ガラス生産企業における一般的な事故と注意事項
Fanyu
Chinamirrormanufacturer
2017-09-28 15:49:14
ガラスの製造プロセスは主に材料、溶けること、形成を含んでいる、高温、危険な化学薬品、塵および機械装置の連続的で高速操作特性のガラスの生産プロセスを定めるアニーリングおよび切断プロセスは、高温放射、火の爆発、ガラス傷および機械損傷および他の保証危険のガラス製造プロセスに終って。
高温傷害と予防
ガラス製造工程では、ガラスを溶かすために使用される溶融窯は、放射熱と対流熱の大量の連続熱作業装置であり、炉の温度は1450〜1600℃に達することができる。 ワークショップの温度が高く、夏の平均気温は40℃を超えており、一部の労働者は高温状態で継続的に動作する必要があります。 このような環境では、労働者の生理機能に深刻な害があります。 また、やけど火傷などの不法操業による労働者は、安全上の重要な危険でもあります。
労働者に高温傷害を防ぐために、ガラス生産企業は、工場の設計では、ワークショップの場所と十分な天窓を設定する合理的な選択する必要があります自然換気ワークショップを強化する必要があります、ワークショップでは、プロセス機器のレイアウト全体として考慮する必要があります 塩含有飲料の提供、金属板などを使用して、作業員からの熱源を分離するなど、高温の労働者に塩と湿気を加える。 さらに、ガラス生産企業はまた、保護服、防護帽、保護メガネと手袋、および労働者の正しい着用に厳格な要求を含む労働保護用品の適格な完全なセットの分布の関連規範と実際の状況に応じて、独自の保護を強化し、監督する必要があります。 同時に、労働者のための厳格な要件は、関連する操作手順、明確な職務責任を遵守するために、インセンティブを取ると阻害措置が所定の位置に配置されていることを確認します。
粉塵の被害と予防
ガラス材料のスクリーニング、リフティング、輸送、計量とミキシング、その他の操作は、ほこりを生成します生産現場では、ワークショップ、材料のカンガ材料の口などをバッチ処理している、労働者は、これらの粉塵にさらされ、不適切な保護や職場でほこりマスクやほこりの濃度を着用していない場合は、ほこりの損傷、深刻なじん肺につながる可能性が発生します。
人体への粉塵の害を防ぐために、次の作業を行う必要があります: バッチ生産プロセスは、機械化を使用して、連続的な操作は、廃棄物に対応する除塵システムは、ワークショップダスト除去作業を完了すると、できる限りのバッチワークショップは、工場出荷時に配置支配的風ウィンドダウンサイド、材料ワークショップと溶融窯 屋内構造は、顕著な部分のほこりの蓄積を最小限に抑えるために、マルチ階のワークショップでは、分離対策の塵を含む空気のカスケードを防ぐ必要があります地面は、自然換気の要件を満たすために、ほこりのフラッシュと洗浄、タイムリーな除去のために適した平らで高密度である必要があります。 0.05 mm より大きい粒度の材料を選択する; 労働者は塵の職場で良い労働物資を着用する必要があります 定期的にワークショップの空気中の粉塵濃度をチェックし、定期的に労働者の身体検査を行う。
火災の爆発と予防
ここでは、主に水素に関与するガラスの製造プロセスのために、火災の爆発、ガス、コークス炉ガス、引火性や爆発性物質など、これらの物質の火災ハザードはクラスであり、空気よりも密度が少ないと、上空の建物には火が集まりやすく、燃焼爆発事故の発生が非常に容易である。 また、点火の初期段階では、点火の規定の手順に従っていない場合は、爆発事故を誘発する、炉ガスまたはコークス炉ガスと空気の混合比を爆破限界に達することがあります。 過などの圧力容器や、安全弁の故障などの理由で、物理的な爆発の危険もあり、衝撃波やがれきの爆発が建物や設備や人身傷害につながり、火災などの安全事故につながる恐れがある。
このため、上記の材料サイトにおけるガラス製造企業は、ガス漏れ検知警報、警報装置を設置し、上記のソースのリリースで設定したほか、最高点ガスでも工場内での設置場所の設定が容易である。 ガス漏れ警報信号は、当直管制室と現場の操作室で誰かに送られるべきです、サイトは、ガス探知警報システムの固定インストールは、無停電電源装置を使うべきです。
静電気防止のため、防爆電気の設置を改善します。 水素、ガス、コークス炉ガス火災危険は、火災や爆発のリスクを持つクラスですので、これらのガスの分野は、防爆電気機器を装備する必要があり、その防爆電気等級は、関連する要件を満たす必要があります。 このようなガスに関与する領域では、帯電防止のオーバーオールや帯電防止靴などを備えた作業者を操作し、点火ガスの静電気蓄積を防止する。
完璧な消火設備。 ガラス生産企業は、適切な火災のコードの要件によると、正確かつ合理的に消火設備、定期的なテストを装備し、良い仕事のメンテナンスを行うには、そのまま、効果的に確保する必要があります。 いったん水素、ガス、コークス炉ガスの火災は、すぐにガス源を遮断する必要があります。 ガス源を遮断できなければ、漏れの炎を消すことは許されない。
ガラススクラッチと予防
ガラスの傷の労働者は一種の安全事故ガラス生産企業で発生した、操作の人員の安全意識が弱いので、機器の交換操作等に加えて、より安全事故スポットが多く、主にガラス基板に発生し、完成品輸送、ガラス加工品の破断、ガラス仕上げ物品運搬設備のオーバーホール操作など、作業員が指を切断する原因となり、 圧力の傷の腕のような安全事故の発生。
ガラスの負傷労働者の事故を防ぐために、重点は労働者の安全保護にする必要があります。 特に、ガラス切断、描画エッジ、破砕およびその他のプロセスは、労働者は、厳密に必要な保護の要件を遵守し、この点マップでは、簡単に、任意の無謀な、より多くのまぐれ心理を持つことはできませんする必要があります。 半完成品の配信は、ロープの結合をしっかりと、厳密には、フォークリフトの駅の人々のガラスを助けるために、保護用品を着用するために壊れたガラスを処理するために禁止されたアプリケーションは、厳密には、オペレーティング規範に従うための機器をオーバーホール。
機械的な損傷と予防
ガラス生産の過程で、機械損傷は、供給機、ベルトコンベア、クラッシャー、ミキサー、描画機と他の部分だけでなく、押出、衝突、せん断、切断などの特殊な機器によって引き起こされる損傷に発生し、他の傷害。
機械損傷のための2つの主な理由がある、1つは機械自体の安全、もう一つは違法操作または不適当な操作の操作である。 特定のインクルード: 機器は、定期的に整流をチェックしていない、または機器の検査は深刻ではない、発見された障害は、時間内に報告しなかった、機器の不適切な使用、等の操作プロセスは、作業手順の要件を満たしていない、不十分な訓練、不正アクセスは、エリアへのアクセスを制限するために、メンテナンスプロセスの電源配線は、要件を満たしていない、検査 オンサイト機器のラインサインは、不適切なハングなど。 さらに、フォークリフト、クレーンやその他の特殊な機器の操作は、スピード違反を含む、キー、検査を使用する前に、機器の不正保管、安全事故の発生のために、プロセスの不正操作は、隠れて埋葬された。
機械装置「病人」操作を防ぐためには、ガラス生産企業は特別な管理人員をセットアップするために、点検および維持の規則的な、ルーチン組合せの機械装置、故障および必要性装置、装置、更新のための早い整理および取り替えを除去するため。 仕事の各特別なタイプのために、ガラス生産企業は、訓練するためにポストの操作手順を実行する作業レベルの特殊なタイプの動作を改善する、特別な演算子は、適切な資格を取得するために、特別安全訓練の状態の関連規定に従ってする必要があります仕事する
安全管理の強化
ガラス生産企業は、「安全第一、予防」の安全生産政策、経済的利益の追求、安全性にもこだわるべきである。
授業前のガラス生産企業など、日々の監督・経営を強化することが必要であり、常に労働者に安全に注意を促し、操作を標準化するように促す。 よいルーチン点検をしなさい、安全手段が場所に時機を得た修正、時間に停止するべき労働者の安全な行動ではないことが分った。
安全教育訓練の強化 安全教育訓練を通じて、労働者は完全に不規則性と麻痺の深刻な影響を認識しています。 熟練労働者のために、訓練の努力を高めるために、熟練労働者のための厳密な標準操作は繰り返し告げられ、指示されて、自己満足を避ける。 安全を心に置いて、実際の行動で実践することによってのみ、本当にセキュリティを確保することができます。
労働者は、PPE の標準化を迫られている。 ガラス生産の過程で、多くのリンクは、高温、機械的損傷、ガラスカットなどの潜在的な安全上の危険を持って、PPE の摩耗が標準化されていないか、着用していない場合、それは深刻な安全事故を持って簡単です。 また、企業は、正規のチャネルを選択する必要があります修飾された製品を購入し、ストレージの要件によると、労働物資のパフォーマンスを減らすために不適切なストレージを避けてください。
高温傷害と予防
ガラス製造工程では、ガラスを溶かすために使用される溶融窯は、放射熱と対流熱の大量の連続熱作業装置であり、炉の温度は1450〜1600℃に達することができる。 ワークショップの温度が高く、夏の平均気温は40℃を超えており、一部の労働者は高温状態で継続的に動作する必要があります。 このような環境では、労働者の生理機能に深刻な害があります。 また、やけど火傷などの不法操業による労働者は、安全上の重要な危険でもあります。
労働者に高温傷害を防ぐために、ガラス生産企業は、工場の設計では、ワークショップの場所と十分な天窓を設定する合理的な選択する必要があります自然換気ワークショップを強化する必要があります、ワークショップでは、プロセス機器のレイアウト全体として考慮する必要があります 塩含有飲料の提供、金属板などを使用して、作業員からの熱源を分離するなど、高温の労働者に塩と湿気を加える。 さらに、ガラス生産企業はまた、保護服、防護帽、保護メガネと手袋、および労働者の正しい着用に厳格な要求を含む労働保護用品の適格な完全なセットの分布の関連規範と実際の状況に応じて、独自の保護を強化し、監督する必要があります。 同時に、労働者のための厳格な要件は、関連する操作手順、明確な職務責任を遵守するために、インセンティブを取ると阻害措置が所定の位置に配置されていることを確認します。
粉塵の被害と予防
ガラス材料のスクリーニング、リフティング、輸送、計量とミキシング、その他の操作は、ほこりを生成します生産現場では、ワークショップ、材料のカンガ材料の口などをバッチ処理している、労働者は、これらの粉塵にさらされ、不適切な保護や職場でほこりマスクやほこりの濃度を着用していない場合は、ほこりの損傷、深刻なじん肺につながる可能性が発生します。
人体への粉塵の害を防ぐために、次の作業を行う必要があります: バッチ生産プロセスは、機械化を使用して、連続的な操作は、廃棄物に対応する除塵システムは、ワークショップダスト除去作業を完了すると、できる限りのバッチワークショップは、工場出荷時に配置支配的風ウィンドダウンサイド、材料ワークショップと溶融窯 屋内構造は、顕著な部分のほこりの蓄積を最小限に抑えるために、マルチ階のワークショップでは、分離対策の塵を含む空気のカスケードを防ぐ必要があります地面は、自然換気の要件を満たすために、ほこりのフラッシュと洗浄、タイムリーな除去のために適した平らで高密度である必要があります。 0.05 mm より大きい粒度の材料を選択する; 労働者は塵の職場で良い労働物資を着用する必要があります 定期的にワークショップの空気中の粉塵濃度をチェックし、定期的に労働者の身体検査を行う。
火災の爆発と予防
ここでは、主に水素に関与するガラスの製造プロセスのために、火災の爆発、ガス、コークス炉ガス、引火性や爆発性物質など、これらの物質の火災ハザードはクラスであり、空気よりも密度が少ないと、上空の建物には火が集まりやすく、燃焼爆発事故の発生が非常に容易である。 また、点火の初期段階では、点火の規定の手順に従っていない場合は、爆発事故を誘発する、炉ガスまたはコークス炉ガスと空気の混合比を爆破限界に達することがあります。 過などの圧力容器や、安全弁の故障などの理由で、物理的な爆発の危険もあり、衝撃波やがれきの爆発が建物や設備や人身傷害につながり、火災などの安全事故につながる恐れがある。
このため、上記の材料サイトにおけるガラス製造企業は、ガス漏れ検知警報、警報装置を設置し、上記のソースのリリースで設定したほか、最高点ガスでも工場内での設置場所の設定が容易である。 ガス漏れ警報信号は、当直管制室と現場の操作室で誰かに送られるべきです、サイトは、ガス探知警報システムの固定インストールは、無停電電源装置を使うべきです。
静電気防止のため、防爆電気の設置を改善します。 水素、ガス、コークス炉ガス火災危険は、火災や爆発のリスクを持つクラスですので、これらのガスの分野は、防爆電気機器を装備する必要があり、その防爆電気等級は、関連する要件を満たす必要があります。 このようなガスに関与する領域では、帯電防止のオーバーオールや帯電防止靴などを備えた作業者を操作し、点火ガスの静電気蓄積を防止する。
完璧な消火設備。 ガラス生産企業は、適切な火災のコードの要件によると、正確かつ合理的に消火設備、定期的なテストを装備し、良い仕事のメンテナンスを行うには、そのまま、効果的に確保する必要があります。 いったん水素、ガス、コークス炉ガスの火災は、すぐにガス源を遮断する必要があります。 ガス源を遮断できなければ、漏れの炎を消すことは許されない。
ガラススクラッチと予防
ガラスの傷の労働者は一種の安全事故ガラス生産企業で発生した、操作の人員の安全意識が弱いので、機器の交換操作等に加えて、より安全事故スポットが多く、主にガラス基板に発生し、完成品輸送、ガラス加工品の破断、ガラス仕上げ物品運搬設備のオーバーホール操作など、作業員が指を切断する原因となり、 圧力の傷の腕のような安全事故の発生。
ガラスの負傷労働者の事故を防ぐために、重点は労働者の安全保護にする必要があります。 特に、ガラス切断、描画エッジ、破砕およびその他のプロセスは、労働者は、厳密に必要な保護の要件を遵守し、この点マップでは、簡単に、任意の無謀な、より多くのまぐれ心理を持つことはできませんする必要があります。 半完成品の配信は、ロープの結合をしっかりと、厳密には、フォークリフトの駅の人々のガラスを助けるために、保護用品を着用するために壊れたガラスを処理するために禁止されたアプリケーションは、厳密には、オペレーティング規範に従うための機器をオーバーホール。
機械的な損傷と予防
ガラス生産の過程で、機械損傷は、供給機、ベルトコンベア、クラッシャー、ミキサー、描画機と他の部分だけでなく、押出、衝突、せん断、切断などの特殊な機器によって引き起こされる損傷に発生し、他の傷害。
機械損傷のための2つの主な理由がある、1つは機械自体の安全、もう一つは違法操作または不適当な操作の操作である。 特定のインクルード: 機器は、定期的に整流をチェックしていない、または機器の検査は深刻ではない、発見された障害は、時間内に報告しなかった、機器の不適切な使用、等の操作プロセスは、作業手順の要件を満たしていない、不十分な訓練、不正アクセスは、エリアへのアクセスを制限するために、メンテナンスプロセスの電源配線は、要件を満たしていない、検査 オンサイト機器のラインサインは、不適切なハングなど。 さらに、フォークリフト、クレーンやその他の特殊な機器の操作は、スピード違反を含む、キー、検査を使用する前に、機器の不正保管、安全事故の発生のために、プロセスの不正操作は、隠れて埋葬された。
機械装置「病人」操作を防ぐためには、ガラス生産企業は特別な管理人員をセットアップするために、点検および維持の規則的な、ルーチン組合せの機械装置、故障および必要性装置、装置、更新のための早い整理および取り替えを除去するため。 仕事の各特別なタイプのために、ガラス生産企業は、訓練するためにポストの操作手順を実行する作業レベルの特殊なタイプの動作を改善する、特別な演算子は、適切な資格を取得するために、特別安全訓練の状態の関連規定に従ってする必要があります仕事する
安全管理の強化
ガラス生産企業は、「安全第一、予防」の安全生産政策、経済的利益の追求、安全性にもこだわるべきである。
授業前のガラス生産企業など、日々の監督・経営を強化することが必要であり、常に労働者に安全に注意を促し、操作を標準化するように促す。 よいルーチン点検をしなさい、安全手段が場所に時機を得た修正、時間に停止するべき労働者の安全な行動ではないことが分った。
安全教育訓練の強化 安全教育訓練を通じて、労働者は完全に不規則性と麻痺の深刻な影響を認識しています。 熟練労働者のために、訓練の努力を高めるために、熟練労働者のための厳密な標準操作は繰り返し告げられ、指示されて、自己満足を避ける。 安全を心に置いて、実際の行動で実践することによってのみ、本当にセキュリティを確保することができます。
労働者は、PPE の標準化を迫られている。 ガラス生産の過程で、多くのリンクは、高温、機械的損傷、ガラスカットなどの潜在的な安全上の危険を持って、PPE の摩耗が標準化されていないか、着用していない場合、それは深刻な安全事故を持って簡単です。 また、企業は、正規のチャネルを選択する必要があります修飾された製品を購入し、ストレージの要件によると、労働物資のパフォーマンスを減らすために不適切なストレージを避けてください。