Applicazione della tecnologia di misurazione dello spessore del laser nella produzione di substrati

Sui sistemi laser: il laser è un fascio parallelo speciale generato da un laser, che ha forte direttività, alta luminosità, purezza di colore, larghezza impulso ottico e strette eccellenti proprietà fisiche. Tipicamente uno spessore di linea laser dai due fasci modo superiore e inferiore sensore di spostamento laser composto, due sensori sono stati misurati posizioni sulla superficie del substrato di vetro superiore e inferiore e la posizione della superficie inferiore, lo spessore del substrato di vetro è calcolato da un computer. Il principio di controllo del dispositivo di misurazione dello spessore del laser è mostrato in Figura 1 e il principio di misurazione del laser è mostrato in Figura 2.
Il substrato in vetro a cristalli liquidi ha severi requisiti di controllo della qualità e requisiti di precisione per le attrezzature elevate Il tradizionale dispositivo di misurazione dello spessore del tipo di contatto non è in grado di soddisfare gli attuali requisiti di produzione. Apparecchi misurazione dello spessore laser per la mancanza di un efficace contatto tipo dispositivo di misurazione dello spessore di uno spessore del substrato di vetro per lo studio del sistema di misurazione dello spessore laser nel substrato di vetro a cristalli liquidi per l'analisi.

Sui sistemi laser: il laser è un fascio parallelo speciale generato da un laser, che ha forte direttività, alta luminosità, purezza di colore, larghezza impulso ottico e strette eccellenti proprietà fisiche. Tipicamente uno spessore di linea laser dai due fasci modo superiore e inferiore sensore di spostamento laser composto, due sensori sono stati misurati posizioni sulla superficie del substrato di vetro superiore e inferiore e la posizione della superficie inferiore, lo spessore del substrato di vetro è calcolato da un computer. Il principio di controllo del dispositivo di misurazione dello spessore del laser è mostrato in Figura 1 e il principio di misurazione del laser è mostrato in Figura 2.

Figura 1 Schema di controllo del dispositivo di misurazione dello spessore del laser

Figura 2 schema di misurazione laser

Principio di funzionamento: Metodo di rilevamento dello spessore della linea due laser, rivelatori laser sono due facce (due sensori di triangolazione laser) e il rullo di rilevamento solo lato (un sensore di triangolazione laser), due metodi di rilevazione siano da Misurare la distanza dal sensore alla superficie del materiale da testare. A seconda delle esigenze di progetto, un ulteriore sensore, tipicamente un sensore ad alta precisione turbina per misurare la distanza tra i sensori o sensore doppio lato singolo piano di misura la distanza tra l'oggetto di riferimento. Vantaggio di linea laser spessore sistema di misurazione che utilizza la misura senza contatto, più accurata rispetto spessimetro contatto, la sonda non si usura perdita di precisione.

Svantaggi delle tecniche di misurazione dello spessore convenzionali: (1) misurando la frequenza è bassa, la frequenza di misurazione di corrente viene misurata una volta ogni 5, ogni misurazione con 8 ~ 10 s, non in tempo reale per riflettere la situazione reale dello spessore substrato di vetro ciascuna, (2) La velocità di distorsione dei dati è elevata, determinando una grande velocità di distorsione dell'acquisizione dei dati, che non può riflettere completamente la qualità dello spessore del substrato di vetro. (3) una grande costi di consumo, grazie al sensore di posizione contatto fisso, un sensore di posizione con conseguente usura accelerata e rottura, cicli di sostituzione e simili.

Vantaggio di linea laser spessore tecniche di misurazione: (1) In linea monitoraggio in tempo reale, che è l'uso di un sistema di monitoraggio costituito da un rivelatore laser, ad alta velocità, in grado di soddisfare pienamente le esigenze di fare un test per garantire che la qualità dello spessore cristalli liquidi substrato di vetro Monitoraggio in tempo reale. (2) l'analisi dei dati, il sistema viene calcolato per ciascun valore dello spessore punto e la posizione coordinata, e trasmesso al modulo display, allora la variazione di spessore per una tendenza, il sistema determina una successiva variazione dello spessore del substrato di vetro, lo spessore è stato regolato a fornire un procedimento della tecnica direzione. (3) Allarme errore può essere impostata manualmente limiti superiore e inferiore della gamma di spessori di oscillazione, spessore anormale del substrato all'interno della gamma di impostazione dell'allarme, il personale può essere anormale in un primo tempo, il tempo di lavorazione è accorciato eccezione, evitando spessore anormale del collettore qualità substrato Ispezione, riduzione degli sprechi di prodotto e il sistema può anche localizzare e isolare prodotti anomali. (4) misurare la distanza tra un singolo punto di controllabile regolazione della grande capacità di misurazione dello spessore del laser, la velocità di elaborazione dei dati, la distanza tra un singolo intervallo di misurazione punto può essere regolata per ottenere un controllo, distanza precisa a 1 mm, migliorare notevolmente la precisione di misura Allo stesso tempo, evita efficacemente il verificarsi di rilevazioni mancate a causa di anomalie dello spessore locale causate dalla spaziatura delle misure.

La tecnologia laser è diventata una tecnologia high-tech, sempre più utilizzata nell'industria dei substrati in vetro a cristalli liquidi negli ultimi dieci anni. Ad esempio: tecniche laser correzione utilizzati nella formazione di correzione centro impianto di forno; tecnica di taglio laser su una linea di taglio substrato di vetro, invece di coltello trasversale, ridurre la polvere di vetro; tecnologia a infrarossi di imaging termico in un forno ad alta temperatura difetti apparecchiature interna Viene determinato che diversi guasti esterni ed interni possono essere diagnosticati in base alla distribuzione del campo di temperatura della termografia, misurando il valore di temperatura di qualsiasi parte e simili.
Principio di funzionamento: Metodo di rilevamento dello spessore della linea due laser, rivelatori laser sono due facce (due sensori di triangolazione laser) e il rullo di rilevamento solo lato (un sensore di triangolazione laser), due metodi di rilevazione siano da Misurare la distanza dal sensore alla superficie del materiale da testare. A seconda delle esigenze di progetto, un ulteriore sensore, tipicamente un sensore ad alta precisione turbina per misurare la distanza tra i sensori o sensore doppio lato singolo piano di misura la distanza tra l'oggetto di riferimento. Vantaggio di linea laser spessore sistema di misurazione che utilizza la misura senza contatto, più accurata rispetto spessimetro contatto, la sonda non si usura perdita di precisione.

Svantaggi delle tecniche di misurazione dello spessore convenzionali: (1) misurando la frequenza è bassa, la frequenza di misurazione di corrente viene misurata una volta ogni 5, ogni misurazione con 8 ~ 10 s, non in tempo reale per riflettere la situazione reale dello spessore substrato di vetro ciascuna, (2) La velocità di distorsione dei dati è elevata, determinando una grande velocità di distorsione dell'acquisizione dei dati, che non può riflettere completamente la qualità dello spessore del substrato di vetro. (3) una grande costi di consumo, grazie al sensore di posizione contatto fisso, un sensore di posizione con conseguente usura accelerata e rottura, cicli di sostituzione e simili.

Vantaggio di linea laser spessore tecniche di misurazione: (1) In linea monitoraggio in tempo reale, che è l'uso di un sistema di monitoraggio costituito da un rivelatore laser, ad alta velocità, in grado di soddisfare pienamente le esigenze di fare un test per garantire che la qualità dello spessore cristalli liquidi substrato di vetro Monitoraggio in tempo reale. (2) l'analisi dei dati, il sistema viene calcolato per ciascun valore dello spessore punto e la posizione coordinata, e trasmesso al modulo display, allora la variazione di spessore per una tendenza, il sistema determina la successivavetroLa tendenza delle variazioni dello spessore del substrato fornisce al personale di processo una direzione di regolazione dello spessore. (3) Allarme errore può essere impostata manualmente limiti superiore e inferiore della gamma di spessori di oscillazione, spessore anormale del substrato all'interno della gamma di impostazione dell'allarme, il personale può essere anormale in un primo tempo, il tempo di lavorazione è accorciato eccezione, evitando spessore anormale del collettore qualità substrato Ispezione, riduzione degli sprechi di prodotto e il sistema può anche localizzare e isolare prodotti anomali. (4) misurare la distanza tra un singolo punto di controllabile regolazione della grande capacità di misurazione dello spessore del laser, la velocità di elaborazione dei dati, la distanza tra un singolo intervallo di misurazione punto può essere regolata per ottenere un controllo, distanza precisa a 1 mm, migliorare notevolmente la precisione di misura Allo stesso tempo, evita efficacemente il verificarsi di rilevazioni mancate a causa di anomalie dello spessore locale causate dalla spaziatura delle misure.

La tecnologia laser è diventata una tecnologia high-tech, sempre più utilizzata nell'industria dei substrati in vetro a cristalli liquidi negli ultimi dieci anni. Ad esempio: tecniche laser correzione utilizzati nella formazione di correzione centro impianto di forno; tecnica di taglio laser su una linea di taglio substrato di vetro, invece di coltello trasversale, ridurre la polvere di vetro; tecnologia a infrarossi di imaging termico in un forno ad alta temperatura difetti apparecchiature interna determinazione, può essere distribuito in conformità con il campo di temperatura di immagini termiche, qualsiasi parte di valore misurato della temperatura, varie diagnosi guasto interno ed esterno e simili.