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Aplicação da Tecnologia de Medição de Espessura a Laser na Produção de Substrato de Cristal Líquido

Fanyu Https://www.glass.com.cn 2019-04-25 11:07:05
O substrato de vidro de cristal líquido possui requisitos de controle de qualidade rigorosos e requisitos de alta precisão de equipamentos.O dispositivo de medição de espessura de contato tradicional não atende aos requisitos atuais de produção. aparelho de medição da espessura de laser para a falta de dispositivo de medição de espessura do tipo de contacto eficaz para uma espessura do substrato de vidro para o estudo do sistema de medição da espessura do laser no substrato de vidro de cristal líquido para análise.


Sobre sistemas de laser: o laser é um feixe paralelo especial gerada por um laser, que tem direccionalidade forte, brilho elevado, a pureza da cor, largura de impulso óptico e excelentes propriedades físicas estreitas. Tipicamente, uma espessura de linha de laser por o de dois feixes sensor de deslocamento a laser forma superior e inferior composta, dois sensores foram medidos locais sobre a superfície do substrato de vidro superior e inferior e a posição da superfície inferior, a espessura do substrato de vidro é calculado por um computador. O princípio de controle do dispositivo de medição de espessura do laser é mostrado na Figura 1, e o princípio de medição do laser é mostrado na Figura 2.
O substrato de vidro de cristal líquido possui requisitos de controle de qualidade rigorosos e requisitos de alta precisão de equipamentos.O dispositivo de medição de espessura de contato tradicional não atende aos requisitos atuais de produção. aparelho de medição da espessura de laser para a falta de dispositivo de medição de espessura do tipo de contacto eficaz para uma espessura do substrato de vidro para o estudo do sistema de medição da espessura do laser no substrato de vidro de cristal líquido para análise.

Sobre sistemas de laser: o laser é um feixe paralelo especial gerada por um laser, que tem direccionalidade forte, brilho elevado, a pureza da cor, largura de impulso óptico e excelentes propriedades físicas estreitas. Tipicamente, uma espessura de linha de laser por o de dois feixes sensor de deslocamento a laser forma superior e inferior composta, dois sensores foram medidos locais sobre a superfície do substrato de vidro superior e inferior e a posição da superfície inferior, a espessura do substrato de vidro é calculado por um computador. O princípio de controle do dispositivo de medição de espessura do laser é mostrado na Figura 1, e o princípio de medição do laser é mostrado na Figura 2.

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Figura 1 Esquema de controle do dispositivo de medição da espessura do laser

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Figura 2 esquemática de medição a laser

Princípio de funcionamento: duas a laser método de detecção de espessura de linha, detectores laser são dois lados (dois sensores de triangulação laser) e o rolo de detecção de um único lado (um sensor de triangulação laser), dois métodos de detecção são por Meça a distância do sensor até a superfície do material que está sendo testado. Dependendo dos requisitos de concepção, um sensor adicional, tipicamente um sensor de alta precisão da turbina para medir a distância entre os sensores, ou sensores de plano único de dupla face que medem a distância entre o objecto de referência. A vantagem do sistema de medição de espessura em linha do laser é que ele usa medição sem contato, que é mais precisa do que o medidor de espessura de contato e não perde a precisão devido ao desgaste da sonda.

As desvantagens das técnicas de medição de espessura convencionais: (1) medição da frequência é baixa, a frequência de medição de corrente é medido uma vez a cada 5, cada uma das medições com 8 ~ 10 s, não em tempo real, de modo a reflectir a situação real da espessura do substrato de vidro cada um, (2) A taxa de distorção de dados é grande, resultando em uma grande taxa de distorção de aquisição de dados, que não pode refletir completamente a qualidade da espessura do substrato de vidro. (3) O custo de consumo é grande e o sensor de posição é acelerado no desgaste devido ao uso do sensor de posição de contato fixo, e o ciclo de substituição é encurtado.

Vantagem de linha de laser espessura técnicas de medição: (1) Em-linha de monitorização em tempo real, o que é o uso de um sistema de monitorização composto por um detector de laser, de alta velocidade, pode atender plenamente as necessidades de um fazer um teste para garantir que a qualidade da espessura de vidro de substrato de cristal líquido Monitoramento em tempo real. (2) análise de dados, o sistema é calculado para cada valor de espessura de ponto e a posição de coordenadas, e transmitido para o módulo de visualização, em seguida, a mudança de espessura por uma tendência, o sistema determina uma alteração subsequente da espessura do substrato de vidro, a espessura foi ajustada para proporcionar um processo da arte Direção (3) de alarme de erro pode ser ajustado manualmente limites superior e inferior da gama de espessura de flutuação, espessura anormal do substrato dentro da gama de ajuste do alarme, a equipe pode ser anormal na primeira vez, o tempo de processamento é encurtada excepção, evitando uma espessura anormal do dreno qualidade substrato Inspeção, reduzir o desperdício de produto e o sistema também pode localizar e isolar produtos anormais. (4) medição da distância entre um ponto único de modo controlado ajustando a grande capacidade de medição da espessura do laser, a velocidade de processamento de dados, a distância entre um único intervalo de medição de ponto pode ser ajustada para atingir uma distância controlada, com uma precisão de 1 mm, aumentar consideravelmente a precisão da medição Ao mesmo tempo, é eficaz evitar a ocorrência de detecção perdida devido a anomalias de espessura local causadas pelo espaçamento de medição.

Tecnologia laser como uma tecnologia de ponta, mais e mais aplicações na indústria de substratos de vidro líquido na última década. Por exemplo: técnicas de laser de correcção utilizadas na formação de correcção centro instalação de forno; técnica de corte a laser sobre uma linha de corte de substrato de vidro, em vez de faca transversal, reduzir o pó de vidro; tecnologia de imagem térmica de infravermelhos em um forno de alta temperatura defeitos do equipamento interno determinação, pode ser distribuída de acordo com o campo de temperatura de imagem térmica, qualquer porção valor medido temperatura, vários diagnóstico de falha externa e interna e semelhantes.
Princípio de funcionamento: duas a laser método de detecção de espessura de linha, detectores laser são dois lados (dois sensores de triangulação laser) e o rolo de detecção de um único lado (um sensor de triangulação laser), dois métodos de detecção são por Meça a distância do sensor até a superfície do material que está sendo testado. Dependendo dos requisitos de concepção, um sensor adicional, tipicamente um sensor de alta precisão da turbina para medir a distância entre os sensores, ou sensores de plano único de dupla face que medem a distância entre o objecto de referência. A vantagem do sistema de medição de espessura em linha do laser é que ele usa medição sem contato, que é mais precisa do que o medidor de espessura de contato e não perde a precisão devido ao desgaste da sonda.

As desvantagens das técnicas de medição de espessura convencionais: (1) medição da frequência é baixa, a frequência de medição de corrente é medido uma vez a cada 5, cada uma das medições com 8 ~ 10 s, não em tempo real, de modo a reflectir a situação real da espessura do substrato de vidro cada um, (2) A taxa de distorção de dados é grande, resultando em uma grande taxa de distorção de aquisição de dados, que não pode refletir completamente a qualidade da espessura do substrato de vidro. (3) O custo de consumo é grande e o sensor de posição é acelerado no desgaste devido ao uso do sensor de posição de contato fixo, e o ciclo de substituição é encurtado.

Vantagem de linha de laser espessura técnicas de medição: (1) Em-linha de monitorização em tempo real, o que é o uso de um sistema de monitorização composto por um detector de laser, de alta velocidade, pode atender plenamente as necessidades de um fazer um teste para garantir que a qualidade da espessura de vidro de substrato de cristal líquido Monitoramento em tempo real. (2) análise de dados, o sistema é calculado para cada valor de espessura e ponto a posição de coordenadas, e transmitido para o módulo de visualização, em seguida, a mudança de espessura por uma tendência, o sistema determina a subsequenteGlassA tendência das mudanças na espessura do substrato fornece ao pessoal do processo uma direção de ajuste de espessura. (3) de alarme de erro pode ser ajustado manualmente limites superior e inferior da gama de espessura de flutuação, espessura anormal do substrato dentro da gama de ajuste do alarme, a equipe pode ser anormal na primeira vez, o tempo de processamento é encurtada excepção, evitando uma espessura anormal do dreno qualidade substrato Inspeção, reduzir o desperdício de produto e o sistema também pode localizar e isolar produtos anormais. (4) medição da distância entre um ponto único de modo controlado ajustando a grande capacidade de medição da espessura do laser, a velocidade de processamento de dados, a distância entre um único intervalo de medição de ponto pode ser ajustada para atingir uma distância controlada, com uma precisão de 1 mm, aumentar consideravelmente a precisão da medição Ao mesmo tempo, é eficaz evitar a ocorrência de detecção perdida devido a anomalias de espessura local causadas pelo espaçamento de medição.

Tecnologia laser como uma tecnologia de ponta, mais e mais aplicações na indústria de substratos de vidro líquido na última década. Por exemplo: técnicas de laser de correcção utilizadas na formação de correcção centro instalação de forno; técnica de corte a laser sobre uma linha de corte de substrato de vidro, em vez de faca transversal, reduzir o pó de vidro; tecnologia de imagem térmica de infravermelhos em um forno de alta temperatura defeitos do equipamento interno determinação, pode ser distribuída de acordo com o campo de temperatura de imagem térmica, qualquer porção valor medido temperatura, vários diagnóstico de falha externa e interna e semelhantes.