Gemeenschappelijk ongevallen en voorzorgsmaatregelen in glas productie bedrijven
Fanyu
Chinamirrormanufacturer. com
2017-09-28 15:49:14
Productieproces glas omvat voornamelijk ingrediënten, smelten, vormen, gloeien en uitsnijden, die ook bepalend is voor het productieproces in het glas met hoge temperaturen, gevaarlijke chemicaliën, stof en mechanische apparatuur continu snelle werking van de kenmerken, wat resulteert in het productieproces glas van hoge-temperatuur straling, brand, explosies, glas krassen en mechanische schade en andere beveiligingsrisico's.
Hoge temperatuur letsel en preventie
GlasIn het productieproces, de smeltende oven gebruikt te smelten het glas is een continue warmte-arbeidsmiddelen met een grote hoeveelheid stralingswarmte en convectiewarmte, en de temperatuur van de oven kan bereiken 1450 ~ 1600℃. De temperatuur in de werkplaats is hoger, de gemiddelde temperatuur in de zomer is meer dan 40 ℃ en sommige werknemers moeten ononderbroken werken onder hoge temperatuur voorwaarde. Dit soort omgeving, aan de werknemer fysiologie functie heeft de ernstige schade. En de werknemers als gevolg van ongeldige bewerking, zoals het broeien brandwonden is ook een belangrijke veiligheidsrisico's.
Hoge temperatuur om letsel te voorkomen aan werknemers, glas productie ondernemingen moeten versterken het natuurlijke ventilatie workshop, in het ontwerp van de plant moet redelijke keuze van de locatie van de workshop en genoeg dakramen ingesteld, de indeling van de procesapparatuur in de werkplaats moet worden beschouwd als een geheel. Zout en vocht toevoegen aan werknemers bij hoge temperatuur, zoals het verstrekken van zout-bevattende dranken, gebruik van metalen platen, enzovoort te scheiden van warmtebronnen beveiligingsbewerkingen werknemers. Glas productie bedrijven moeten daarnaast ook versterken en toezicht houden op hun eigen bescherming, overeenkomstig de relevante normen en de werkelijke situatie van de verdeling van gekwalificeerde volledige set van arbeid bescherming leveringen, met inbegrip van beschermende kleding, beschermende caps, beschermende bril en handschoenen en strikte eisen op het juiste dragen van werknemers. Op hetzelfde moment, strenge eisen voor werknemers om te voldoen aan de relevante operationele procedures, schakelt u functiegroepen, nemen aan- en ontmoedigen om ervoor te zorgen dat maatregelen worden ingevoerd.
Stof schade en preventie
Screening van glas materialen, tillen, transport, weging en vermenging en andere operaties zal stof produceren, de productiesite heeft batching workshop, materiële Canga materiële mond en zo verder, werknemers die zijn blootgesteld aan deze stof, indien de bescherming van onjuiste of niet dragen stof maskers of stof concentraties op de werkplek te hoog is, zal optreden stof ernstige schade kan leiden tot pneumoconiose.
Om te voorkomen dat de schade van de stof voor het menselijk lichaam, moet de volgende werkzaamheden: het batching productieproces gebruikt de mechanisering, de continue werking, de dispositie overeenkomt stofverwijderingssysteem, voltooit de workshop werkzaamheden voor het verwijderen van stof, de batching workshop zoveel mogelijk worden gerangschikt in de fabriek gebied dominante wind de programma kant, met de materiële workshop en de smeltende oven Indoor structuur om te minimaliseren van de accumulatie van de stof in de prominente rol, meerdere verdiepingen workshop moet voorkomen dat de stof bevattende lucht cascade van de isolatie maatregelen, de grond moet worden plat en dichte, geschikt voor het spoelen en reinigen, tijdige verwijdering van de stof, om te voldoen aan de eisen van natuurlijke ventilatie; om te kiezen van het materiaal met een korrel grootte groter dan 0,05 mm; werknemers moeten dragen goede arbeid leveringen in stof werkplekken Regelmatig controleren van de concentratie van de stof in de lucht van de workshop en het lichamelijk onderzoek van de werknemers regelmatig doen.
Brand, explosie en preventie
Hier de brand explosie, vooral als gevolg van het productieproces glas betrokken in waterstof, gas, cokesovengas, zoals ontvlambare en explosieve stoffen, het brandgevaar van deze stoffen vormen een klasse en de dichtheid is minder dan de lucht is gemakkelijk te verzamelen in het gebouw boven dat het vuur is heel gemakkelijk om verbranding explosie ongeval optreden. Zorg bovendien voor in het vroege stadium van ontsteking, indien niet volgens de voorgeschreven procedures van ontsteking, kan de oven gas of cokesovengas en lucht mengverhouding te bereiken de explosiegrens, triggering ongeval van de explosie. drukvaten, zoals overdruk, veiligheidsklep mislukking en andere redenen, bestaat ook het gevaar van fysieke explosie, de explosie van schokgolven en puin zal leiden tot gebouwen, uitrusting of menselijke verwondingen, en kan leiden tot brand en andere ongevallen veiligheid.
Te dien einde punt het glas productie-ondernemingen in de bovengenoemde materiaal plaatsen gas lekkage detectie alarm, alarm apparaat instellen bovendien om in te stellen in de release van de bron hierboven, maar ook in de fabriek op het hoogste gas gemakkelijk verzamelen couverts. Gaslek alarmsignaal moeten verzonden naar iemand op de plicht controle en on-site operatie kamer, moet de installatie van de site vast van gas detectie alarmsysteem noodvoeding gebruiken.
Verbeteren van de installatie van explosieveilige elektrische, om te voorkomen dat statische elektriciteit. Waterstof, gas, cokes oven gas brandgevaar is een klasse, met vuur, explosie risico, zodat deze gebieden gas moet worden uitgerust met Explosieveilige elektrische apparatuur en haar explosieveilige elektrische rang moet voldoen aan de desbetreffende voorschriften. In het gebied die betrokken zijn bij dergelijke gassen, werknemers voorzien van antistatische overall en antistatische schoenen, enz., ter voorkoming van elektrostatische accumulatie van ontsteking gas werken.
Perfecte brand blussen van voorzieningen. Glasproductie ondernemingen moeten strikt volgens de eisen van de code van de desbetreffende brand, de correcte en redelijke brand blussen gemakken voorzien, regelmatige testen, doen een goede baan onderhoud, om ervoor te zorgen dat intact en effectief. Zodra de waterstof, gas, coke oven gashaarden, moeten onmiddellijk afgesneden met de gas-bron. Als de bron van het gas kan niet worden afgesneden, is het niet toegestaan om te blussen het vuur van het lek.
Glas krassen en preventie
Glas krassen werknemers zijn een soort veiligheid ongeval zich heeft voorgedaan in glas productie bedrijven, omdat de operatie personeel veiligheid bewustzijn is zwak, plus de apparatuur van gegevensuitwisseling bewerking, enzovoort, de veiligheid ongeval plek meer, vooral optreedt in het glas-bord, het transport van het eindproduct, de gebroken glas verwerkt, het glas klaar goederen vervoer apparatuur revisie operatie, enzovoort, zorgt ervoor dat de werknemer aan het knippen van de vinger, Het voorkomen van een ongeval veiligheid zoals een druk wond arm.
Om te voorkomen dat het ongeluk van glas krassen van werknemers, moet de nadruk liggen op de bescherming van de veiligheid van werknemers. In het bijzonder glas snijden, tekening van de rand, verpletterende en andere processen, de werknemers strikt voldoen aan de eisen van de nodige bescherming, mag niet in deze verwijzing kaart gemakkelijk, willekeurige roekeloos, meer kan niet hebben een toevalstreffer psychologie. De levering van halffabrikaten, de toepassing van touw bindende stevig, ten strengste verboden op de heftruck station mensen te helpen van glas, om gebroken glas te dragen van beschermende leveringen, apparatuur om de operationele normen strikt te volgen revisie.
Mechanische schade en preventie
In het glas productieproces optreedt mechanische schade in de voeding machine, transportband, crusher, mixer, tekening machine en andere delen, evenals de schade veroorzaakt door speciale apparatuur, zoals extrusie, botsing, scheren, knippen en andere verwondingen.
Er zijn twee hoofdredenen voor mechanische schade, is de veiligheid van de machine zelf, de andere is de werking van illegale bewerking of onjuist wordt uitgevoerd. Specifieke omvatten: de apparatuur niet regelmatig rectificatie, wordt gecontroleerd of de inspectie apparatuur is niet ernstig, gevonden fout heeft geen verslag tijdig, oneigenlijk gebruik van apparatuur, etc. operatie proces niet voldoet aan de eisen van de operationele procedures, onvoldoende opleiding, onbevoegde toegang tot het beperken van de toegang tot het gebied, de onderhoud proces macht bedrading niet voldoet aan de eisen, onderhoud apparatuur voor het gebruik van inspectie, On-site apparatuur lijn tekenen opknoping oneigenlijk, enzovoort. Bovendien, vorkheftruck, kranen en andere speciale apparatuur operaties, met inbegrip van snelheidsovertredingen, onjuiste opslag van sleutels, apparatuur voor het gebruik van inspectie, slecht functioneren van het proces voor het vóórkomen van veiligheid ongevallen begraven verborgen.
Om te voorkomen dat de mechanische apparatuur "sick" operatie, glas productie-ondernemingen op te zetten van een speciale managers op sleutelposities, de mechanische apparatuur op een regelmatige en routine combinatie van inspectie en onderhoud, het mislukken en de noodzaak om te elimineren-apparatuur, apparatuur, vroege regelingen voor de hernieuwing plan en vervanging. Voor elke speciale soort baan, glas productie-ondernemingen voor het verrichten van post operationele procedures om te trainen, verbetering van het functioneren van speciale soorten werk niveau, speciale operators moeten worden overeenkomstig de desbetreffende bepalingen van de staat van de speciale veiligheid opleiding, te verkrijgen van de juiste kwalificaties, kunnen de baan.
Versterking van de veiligheid van het beheer
Glas productie ondernemingen moeten voldoen aan de "veiligheid eerst, preventie" productie veiligheidsbeleid, in de uitoefening van economische voordelen, maar ook veiligheid.
Versterking van de dagelijkse toezicht op en beheer, zoals de glas productie bedrijven voordat klasse nodig zullen zijn, altijd herinneren aan werknemers om aandacht te besteden aan veiligheid, standaardisering van de werking. Doe een goede routine-inspectie, vond dat de veiligheidsmaatregelen zijn niet in de plaats tijdig wijzen rectificatie, het onveilig gedrag van de werknemers om te stoppen in de tijd.
Veiligheidsopleiding onderwijs versterken. Via veiligheidsopleiding onderwijs zijn werknemers zich volledig bewust van de ernstige gevolgen van onregelmatigheden en verlamming. Voor sommige geschoolde werknemers, te verhogen van de opleidingsinspanningen, strikte standaardwerking, voor geschoolde werknemers te herhaaldelijk gezegd en onder toezicht staan, Vermijd zelfgenoegzaamheid. Alleen door de veiligheid in het hart en oefenen in de werkelijke actie kunnen we veiligheid echt zorgen.
De werknemers worden aangespoord om hun PPE standaardiseren. In het productieproces van glas, veel links hebben potentiële veiligheidsrisico's, zoals de hoge temperatuur, mechanische schade, glas snijden, enz., als de Europese Volkspartij dragen is niet gestandaardiseerd of niet gedragen, is het gemakkelijk om ernstige veiligheid ongevallen. Daarnaast ondernemingen moeten kiezen voor de formele kanalen om gekwalificeerde producten, te kopen en volgens de eisen van opslag, en het voorkomen van onjuiste opslag ter vermindering van de prestaties van arbeid leveringen.
Hoge temperatuur letsel en preventie
GlasIn het productieproces, de smeltende oven gebruikt te smelten het glas is een continue warmte-arbeidsmiddelen met een grote hoeveelheid stralingswarmte en convectiewarmte, en de temperatuur van de oven kan bereiken 1450 ~ 1600℃. De temperatuur in de werkplaats is hoger, de gemiddelde temperatuur in de zomer is meer dan 40 ℃ en sommige werknemers moeten ononderbroken werken onder hoge temperatuur voorwaarde. Dit soort omgeving, aan de werknemer fysiologie functie heeft de ernstige schade. En de werknemers als gevolg van ongeldige bewerking, zoals het broeien brandwonden is ook een belangrijke veiligheidsrisico's.
Hoge temperatuur om letsel te voorkomen aan werknemers, glas productie ondernemingen moeten versterken het natuurlijke ventilatie workshop, in het ontwerp van de plant moet redelijke keuze van de locatie van de workshop en genoeg dakramen ingesteld, de indeling van de procesapparatuur in de werkplaats moet worden beschouwd als een geheel. Zout en vocht toevoegen aan werknemers bij hoge temperatuur, zoals het verstrekken van zout-bevattende dranken, gebruik van metalen platen, enzovoort te scheiden van warmtebronnen beveiligingsbewerkingen werknemers. Glas productie bedrijven moeten daarnaast ook versterken en toezicht houden op hun eigen bescherming, overeenkomstig de relevante normen en de werkelijke situatie van de verdeling van gekwalificeerde volledige set van arbeid bescherming leveringen, met inbegrip van beschermende kleding, beschermende caps, beschermende bril en handschoenen en strikte eisen op het juiste dragen van werknemers. Op hetzelfde moment, strenge eisen voor werknemers om te voldoen aan de relevante operationele procedures, schakelt u functiegroepen, nemen aan- en ontmoedigen om ervoor te zorgen dat maatregelen worden ingevoerd.
Stof schade en preventie
Screening van glas materialen, tillen, transport, weging en vermenging en andere operaties zal stof produceren, de productiesite heeft batching workshop, materiële Canga materiële mond en zo verder, werknemers die zijn blootgesteld aan deze stof, indien de bescherming van onjuiste of niet dragen stof maskers of stof concentraties op de werkplek te hoog is, zal optreden stof ernstige schade kan leiden tot pneumoconiose.
Om te voorkomen dat de schade van de stof voor het menselijk lichaam, moet de volgende werkzaamheden: het batching productieproces gebruikt de mechanisering, de continue werking, de dispositie overeenkomt stofverwijderingssysteem, voltooit de workshop werkzaamheden voor het verwijderen van stof, de batching workshop zoveel mogelijk worden gerangschikt in de fabriek gebied dominante wind de programma kant, met de materiële workshop en de smeltende oven Indoor structuur om te minimaliseren van de accumulatie van de stof in de prominente rol, meerdere verdiepingen workshop moet voorkomen dat de stof bevattende lucht cascade van de isolatie maatregelen, de grond moet worden plat en dichte, geschikt voor het spoelen en reinigen, tijdige verwijdering van de stof, om te voldoen aan de eisen van natuurlijke ventilatie; om te kiezen van het materiaal met een korrel grootte groter dan 0,05 mm; werknemers moeten dragen goede arbeid leveringen in stof werkplekken Regelmatig controleren van de concentratie van de stof in de lucht van de workshop en het lichamelijk onderzoek van de werknemers regelmatig doen.
Brand, explosie en preventie
Hier de brand explosie, vooral als gevolg van het productieproces glas betrokken in waterstof, gas, cokesovengas, zoals ontvlambare en explosieve stoffen, het brandgevaar van deze stoffen vormen een klasse en de dichtheid is minder dan de lucht is gemakkelijk te verzamelen in het gebouw boven dat het vuur is heel gemakkelijk om verbranding explosie ongeval optreden. Zorg bovendien voor in het vroege stadium van ontsteking, indien niet volgens de voorgeschreven procedures van ontsteking, kan de oven gas of cokesovengas en lucht mengverhouding te bereiken de explosiegrens, triggering ongeval van de explosie. drukvaten, zoals overdruk, veiligheidsklep mislukking en andere redenen, bestaat ook het gevaar van fysieke explosie, de explosie van schokgolven en puin zal leiden tot gebouwen, uitrusting of menselijke verwondingen, en kan leiden tot brand en andere ongevallen veiligheid.
Te dien einde punt het glas productie-ondernemingen in de bovengenoemde materiaal plaatsen gas lekkage detectie alarm, alarm apparaat instellen bovendien om in te stellen in de release van de bron hierboven, maar ook in de fabriek op het hoogste gas gemakkelijk verzamelen couverts. Gaslek alarmsignaal moeten verzonden naar iemand op de plicht controle en on-site operatie kamer, moet de installatie van de site vast van gas detectie alarmsysteem noodvoeding gebruiken.
Verbeteren van de installatie van explosieveilige elektrische, om te voorkomen dat statische elektriciteit. Waterstof, gas, cokes oven gas brandgevaar is een klasse, met vuur, explosie risico, zodat deze gebieden gas moet worden uitgerust met Explosieveilige elektrische apparatuur en haar explosieveilige elektrische rang moet voldoen aan de desbetreffende voorschriften. In het gebied die betrokken zijn bij dergelijke gassen, werknemers voorzien van antistatische overall en antistatische schoenen, enz., ter voorkoming van elektrostatische accumulatie van ontsteking gas werken.
Perfecte brand blussen van voorzieningen. Glasproductie ondernemingen moeten strikt volgens de eisen van de code van de desbetreffende brand, de correcte en redelijke brand blussen gemakken voorzien, regelmatige testen, doen een goede baan onderhoud, om ervoor te zorgen dat intact en effectief. Zodra de waterstof, gas, coke oven gashaarden, moeten onmiddellijk afgesneden met de gas-bron. Als de bron van het gas kan niet worden afgesneden, is het niet toegestaan om te blussen het vuur van het lek.
Glas krassen en preventie
Glas krassen werknemers zijn een soort veiligheid ongeval zich heeft voorgedaan in glas productie bedrijven, omdat de operatie personeel veiligheid bewustzijn is zwak, plus de apparatuur van gegevensuitwisseling bewerking, enzovoort, de veiligheid ongeval plek meer, vooral optreedt in het glas-bord, het transport van het eindproduct, de gebroken glas verwerkt, het glas klaar goederen vervoer apparatuur revisie operatie, enzovoort, zorgt ervoor dat de werknemer aan het knippen van de vinger, Het voorkomen van een ongeval veiligheid zoals een druk wond arm.
Om te voorkomen dat het ongeluk van glas krassen van werknemers, moet de nadruk liggen op de bescherming van de veiligheid van werknemers. In het bijzonder glas snijden, tekening van de rand, verpletterende en andere processen, de werknemers strikt voldoen aan de eisen van de nodige bescherming, mag niet in deze verwijzing kaart gemakkelijk, willekeurige roekeloos, meer kan niet hebben een toevalstreffer psychologie. De levering van halffabrikaten, de toepassing van touw bindende stevig, ten strengste verboden op de heftruck station mensen te helpen van glas, om gebroken glas te dragen van beschermende leveringen, apparatuur om de operationele normen strikt te volgen revisie.
Mechanische schade en preventie
In het glas productieproces optreedt mechanische schade in de voeding machine, transportband, crusher, mixer, tekening machine en andere delen, evenals de schade veroorzaakt door speciale apparatuur, zoals extrusie, botsing, scheren, knippen en andere verwondingen.
Er zijn twee hoofdredenen voor mechanische schade, is de veiligheid van de machine zelf, de andere is de werking van illegale bewerking of onjuist wordt uitgevoerd. Specifieke omvatten: de apparatuur niet regelmatig rectificatie, wordt gecontroleerd of de inspectie apparatuur is niet ernstig, gevonden fout heeft geen verslag tijdig, oneigenlijk gebruik van apparatuur, etc. operatie proces niet voldoet aan de eisen van de operationele procedures, onvoldoende opleiding, onbevoegde toegang tot het beperken van de toegang tot het gebied, de onderhoud proces macht bedrading niet voldoet aan de eisen, onderhoud apparatuur voor het gebruik van inspectie, On-site apparatuur lijn tekenen opknoping oneigenlijk, enzovoort. Bovendien, vorkheftruck, kranen en andere speciale apparatuur operaties, met inbegrip van snelheidsovertredingen, onjuiste opslag van sleutels, apparatuur voor het gebruik van inspectie, slecht functioneren van het proces voor het vóórkomen van veiligheid ongevallen begraven verborgen.
Om te voorkomen dat de mechanische apparatuur "sick" operatie, glas productie-ondernemingen op te zetten van een speciale managers op sleutelposities, de mechanische apparatuur op een regelmatige en routine combinatie van inspectie en onderhoud, het mislukken en de noodzaak om te elimineren-apparatuur, apparatuur, vroege regelingen voor de hernieuwing plan en vervanging. Voor elke speciale soort baan, glas productie-ondernemingen voor het verrichten van post operationele procedures om te trainen, verbetering van het functioneren van speciale soorten werk niveau, speciale operators moeten worden overeenkomstig de desbetreffende bepalingen van de staat van de speciale veiligheid opleiding, te verkrijgen van de juiste kwalificaties, kunnen de baan.
Versterking van de veiligheid van het beheer
Glas productie ondernemingen moeten voldoen aan de "veiligheid eerst, preventie" productie veiligheidsbeleid, in de uitoefening van economische voordelen, maar ook veiligheid.
Versterking van de dagelijkse toezicht op en beheer, zoals de glas productie bedrijven voordat klasse nodig zullen zijn, altijd herinneren aan werknemers om aandacht te besteden aan veiligheid, standaardisering van de werking. Doe een goede routine-inspectie, vond dat de veiligheidsmaatregelen zijn niet in de plaats tijdig wijzen rectificatie, het onveilig gedrag van de werknemers om te stoppen in de tijd.
Veiligheidsopleiding onderwijs versterken. Via veiligheidsopleiding onderwijs zijn werknemers zich volledig bewust van de ernstige gevolgen van onregelmatigheden en verlamming. Voor sommige geschoolde werknemers, te verhogen van de opleidingsinspanningen, strikte standaardwerking, voor geschoolde werknemers te herhaaldelijk gezegd en onder toezicht staan, Vermijd zelfgenoegzaamheid. Alleen door de veiligheid in het hart en oefenen in de werkelijke actie kunnen we veiligheid echt zorgen.
De werknemers worden aangespoord om hun PPE standaardiseren. In het productieproces van glas, veel links hebben potentiële veiligheidsrisico's, zoals de hoge temperatuur, mechanische schade, glas snijden, enz., als de Europese Volkspartij dragen is niet gestandaardiseerd of niet gedragen, is het gemakkelijk om ernstige veiligheid ongevallen. Daarnaast ondernemingen moeten kiezen voor de formele kanalen om gekwalificeerde producten, te kopen en volgens de eisen van opslag, en het voorkomen van onjuiste opslag ter vermindering van de prestaties van arbeid leveringen.