Accidentes y precauciones comunes en las empresas de producción de vidrio
Fanyu
Chinamirrormanufacturer .com
2017-09-28 15:49:14
El proceso de producción de cristal incluye principalmente los ingredientes, derritiendo, formando, recociendo y proceso del corte, que también determina el proceso de producción en el vidrio con los productos químicos de alta temperatura, peligrosos, el polvo y el equipo mecánico continuo funcionamiento de alta velocidad de las características, dando por resultado el proceso de producción de cristal de la radiación da alta temperatura, explosiones del fuego, rasguños de cristal y daños mecánicos y otros riesgos de seguridad.
Lesión y prevención de alta temperatura
VidrioEn el proceso de producción, el horno de fusión usado para derretir el vidrio es un equipo continuo del calor-trabajo con una gran cantidad de calor radiante y de calor de la convección, y la temperatura del horno puede alcanzar 1450 ~ 1600 ℃. La temperatura en el taller es más alta, la temperatura media en verano es más de 40 ℃, y algunos trabajadores deben funcionar continuamente bajo condición de alta temperatura. Esta clase de ambiente, a la función de la fisiología del trabajador tiene el daño serio. Y los trabajadores debido a la operación ilegal, tales como quemaduras de escaldadura es también un peligro importante de la seguridad.
Para evitar lesiones de alta temperatura a los trabajadores, las empresas de producción de vidrio deben fortalecer el taller de ventilación natural, en el diseño de la planta debe ser la elección razonable de la ubicación del taller y establecer suficientes tragaluces, el diseño de los equipos de proceso en el taller debe ser considerado como un todo. Para agregar la sal y la humedad a los trabajadores en la temperatura alta, tal como abastecimiento de las bebidas sal-que contienen, usando las placas del metal y así sucesivamente a las fuentes de calor separadas de trabajadores de funcionamiento. Además, las empresas de producción de vidrio también deben fortalecer y supervisar su propia protección, de acuerdo con las normas pertinentes y la situación real de la distribución de los suministros de protección laboral calificados, incluyendo ropa protectora, gorras protectoras, gafas protectoras y guantes, y exigentes estrictos en el uso correcto de los trabajadores. Al mismo tiempo, los requisitos estrictos para que los trabajadores cumplan los procedimientos operativos pertinentes, las responsabilidades laborales claras, los incentivos y los desincentivos para garantizar que se adopten medidas.
Daños y prevención del polvo
La investigación de los materiales de cristal, elevación, transporte, pesaje y mezcla y otras operaciones producirán el polvo, el sitio de producción tiene taller por lotes, material Canga boca material y así sucesivamente, los trabajadores expuestos a estos polvo, si la protección de las máscaras de polvo inadecuadas o que no usan o las concentraciones de polvo en los lugares de trabajo demasiado alto, ocurrirá daño de polvo, grave puede conducir a la neumoconiosis.
Para prevenir el daño del polvo al cuerpo humano, debe hacer el trabajo siguiente: el proceso de producción por lotes utiliza la mecanización, la operación continua, el sistema correspondiente del retiro del polvo de la disposición, termina el trabajo del retiro del polvo del taller, el taller de la hornada lo más lejos posible arregla en el viento dominante del área de la fábrica el lado de sotavento, con el taller material y el horno fusorio La estructura de interior para reducir al mínimo la acumulación de polvo en la parte prominente, taller de varios pisos debe prevenir la cascada del aire que contiene el polvo de las medidas del aislamiento, la tierra debe ser plana y densa, conveniente para lavar con un chorro de agua y la limpieza, retiro oportuno del polvo, para cumplir los requisitos de la ventilación natural; para elegir el material con un tamaño de grano mayor de 0,05 mm; los trabajadores deben usar buenos suministros de mano de obra en lugares de trabajo de polvo Compruebe periódicamente la concentración de polvo en el aire del taller y realice periódicamente el examen físico de los trabajadores.
Explosión y prevención de incendios
Aquí la explosión de fuego, principalmente debido al proceso de producción de vidrio involucrado en el hidrógeno, gas, gas del horno del coque, tal como sustancias inflamables y explosivas, el peligro del fuego de estas sustancias es una clase, y la densidad es menos que el aire es fácil de recolectar en el edificio sobre el fuego es muy fácil ocurrir accidente de la explosión de la combustión. Además, en la etapa temprana de la ignición, si no de acuerdo con los procedimientos prescritos de la ignición, puede hacer el gas del horno o el cociente de mezcla del gas y del aire de coque para alcanzar el límite de la explosión, accionando un accidente de la explosión. y los recipientes de la presión, tales como sobrepresión, avería de la válvula de seguridad y otras razones, hay también el peligro de la explosión física, la explosión de ondas de choque y la ruina conducirá a los edificios, al equipo o a las lesiones humanas, y puede conducir al fuego y a otros accidentes de seguridad.
Para este fin, las empresas de producción de vidrio en los sitios de materiales anteriores para configurar la alarma de detección de fugas de gas, dispositivo de alarma, además de establecer en el lanzamiento de la fuente de arriba, pero también en la planta en el punto más alto de gas fácil de recoger lugares de configuración. La señal de alarma de escape de gas debe enviarse a alguien en la sala de control de servicio y en el sitio de operación, la instalación fija del sistema de alarma de detección de gas debe utilizar la fuente de alimentación ininterrumpida.
Mejore la instalación de eléctrico a prueba de explosiones, para prevenir electricidad estática. Hidrógeno, gas, gas del horno de coque peligro de incendio es una clase, con riesgo de incendio y explosión, por lo que estas áreas de gas deben estar equipadas con equipos eléctricos a prueba de explosiones, y su grado eléctrico a prueba de explosiones debe cumplir con los requisitos pertinentes. En el área implicada en tales gases, para funcionar a los trabajadores equipados de los guardapolvos antiestáticos y de los zapatos antiestáticos, del etc., para prevenir la acumulación electrostática del gas de ignición.
Instalaciones de extinción de incendios perfectas. Las empresas de la producción de cristal deben terminantemente según los requisitos relevantes del código de fuego, el correcto y razonable equipado de instalaciones de extinción de incendios, la prueba regular, hace un buen mantenimiento del trabajo, para asegurar que intacto y eficaz. Una vez que el hidrógeno, gas, fuego de gas del horno de coque, debe cortar inmediatamente la fuente de gas. Si la fuente de gas no se puede cortar, no se permite extinguir las llamas de la fuga.
Rasguño y prevención de vidrio
Los trabajadores que rasguñan de cristal son una clase de accidente de seguridad ocurrieron en las empresas de la producción de cristal, porque el sentido de la seguridad del personal de la operación es débil, más la operación del intercambio del equipo y así sucesivamente, el lugar del accidente de seguridad más, ocurre principalmente en el tablero de cristal, el transporte del producto final, el proceso de cristal quebrado, el vidrio acabado de la operación del reacondicionamiento del equipo del transporte de las mercancías y así sucesivamente, hace al trabajador cortar el dedo, La ocurrencia de un accidente de seguridad tal como un brazo de la herida de la presión.
Para prevenir el accidente de los trabajadores que rasguñan del vidrio, el énfasis debe estar en la protección de seguridad de trabajadores. Particularmente, el corte de cristal, borde de dibujo, machacamiento y otros procesos, los trabajadores para cumplir terminantemente con los requisitos de la protección necesaria, no deben estar en este mapa del respeto fácil, arbitrario imprudente, más no pueden tener una psicología de la platija. La entrega de los productos semielaborados, el uso del atascamiento de la cuerda firmemente, prohibido terminantemente en la gente de la estación de la carretilla elevadora para ayudar al vidrio, para manejar el vidrio quebrado para usar las fuentes protectoras, equipo del reacondicionamiento para seguir terminantemente las normas de funcionamiento.
Daños mecánicos y prevención
En el proceso de la producción de cristal, el daño mecánico ocurre en la máquina de alimentación, el transportador de correa, la trituradora, el mezclador, la máquina de dibujo y otras piezas, así como el daño causado por el equipo especial, tal como protuberancia, colisión, esquilando, corte y otras lesiones.
Hay dos razones principales para el daño mecánico, uno es la seguridad de la propia maquinaria, la otra es el funcionamiento de la operación ilegal o el funcionamiento incorrecto. Específico incluyen: el equipo no comprueba regularmente la rectificación, o la inspección del equipo no es seria, la avería encontrada no reportó a tiempo, uso incorrecto del equipo, etc. el proceso de operación no satisface los requisitos de los procedimientos de funcionamiento, entrenamiento insuficiente, acceso no autorizado para restringir el acceso al área, el cableado de la energía del proceso de mantenimiento no satisface los requisitos, equipo del mantenimiento antes del uso de la inspección, La línea del equipo del en-sitio firma colgar impropio y así sucesivamente. Además, la carretilla elevadora, las grúas y otras operaciones especiales del equipo, incluyendo el exceso de velocidad, el almacenaje incorrecto de llaves, el equipo antes del uso de la inspección, el funcionamiento incorrecto del proceso, para la ocurrencia de los accidentes de seguridad enterrados ocultados.
Con el fin de evitar que el equipo mecánico "enfermo" operación, las empresas de producción de vidrio para establecer un personal de gestión especial, el equipo mecánico en una combinación regular y rutinaria de inspección y mantenimiento, el fracaso y la necesidad de eliminar equipos, equipos, arreglos tempranos para el plan de renovación y el reemplazo. Para cada tipo de trabajo especial, las empresas de producción de vidrio para llevar a cabo procedimientos operativos de formación, mejorar el funcionamiento de los tipos especiales de trabajo, los operadores especiales deben estar de acuerdo con las disposiciones pertinentes del estado de la formación especial de seguridad, para obtener las calificaciones apropiadas, puede ser el trabajo.
Fortalecimiento de la gestión de la seguridad
Las empresas de producción de vidrio deben adherirse a la política de inocuidad de la "primera prevención", en la búsqueda de beneficios económicos, pero también de seguridad.
Fortalecer la supervisión y la gestión diarias, como las empresas de producción de vidrio antes de la clase será necesario, siempre recordar a los trabajadores a prestar atención a la seguridad, estandarizar la operación. Hacer una buena inspección rutinaria, encontró que las medidas de seguridad no están en su lugar puntual rectificación, el comportamiento inseguro de los trabajadores para detener en el tiempo.
Fortalecer la formación en educación sobre seguridad. A través de la formación en educación sobre seguridad, los trabajadores son plenamente conscientes de las graves consecuencias de las irregularidades y la parálisis. Para algunos trabajadores calificados, para aumentar esfuerzos de entrenamiento, operación estándar terminante, para los trabajadores expertos a dicho y supervisados repetidamente, evite la complacencia. Sólo poniendo la seguridad en el corazón y practicando en la acción real podemos asegurar verdaderamente la seguridad.
Se insta a los trabajadores a normalizar su PPE. En el proceso de producción de vidrio, muchos enlaces tienen riesgos potenciales de seguridad, tales como alta temperatura, lesión mecánica, corte de vidrio, etc., si el desgaste del PPE no está estandarizado o no se usa, es fácil tener serios accidentes de seguridad. Además, las empresas deben elegir los canales formales para comprar productos calificados, y de acuerdo con los requisitos de almacenamiento, y evitar el almacenamiento inadecuado para reducir el rendimiento de los suministros de mano de obra.
Lesión y prevención de alta temperatura
VidrioEn el proceso de producción, el horno de fusión usado para derretir el vidrio es un equipo continuo del calor-trabajo con una gran cantidad de calor radiante y de calor de la convección, y la temperatura del horno puede alcanzar 1450 ~ 1600 ℃. La temperatura en el taller es más alta, la temperatura media en verano es más de 40 ℃, y algunos trabajadores deben funcionar continuamente bajo condición de alta temperatura. Esta clase de ambiente, a la función de la fisiología del trabajador tiene el daño serio. Y los trabajadores debido a la operación ilegal, tales como quemaduras de escaldadura es también un peligro importante de la seguridad.
Para evitar lesiones de alta temperatura a los trabajadores, las empresas de producción de vidrio deben fortalecer el taller de ventilación natural, en el diseño de la planta debe ser la elección razonable de la ubicación del taller y establecer suficientes tragaluces, el diseño de los equipos de proceso en el taller debe ser considerado como un todo. Para agregar la sal y la humedad a los trabajadores en la temperatura alta, tal como abastecimiento de las bebidas sal-que contienen, usando las placas del metal y así sucesivamente a las fuentes de calor separadas de trabajadores de funcionamiento. Además, las empresas de producción de vidrio también deben fortalecer y supervisar su propia protección, de acuerdo con las normas pertinentes y la situación real de la distribución de los suministros de protección laboral calificados, incluyendo ropa protectora, gorras protectoras, gafas protectoras y guantes, y exigentes estrictos en el uso correcto de los trabajadores. Al mismo tiempo, los requisitos estrictos para que los trabajadores cumplan los procedimientos operativos pertinentes, las responsabilidades laborales claras, los incentivos y los desincentivos para garantizar que se adopten medidas.
Daños y prevención del polvo
La investigación de los materiales de cristal, elevación, transporte, pesaje y mezcla y otras operaciones producirán el polvo, el sitio de producción tiene taller por lotes, material Canga boca material y así sucesivamente, los trabajadores expuestos a estos polvo, si la protección de las máscaras de polvo inadecuadas o que no usan o las concentraciones de polvo en los lugares de trabajo demasiado alto, ocurrirá daño de polvo, grave puede conducir a la neumoconiosis.
Para prevenir el daño del polvo al cuerpo humano, debe hacer el trabajo siguiente: el proceso de producción por lotes utiliza la mecanización, la operación continua, el sistema correspondiente del retiro del polvo de la disposición, termina el trabajo del retiro del polvo del taller, el taller de la hornada lo más lejos posible arregla en el viento dominante del área de la fábrica el lado de sotavento, con el taller material y el horno fusorio La estructura de interior para reducir al mínimo la acumulación de polvo en la parte prominente, taller de varios pisos debe prevenir la cascada del aire que contiene el polvo de las medidas del aislamiento, la tierra debe ser plana y densa, conveniente para lavar con un chorro de agua y la limpieza, retiro oportuno del polvo, para cumplir los requisitos de la ventilación natural; para elegir el material con un tamaño de grano mayor de 0,05 mm; los trabajadores deben usar buenos suministros de mano de obra en lugares de trabajo de polvo Compruebe periódicamente la concentración de polvo en el aire del taller y realice periódicamente el examen físico de los trabajadores.
Explosión y prevención de incendios
Aquí la explosión de fuego, principalmente debido al proceso de producción de vidrio involucrado en el hidrógeno, gas, gas del horno del coque, tal como sustancias inflamables y explosivas, el peligro del fuego de estas sustancias es una clase, y la densidad es menos que el aire es fácil de recolectar en el edificio sobre el fuego es muy fácil ocurrir accidente de la explosión de la combustión. Además, en la etapa temprana de la ignición, si no de acuerdo con los procedimientos prescritos de la ignición, puede hacer el gas del horno o el cociente de mezcla del gas y del aire de coque para alcanzar el límite de la explosión, accionando un accidente de la explosión. y los recipientes de la presión, tales como sobrepresión, avería de la válvula de seguridad y otras razones, hay también el peligro de la explosión física, la explosión de ondas de choque y la ruina conducirá a los edificios, al equipo o a las lesiones humanas, y puede conducir al fuego y a otros accidentes de seguridad.
Para este fin, las empresas de producción de vidrio en los sitios de materiales anteriores para configurar la alarma de detección de fugas de gas, dispositivo de alarma, además de establecer en el lanzamiento de la fuente de arriba, pero también en la planta en el punto más alto de gas fácil de recoger lugares de configuración. La señal de alarma de escape de gas debe enviarse a alguien en la sala de control de servicio y en el sitio de operación, la instalación fija del sistema de alarma de detección de gas debe utilizar la fuente de alimentación ininterrumpida.
Mejore la instalación de eléctrico a prueba de explosiones, para prevenir electricidad estática. Hidrógeno, gas, gas del horno de coque peligro de incendio es una clase, con riesgo de incendio y explosión, por lo que estas áreas de gas deben estar equipadas con equipos eléctricos a prueba de explosiones, y su grado eléctrico a prueba de explosiones debe cumplir con los requisitos pertinentes. En el área implicada en tales gases, para funcionar a los trabajadores equipados de los guardapolvos antiestáticos y de los zapatos antiestáticos, del etc., para prevenir la acumulación electrostática del gas de ignición.
Instalaciones de extinción de incendios perfectas. Las empresas de la producción de cristal deben terminantemente según los requisitos relevantes del código de fuego, el correcto y razonable equipado de instalaciones de extinción de incendios, la prueba regular, hace un buen mantenimiento del trabajo, para asegurar que intacto y eficaz. Una vez que el hidrógeno, gas, fuego de gas del horno de coque, debe cortar inmediatamente la fuente de gas. Si la fuente de gas no se puede cortar, no se permite extinguir las llamas de la fuga.
Rasguño y prevención de vidrio
Los trabajadores que rasguñan de cristal son una clase de accidente de seguridad ocurrieron en las empresas de la producción de cristal, porque el sentido de la seguridad del personal de la operación es débil, más la operación del intercambio del equipo y así sucesivamente, el lugar del accidente de seguridad más, ocurre principalmente en el tablero de cristal, el transporte del producto final, el proceso de cristal quebrado, el vidrio acabado de la operación del reacondicionamiento del equipo del transporte de las mercancías y así sucesivamente, hace al trabajador cortar el dedo, La ocurrencia de un accidente de seguridad tal como un brazo de la herida de la presión.
Para prevenir el accidente de los trabajadores que rasguñan del vidrio, el énfasis debe estar en la protección de seguridad de trabajadores. Particularmente, el corte de cristal, borde de dibujo, machacamiento y otros procesos, los trabajadores para cumplir terminantemente con los requisitos de la protección necesaria, no deben estar en este mapa del respeto fácil, arbitrario imprudente, más no pueden tener una psicología de la platija. La entrega de los productos semielaborados, el uso del atascamiento de la cuerda firmemente, prohibido terminantemente en la gente de la estación de la carretilla elevadora para ayudar al vidrio, para manejar el vidrio quebrado para usar las fuentes protectoras, equipo del reacondicionamiento para seguir terminantemente las normas de funcionamiento.
Daños mecánicos y prevención
En el proceso de la producción de cristal, el daño mecánico ocurre en la máquina de alimentación, el transportador de correa, la trituradora, el mezclador, la máquina de dibujo y otras piezas, así como el daño causado por el equipo especial, tal como protuberancia, colisión, esquilando, corte y otras lesiones.
Hay dos razones principales para el daño mecánico, uno es la seguridad de la propia maquinaria, la otra es el funcionamiento de la operación ilegal o el funcionamiento incorrecto. Específico incluyen: el equipo no comprueba regularmente la rectificación, o la inspección del equipo no es seria, la avería encontrada no reportó a tiempo, uso incorrecto del equipo, etc. el proceso de operación no satisface los requisitos de los procedimientos de funcionamiento, entrenamiento insuficiente, acceso no autorizado para restringir el acceso al área, el cableado de la energía del proceso de mantenimiento no satisface los requisitos, equipo del mantenimiento antes del uso de la inspección, La línea del equipo del en-sitio firma colgar impropio y así sucesivamente. Además, la carretilla elevadora, las grúas y otras operaciones especiales del equipo, incluyendo el exceso de velocidad, el almacenaje incorrecto de llaves, el equipo antes del uso de la inspección, el funcionamiento incorrecto del proceso, para la ocurrencia de los accidentes de seguridad enterrados ocultados.
Con el fin de evitar que el equipo mecánico "enfermo" operación, las empresas de producción de vidrio para establecer un personal de gestión especial, el equipo mecánico en una combinación regular y rutinaria de inspección y mantenimiento, el fracaso y la necesidad de eliminar equipos, equipos, arreglos tempranos para el plan de renovación y el reemplazo. Para cada tipo de trabajo especial, las empresas de producción de vidrio para llevar a cabo procedimientos operativos de formación, mejorar el funcionamiento de los tipos especiales de trabajo, los operadores especiales deben estar de acuerdo con las disposiciones pertinentes del estado de la formación especial de seguridad, para obtener las calificaciones apropiadas, puede ser el trabajo.
Fortalecimiento de la gestión de la seguridad
Las empresas de producción de vidrio deben adherirse a la política de inocuidad de la "primera prevención", en la búsqueda de beneficios económicos, pero también de seguridad.
Fortalecer la supervisión y la gestión diarias, como las empresas de producción de vidrio antes de la clase será necesario, siempre recordar a los trabajadores a prestar atención a la seguridad, estandarizar la operación. Hacer una buena inspección rutinaria, encontró que las medidas de seguridad no están en su lugar puntual rectificación, el comportamiento inseguro de los trabajadores para detener en el tiempo.
Fortalecer la formación en educación sobre seguridad. A través de la formación en educación sobre seguridad, los trabajadores son plenamente conscientes de las graves consecuencias de las irregularidades y la parálisis. Para algunos trabajadores calificados, para aumentar esfuerzos de entrenamiento, operación estándar terminante, para los trabajadores expertos a dicho y supervisados repetidamente, evite la complacencia. Sólo poniendo la seguridad en el corazón y practicando en la acción real podemos asegurar verdaderamente la seguridad.
Se insta a los trabajadores a normalizar su PPE. En el proceso de producción de vidrio, muchos enlaces tienen riesgos potenciales de seguridad, tales como alta temperatura, lesión mecánica, corte de vidrio, etc., si el desgaste del PPE no está estandarizado o no se usa, es fácil tener serios accidentes de seguridad. Además, las empresas deben elegir los canales formales para comprar productos calificados, y de acuerdo con los requisitos de almacenamiento, y evitar el almacenamiento inadecuado para reducir el rendimiento de los suministros de mano de obra.