences strictes pour les travailleurs de se conformer aux procédures opérationnelles pertinentes, des responsabilités claires d'emploi, de prendre des mesures incitatives et dissuasives pour s'assurer que des actions sont mises en place.
Dommages et prévention de la poussière
La projection de matériaux de verre, le levage, le transport, le pesage et le mélange et d'autres opérations produiront de la poussière, le site de production a atelier de dosage, la bouche matérielle Canga matériel et ainsi de suite, les travailleurs exposés à ces poussières, si la protection des masques à poussière ou des concentrations de poussière inappropriées ou ne portant pas dans les lieux de travail trop élevés, se produira des dommages à la poussière, grave peut conduire à pneumoconiose.
Afin d'éviter les dommages de la poussière au corps humain, doit faire les travaux suivants: le procédé de fabrication par lots utilise la mécanisation, l'opération continue, le système de dépoussiérage correspondant, complète le travail de dépoussiérage de l'atelier, l'atelier de dosage dans la mesure du possible dans le secteur d'usine vent dominant le côté sous le vent, avec l'atelier de matériaux et le four de fusion Structure intérieure pour minimiser l'accumulation de poussière dans la partie importante, un atelier de plusieurs étages devrait empêcher la cascade d'air contenant de la poussière des mesures d'isolation, le sol doit être plat et dense, approprié pour le rinçage et le nettoyage, l'enlèvement en temps opportun de la poussière, pour répondre aux exigences de la ventilation normale; pour choisir le matériel avec une taille de grain supérieure à 0,05 millimètres; les ouvriers devraient porter de bonnes fournitures de travail dans les lieux de travail de poussière Vérifier régulièrement la concentration de poussière dans l'air de l'atelier et faire l'examen physique des travailleurs régulièrement.
Explosion et prévention des incendies
Ici, l'explosion du feu, principalement en raison du processus de production de verre impliqué dans l'hydrogène, gaz, gaz de four à coke, comme les substances inflammables et explosives, le risque d'incendie de ces substances sont une classe, et la densité est inférieure à l'air est facile à recueillir dans le bâtiment au-dessus du feu est très facile de se produire accident d'explosion de combustion. En outre, dans le stade précoce de l'allumage, si elle n'est pas conforme aux procédures prescrites d'allumage, peut faire le gaz de four ou le rapport de mélange de gaz de coke et d'air pour atteindre la limite d'explosion, déclenchant un accident d'explosion. et les récipients sous pression, tels que la surpression, la défaillance de soupape de sécurité et d'autres raisons, il ya aussi le danger de l'explosion physique, l'explosion des ondes de choc et des débris conduira à des bâtiments, des équipements ou des blessures humaines, et peut conduire à des incendies et d'autres accidents de sécurité.
À cette fin, les entreprises de production de verre dans les sites de matériaux ci-dessus pour mettre en place alarme de détection des fuites de gaz, dispositif d'alarme en plus de mettre dans le dégagement de la source ci-dessus, mais aussi dans la plante au plus haut point de gaz facile de recueillir les paramètres de place. Le signal d'alarme de fuite de gaz devrait envoyé à quelqu'un en salle de commande de service et salle d'opération sur place, l'installation fixe du système d'alarme de détection de gaz devrait employer l'alimentation sans coupure.
Améliorer l'installation d'un appareil électrique résistant à l'explosion pour éviter l'électricité statique. L'hydrogène, le gaz, le gaz de coke le risque d'incendie est une classe, avec le risque d'incendie et d'explosion, ainsi ces zones de gaz doivent être équipées de l'équipement électrique d'explosion-preuve, et sa catégorie électrique d'explosion-preuve doit répondre aux exigences pertinentes. Dans la zone impliquée dans de tels gaz, pour actionner des ouvriers équipés d'ensemble antistatique et des chaussures antistatiques, etc., pour empêcher l'accumulation électrostatique de gaz d'allumage.
Installations d'extinction d'incendie parfaites. Les entreprises de production de verre devraient strictement selon les exigences pertinentes de code d'incendie, le correct et raisonnable équipé des installations d'extinction d'incendie, des essais réguliers, font un bon entretien d'emploi, pour s'assurer que intact et efficace. Une fois que l'hydrogène, le gaz, le gaz du four à coke se déclenche, couper immédiatement la source de gaz. Si la source de gaz ne peut pas être coupée, il n'est pas permis d'éteindre les flammes de la fuite.
Éraflure et prévention de verre
Les ouvriers de éraflure de verre sont une sorte d'accident de sécurité s'est produit dans les entreprises de production de verre, parce que la conscience de sécurité de personnel d'opération est faible, plus l'opération d'échange de l'équipement et ainsi de suite, le spot d'accident de sécurité plus, se produit principalement dans la planche de verre, le transport de produits finis, le traitement de verre cassé, le verre fini de l'équipement de transport de marchandises de révision et ainsi de suite, les causes du travailleur de couper le doigt, L'apparition d'un accident de sécurité tel qu'un bras de blessure par pression.
Pour éviter l'accident des travailleurs qui grattent le verre, l'accent devrait être mis sur la protection de la sécurité des travailleurs. En particulier, coupe de verre, bord de dessin, broyage et d'autres processus, les travailleurs de se conformer strictement aux exigences de la protection nécessaire, ne doit pas être à cet égard la carte facile, arbitraire téméraire, plus ne peut pas avoir une psychologie Fluke. La livraison des produits semi-finis, l'application de la reliure de corde fermement, strictement interdite sur les personnes de la station de chariot élévateur pour aider le verre, manipuler le verre cassé pour porter des approvisionnements de protection, équipement de révision pour suivre strictement les normes d'opération.
Dommages mécaniques et prévention
Dans le processus de production de verre, des dommages mécaniques se produisent dans la machine d'alimentation, convoyeur de courroie, broyeur, mélangeur, machine de dessin et d'autres pièces, aussi bien que les dommages causés par l'équipement spécial, tel que l'extrusion, la collision, le cisaillement, la coupe et d'autres blessures.
Il y a deux raisons principales pour les dommages mécaniques, l'un est la sûreté de la machinerie elle-même, l'autre est le fonctionnement de l'opération illégale ou de l'opération incorrecte. Particulier: l'équipement ne vérifie pas régulièrement la rectification, ou l'inspection de l'équipement n'est pas sérieuse, la faute constatée n'a pas signalé dans le temps, l'utilisation impropre de l'équipement, etc. le processus de fonctionnement ne répond pas aux exigences des procédures de fonctionnement, à une formation insuffisante, à un accès non autorisé pour restreindre l'accès à la zone, le câblage électrique du procédé de maintenance ne répond pas aux exigences, matériel d'entretien Les panneaux de ligne d'équipement sur place suspendus incorrects et ainsi de suite. En outre, les chariots élévateurs, les grues et autres opérations spéciales d'équipement, y compris la vitesse, le stockage inapproprié des clefs, l'équipement avant l'utilisation de l'inspection, le fonctionnement inapproprié du procédé, pour la survenance des accidents de sécurité enterrés cachés.
Afin d'empêcher le fonctionnement «malade» de l'équipement mécanique, les entreprises de production de verre de mettre en place un personnel de gestion spéciale, l'équipement mécanique sur une combinaison régulière et routinière d'inspection et d'entretien, l'échec et la nécessité d'éliminer l'équipement, l'équipement, les arrangements précoces pour le plan de renouvellement et de remplacement Pour chaque type spécial d'emploi, les entreprises de production de verre à effectuer des procédures d'exploitation postérieures pour former, améliorer le fonctionnement des types spéciaux de niveau de travail, les opérateurs spéciaux doivent être en conformité avec les dispositions pertinentes de l'état de la formation spéciale de sécurité, pour obtenir les qualifications appropriées, peut être le travail.
Renforcement de la gestion de la sécurité
Les entreprises de production de verre devraient adhérer à la «sécurité d'abord, prévention» de la politique de production de sécurité, dans la poursuite des avantages économiques, mais aussi la sécurité.
Renforcer la supervision et la gestion quotidiennes, comme les entreprises de production de verre avant la classe sera nécessaire, toujours rappeler aux travailleurs de prêter attention à la sécurité, normaliser l'opération. Faire une bonne inspection de routine, a constaté que les mesures de sécurité ne sont pas en place en temps opportun de préciser la rectification, le comportement dangereux des travailleurs de s'arrêter dans le temps.
Renforcer la formation en matière de sécurité. Grâce à la formation en matière de sécurité, les travailleurs sont pleinement conscients des conséquences graves des irrégularités et de la paralysie. Pour certains travailleurs qualifiés, pour augmenter les efforts de formation, l'opération standard stricte, pour les travailleurs qualifiés à maintes reprises et supervisé, éviter la complaisance. C'est seulement en mettant la sécurité dans le cœur et en pratiquant dans l'action réelle que nous pouvons vraiment assurer la sécurité.
Les travailleurs sont exhortés à normaliser leur EPI. Dans le processus de production de verre, de nombreux liens ont des risques potentiels pour la sécurité, tels que la température élevée, des blessures mécaniques, coupe de verre, etc, si l'usure du EPI n'est pas normalisée ou non usé, il est facile d'avoir des accidents de sécurité graves. En outre, les entreprises devraient choisir les canaux formels pour acheter des produits qualifiés, et en fonction des exigences de stockage, et d'éviter un stockage inapproprié pour réduire la performance des fournitures de travail.
Blessures à haute température et prévention
VerreDans le processus de production, le four de fonte utilisé pour faire fondre le verre est un équipement continu de chaleur-travail avec une grande quantité de chaleur rayonnante et la chaleur de convection, et la température de four peut atteindre 1450 ~ 1600 ℃. La température dans l'atelier est plus élevée, la température moyenne en été est plus de 40 ℃, et certains ouvriers doivent fonctionner continuellement sous l'état de température élevée. Ce type d'environnement, à la fonction de physiologie du travailleur a le préjudice grave. Et les ouvriers dus à l'opération illégale, comme des brûlures d'échaudage est également un danger important de sécurité.
Pour éviter des blessures à haute température aux travailleurs, les entreprises de production de verre devraient renforcer l'atelier de ventilation naturelle, dans la conception de l'usine devrait être un choix raisonnable de l'emplacement de l'atelier et de définir suffisamment de puits de lumière, la disposition de l'équipement de processus dans l'atelier devrait être considéré comme un tout. Pour ajouter du sel et de l'humidité aux travailleurs à haute température, comme la fourniture de boissons contenant du sel, en utilisant des plaques métalliques et ainsi de suite pour séparer les sources de chaleur des ouvriers d'exploitation. En outre, les entreprises de production de verre devraient également renforcer et superviser leur propre protection, conformément aux normes pertinentes et à la situation réelle de la distribution d'un ensemble complet de fournitures de protection du travail, y compris des vêtements de protection, des capuchons de protection, des lunettes de protection et des gants, et des exigences strictes sur Dans le même temps, des exigences strictes pour les travailleurs de se conformer aux procédures opérationnelles pertinentes, des responsabilités claires d'emploi, de prendre des mesures incitatives et dissuasives pour s'assurer que des actions sont mises en place.
Dommages et prévention de la poussière
La projection de matériaux de verre, le levage, le transport, le pesage et le mélange et d'autres opérations produiront de la poussière, le site de production a atelier de dosage, la bouche matérielle Canga matériel et ainsi de suite, les travailleurs exposés à ces poussières, si la protection des masques à poussière ou des concentrations de poussière inappropriées ou ne portant pas dans les lieux de travail trop élevés, se produira des dommages à la poussière, grave peut conduire à pneumoconiose.
Afin d'éviter les dommages de la poussière au corps humain, doit faire les travaux suivants: le procédé de fabrication par lots utilise la mécanisation, l'opération continue, le système de dépoussiérage correspondant, complète le travail de dépoussiérage de l'atelier, l'atelier de dosage dans la mesure du possible dans le secteur d'usine vent dominant le côté sous le vent, avec l'atelier de matériaux et le four de fusion Structure intérieure pour minimiser l'accumulation de poussière dans la partie importante, un atelier de plusieurs étages devrait empêcher la cascade d'air contenant de la poussière des mesures d'isolation, le sol doit être plat et dense, approprié pour le rinçage et le nettoyage, l'enlèvement en temps opportun de la poussière, pour répondre aux exigences de la ventilation normale; pour choisir le matériel avec une taille de grain supérieure à 0,05 millimètres; les ouvriers devraient porter de bonnes fournitures de travail dans les lieux de travail de poussière Vérifier régulièrement la concentration de poussière dans l'air de l'atelier et faire l'examen physique des travailleurs régulièrement.
Explosion et prévention des incendies
Ici, l'explosion du feu, principalement en raison du processus de production de verre impliqué dans l'hydrogène, gaz, gaz de four à coke, comme les substances inflammables et explosives, le risque d'incendie de ces substances sont une classe, et la densité est inférieure à l'air est facile à recueillir dans le bâtiment au-dessus du feu est très facile de se produire accident d'explosion de combustion. En outre, dans le stade précoce de l'allumage, si elle n'est pas conforme aux procédures prescrites d'allumage, peut faire le gaz de four ou le rapport de mélange de gaz de coke et d'air pour atteindre la limite d'explosion, déclenchant un accident d'explosion. et les récipients sous pression, tels que la surpression, la défaillance de soupape de sécurité et d'autres raisons, il ya aussi le danger de l'explosion physique, l'explosion des ondes de choc et des débris conduira à des bâtiments, des équipements ou des blessures humaines, et peut conduire à des incendies et d'autres accidents de sécurité.
À cette fin, les entreprises de production de verre dans les sites de matériaux ci-dessus pour mettre en place alarme de détection des fuites de gaz, dispositif d'alarme en plus de mettre dans le dégagement de la source ci-dessus, mais aussi dans la plante au plus haut point de gaz facile de recueillir les paramètres de place. Le signal d'alarme de fuite de gaz devrait envoyé à quelqu'un en salle de commande de service et salle d'opération sur place, l'installation fixe du système d'alarme de détection de gaz devrait employer l'alimentation sans coupure.
Améliorer l'installation d'un appareil électrique résistant à l'explosion pour éviter l'électricité statique. L'hydrogène, le gaz, le gaz de coke le risque d'incendie est une classe, avec le risque d'incendie et d'explosion, ainsi ces zones de gaz doivent être équipées de l'équipement électrique d'explosion-preuve, et sa catégorie électrique d'explosion-preuve doit répondre aux exigences pertinentes. Dans la zone impliquée dans de tels gaz, pour actionner des ouvriers équipés d'ensemble antistatique et des chaussures antistatiques, etc., pour empêcher l'accumulation électrostatique de gaz d'allumage.
Installations d'extinction d'incendie parfaites. Les entreprises de production de verre devraient strictement selon les exigences pertinentes de code d'incendie, le correct et raisonnable équipé des installations d'extinction d'incendie, des essais réguliers, font un bon entretien d'emploi, pour s'assurer que intact et efficace. Une fois que l'hydrogène, le gaz, le gaz du four à coke se déclenche, couper immédiatement la source de gaz. Si la source de gaz ne peut pas être coupée, il n'est pas permis d'éteindre les flammes de la fuite.
Éraflure et prévention de verre
Les ouvriers de éraflure de verre sont une sorte d'accident de sécurité s'est produit dans les entreprises de production de verre, parce que la conscience de sécurité de personnel d'opération est faible, plus l'opération d'échange de l'équipement et ainsi de suite, le spot d'accident de sécurité plus, se produit principalement dans la planche de verre, le transport de produits finis, le traitement de verre cassé, le verre fini de l'équipement de transport de marchandises de révision et ainsi de suite, les causes du travailleur de couper le doigt, L'apparition d'un accident de sécurité tel qu'un bras de blessure par pression.
Pour éviter l'accident des travailleurs qui grattent le verre, l'accent devrait être mis sur la protection de la sécurité des travailleurs. En particulier, coupe de verre, bord de dessin, broyage et d'autres processus, les travailleurs de se conformer strictement aux exigences de la protection nécessaire, ne doit pas être à cet égard la carte facile, arbitraire téméraire, plus ne peut pas avoir une psychologie Fluke. La livraison des produits semi-finis, l'application de la reliure de corde fermement, strictement interdite sur les personnes de la station de chariot élévateur pour aider le verre, manipuler le verre cassé pour porter des approvisionnements de protection, équipement de révision pour suivre strictement les normes d'opération.
Dommages mécaniques et prévention
Dans le processus de production de verre, des dommages mécaniques se produisent dans la machine d'alimentation, convoyeur de courroie, broyeur, mélangeur, machine de dessin et d'autres pièces, aussi bien que les dommages causés par l'équipement spécial, tel que l'extrusion, la collision, le cisaillement, la coupe et d'autres blessures.
Il y a deux raisons principales pour les dommages mécaniques, l'un est la sûreté de la machinerie elle-même, l'autre est le fonctionnement de l'opération illégale ou de l'opération incorrecte. Particulier: l'équipement ne vérifie pas régulièrement la rectification, ou l'inspection de l'équipement n'est pas sérieuse, la faute constatée n'a pas signalé dans le temps, l'utilisation impropre de l'équipement, etc. le processus de fonctionnement ne répond pas aux exigences des procédures de fonctionnement, à une formation insuffisante, à un accès non autorisé pour restreindre l'accès à la zone, le câblage électrique du procédé de maintenance ne répond pas aux exigences, matériel d'entretien Les panneaux de ligne d'équipement sur place suspendus incorrects et ainsi de suite. En outre, les chariots élévateurs, les grues et autres opérations spéciales d'équipement, y compris la vitesse, le stockage inapproprié des clefs, l'équipement avant l'utilisation de l'inspection, le fonctionnement inapproprié du procédé, pour la survenance des accidents de sécurité enterrés cachés.
Afin d'empêcher le fonctionnement «malade» de l'équipement mécanique, les entreprises de production de verre de mettre en place un personnel de gestion spéciale, l'équipement mécanique sur une combinaison régulière et routinière d'inspection et d'entretien, l'échec et la nécessité d'éliminer l'équipement, l'équipement, les arrangements précoces pour le plan de renouvellement et de remplacement Pour chaque type spécial d'emploi, les entreprises de production de verre à effectuer des procédures d'exploitation postérieures pour former, améliorer le fonctionnement des types spéciaux de niveau de travail, les opérateurs spéciaux doivent être en conformité avec les dispositions pertinentes de l'état de la formation spéciale de sécurité, pour obtenir les qualifications appropriées, peut être le travail.
Renforcement de la gestion de la sécurité
Les entreprises de production de verre devraient adhérer à la «sécurité d'abord, prévention» de la politique de production de sécurité, dans la poursuite des avantages économiques, mais aussi la sécurité.
Renforcer la supervision et la gestion quotidiennes, comme les entreprises de production de verre avant la classe sera nécessaire, toujours rappeler aux travailleurs de prêter attention à la sécurité, normaliser l'opération. Faire une bonne inspection de routine, a constaté que les mesures de sécurité ne sont pas en place en temps opportun de préciser la rectification, le comportement dangereux des travailleurs de s'arrêter dans le temps.
Renforcer la formation en matière de sécurité. Grâce à la formation en matière de sécurité, les travailleurs sont pleinement conscients des conséquences graves des irrégularités et de la paralysie. Pour certains travailleurs qualifiés, pour augmenter les efforts de formation, l'opération standard stricte, pour les travailleurs qualifiés à maintes reprises et supervisé, éviter la complaisance. C'est seulement en mettant la sécurité dans le cœur et en pratiquant dans l'action réelle que nous pouvons vraiment assurer la sécurité.
Les travailleurs sont exhortés à normaliser leur EPI. Dans le processus de production de verre, de nombreux liens ont des risques potentiels pour la sécurité, tels que la température élevée, des blessures mécaniques, coupe de verre, etc, si l'usure du EPI n'est pas normalisée ou non usé, il est facile d'avoir des accidents de sécurité graves. En outre, les entreprises devraient choisir les canaux formels pour acheter des produits qualifiés, et en fonction des exigences de stockage, et d'éviter un stockage inapproprié pour réduire la performance des fournitures de travail.