Исследование, посвященное обработке стекла-керамики с помощью абразивного полировки с консолидацией
Фаню
Чинамиррормануфактурер. com
2017-10-12 17:14:28
Стеклянная керамика-это разновидность хорошего конструкционного материала, который имеет хорошие механические свойства и химическую устойчивость высокой температуры, что вызывает широкое внимание людей. В последние годы благодаря стремительному развитию компьютерных технологий во внешней памяти компьютеров, в качестве подложки на жестком диске, были выделены новые материалы, изготовленные из стекла-керамики при разработке компьютера. Из-за кристаллизации микрокристаллине стекла, а также структуры и химического состава стекла, микрожесткость очень высока, традиционный метод обработки трудно обработать гладкую поверхность, таким образом, химическая механическая полировка (CMP) становится единственной эффективной технологией для переработки стекла-керамики. Таким образом, можно исследовать процесс полировки стеклянной керамики с помощью обоснованной обрезкий полировки, которая может служить основой для разработки технологии обработки высокоточных стеклянных керамических изделий.
Метод обработки микрокристаллине стекла
В настоящее время в стране и за рубежом, согласно специальной микроструктуре и характеристикам микроорганизмов микрокристаллов, поверхностью точности и прецизионности, с тем чтобы достичь высокого уровня качества и плоской поверхности. Исследование "Хань ронгжу" Чангчун оптической машины CAS показывает, что размер зерна микрокристаллине стекла составляет около 30 ~ 40нм. Таким образом, для того чтобы добиться удаления уровня своего атомного веса, чтобы получить ультра гладкую поверхность, необходимо использовать абразивную полировку на нано-уровне. Атомы поверхности микрокристаллине стекла удаляются из тела заготовки под воздействием абразивных частиц. Процесс удаления атома — это столкновение, диффузия и наполнение абразивной и заготовкой на атомном уровне. Таким образом, процесс измельчения и полировки является основным процессом обработки микрокристаллине стекла на данном этапе.
Исследование, посвященное процессу измельчения и полировки стекла-керамики путем консолидации абразивная отделка
1. проведение экспериментов в Польше
1,1. Польская платформа
Испытание на шлифовальные и польские испытания в системе "PHL-350-Типовая система шлифовки высокой скорости", чтобы улучшить плоскую поверхность шлифовального диска, уменьшите погрешность в работе, обычно в процессе перед заработкой 22 взаимных исследований, и лезвие, чтобы проверить плоские пластины, чтобы убедиться в том, что качество поверхности заготовки.
1,2, польская площадка
На польской площадке имеются функции сохранения польской жидкости в процессе CMP и транспортировки их в всю область обработки заготовки, сохраняя механическую и химическую среду, необходимую для полировки, и передавая материал для удаления механической нагрузки и т. д. [1]. Поэтому большое значение имеет использование В14 хидрофилик ПФП в качестве польской площадки для получения высококачественных и низких затрат на обработку CMP.
1,3, полировка жидкость
Использование деионизирующей воды и других химических добавок в качестве польских жидкостей, обработка навозной жижи и взвешенных частиц в традиционном свободном абразивном полировке и изменение значения рН приводит к нестабильности и осадкам абразивного зерна, что упрощает обработку польских отходов в традиционном свободном абразивном полировке и имеет характеристики экологичной охраны окружающей среды [2]. Польское решение, используемое в этом эксперименте, является лишь деионизирующей водой.
2, давление p, скорость Ω 1, смещение e изменение качества поверхности для эффекта заготовки
2,1 качество поверхности
Качество поверхности машинной заготовки является еще одним важным индексом для оценки производительности обработки данных, включая плоские значения SA, RA и заготовки трехмерной горизонтали. Трехмерная шероховатость по горизонтали (SA), RA и локальная плоская (PV) измеряются системой адемикроксам, диапазон измерений — 868 μмкс646μм, глубина сдвига — 50нм, а увеличение — 5-кратное 2.0.
2,2, влияние изменения давления p на SA, RA
соответственно, давление p составляет 0, 05 МПа, 0.075 МПа, 0, 1 МПа, другие параметры являются следующими: ω1 = 150рпм, e = 70 мм, измельчение микрокристаллине стекла, каждый кусок измельченного времени 10мин. До и после измельчения алкоголя, чтобы очистить поверхность, после сушки, соответственно, в середине, середине и ребре заготовки 3 местоположения для измерения его SA и RA, в среднем рассчитываются стандартное отклонение, анализ 3 видов измельченного стекла под давлением-керамика в различных местах результатов сравнения шероховатости поверхности, Можно заметить: 1. изменения давления повлияют на шероховатость шлифовки стекла, что слишком сильное давление не способствует повышению качества поверхностного отполированного стекла-керамики. 2. положение края микрокристалла после обработки лучше, чем средняя и средняя позиция, и давление не должно быть слишком высоким, когда стекло-керамика обрабатывается консолидированным абразивным предметом.
2,3 влияние изменения скорости вращения ω1 на SA и RA
Выберите скорость вращения ω1 для 100рпм, 150рпм, 200рпм, другие параметры обработки: =. 075мпа, e = 70 мм, измельчение микрокристаллине стекла, каждая часть шлифовального времени-10мин. До и после измельчения алкоголя, чтобы очистить поверхность, после сушки, соответственно, в середине, середине и краю заготовки 3 местоположения для того, чтобы принять 2 точки измерения для измерения своего SA и RA, средняя величина, расчет стандартного отклонения, анализ 3 видов шлифовального стекла в различных точках, отличающихся от результатов шероховатости поверхности, Можно заметить: 1 влияние скорости вращения на величину шероховатости стекла-керамики показывает нормальное распределение, и правильная скорость вращения является благоприятной для стабилизации неровности стеклянной керамики. 2 положение края детализированного стекла после обработки, очевидно, лучше, чем у середины и центра.
2,4, влияние изменения эксцентриситета E на SA, RA
Выберите расстояние от эксцентриситета до 50 мм, 70 мм, 90 мм и другие параметры обработки: =. 075мпа, ω1 = 150рпм, шлифовальное стекло микрокристаллине, каждый кусочек времени для 10мин. До и после зачистки спирта, чтобы очистить поверхность, сушка, соответственно, в середине заготовки, средняя точка и края 3-е точки для измерения их SA и RA, среднее значение, расчет стандартного отклонения, анализ результатов сравнения шероховатости поверхности на различных позициях 3 видов стекла-керамики с эксцентриситетом, можно заметить, что: 1 эксцентриситет увеличивается, замедленное увеличение скорости, Можно получить более высокую точность поверхности. 2. Поверхностная шероховатость маргинальной детали ниже среднего и среднего.
2,5 анализ влияния параметров процесса на качество поверхности
Результаты вышеприведенного сравнения свидетельствуют о том, что качество поверхности стекла-керамики лучше, чем традиционный метод обработки. По сравнению с значениями SA, RA и PV, полученные от различных давлений, скорости вращения и расстояния эксцентриситета, основные технологические параметры, такие как давление, скорость вращения и эксцентриситет, разумно выбираются в соответствии с требованиями к обработке.
III. морфология стекла-керамики после измельчения и обработки
Приведенный ниже рисунок является поверхностной морфологией стекла-керамики после того, как он был изготовлен из консолидированного абразивного материала после 1500-кратного наблюдения за микроскопом с помощью инструмента, можно заметить, что поверхность измельчения почти все нерегулярные ямы, но не царапины, что означает, что стекло в процессе удаления материала является главным образом хрупким удалением, а не удалением пластмассы, В нем также показано, что микрокристаллине стекло принадлежит хрупкому и твёрдому материалу, его структура принадлежит поликристаллине, поэтому он подходит для того, чтобы принять способ консолидации абразивной шлифовки.
IV. Резюме
МикрокристаллинеСтеклоС хорошими физическими свойствами широко используются в различных областях, поэтому изучение микрокристаллине стекла имеет большое значение. Поэтому в настоящем документе были проведены исследования по вопросам, связанным с стекольной керамикой с обработкой абразивной полировки, и изучались технологические и технологические параметры стекольной керамики методом экспериментального и теоретического анализа, с тем чтобы решить проблему традиционного метода обработки огнеупорных материалов [3]. Результаты работы и результатов исследований в настоящем документе резюмируются следующим образом:
1) анализируется разработка стекла-керамики, состава структуры и результатов исследований по изготовлению стекла-керамики на дому и за рубежом, а также обсуждаются перспективы и потенциальные возможности стекла-керамики в качестве нового типа материалов.
2) технология обработки и основные технологические параметры стеклянной керамики, обрабатываемой путем консолидации абразивного полировки, изучались с помощью экспериментов. выводы научно-исследовательского института являются следующими: давление, скорость вращения, расстояние эксцентриситета-это основные параметры обработки стекла-керамики, обрабатываемого в результате обрезки, и изменения этих параметров влияют на качество поверхности и должны быть интегрированными требованиями к обработке, Требования к точности и экономические требования, необходимые для разумного выбора.
Метод обработки микрокристаллине стекла
В настоящее время в стране и за рубежом, согласно специальной микроструктуре и характеристикам микроорганизмов микрокристаллов, поверхностью точности и прецизионности, с тем чтобы достичь высокого уровня качества и плоской поверхности. Исследование "Хань ронгжу" Чангчун оптической машины CAS показывает, что размер зерна микрокристаллине стекла составляет около 30 ~ 40нм. Таким образом, для того чтобы добиться удаления уровня своего атомного веса, чтобы получить ультра гладкую поверхность, необходимо использовать абразивную полировку на нано-уровне. Атомы поверхности микрокристаллине стекла удаляются из тела заготовки под воздействием абразивных частиц. Процесс удаления атома — это столкновение, диффузия и наполнение абразивной и заготовкой на атомном уровне. Таким образом, процесс измельчения и полировки является основным процессом обработки микрокристаллине стекла на данном этапе.
Исследование, посвященное процессу измельчения и полировки стекла-керамики путем консолидации абразивная отделка
1. проведение экспериментов в Польше
1,1. Польская платформа
Испытание на шлифовальные и польские испытания в системе "PHL-350-Типовая система шлифовки высокой скорости", чтобы улучшить плоскую поверхность шлифовального диска, уменьшите погрешность в работе, обычно в процессе перед заработкой 22 взаимных исследований, и лезвие, чтобы проверить плоские пластины, чтобы убедиться в том, что качество поверхности заготовки.
1,2, польская площадка
На польской площадке имеются функции сохранения польской жидкости в процессе CMP и транспортировки их в всю область обработки заготовки, сохраняя механическую и химическую среду, необходимую для полировки, и передавая материал для удаления механической нагрузки и т. д. [1]. Поэтому большое значение имеет использование В14 хидрофилик ПФП в качестве польской площадки для получения высококачественных и низких затрат на обработку CMP.
1,3, полировка жидкость
Использование деионизирующей воды и других химических добавок в качестве польских жидкостей, обработка навозной жижи и взвешенных частиц в традиционном свободном абразивном полировке и изменение значения рН приводит к нестабильности и осадкам абразивного зерна, что упрощает обработку польских отходов в традиционном свободном абразивном полировке и имеет характеристики экологичной охраны окружающей среды [2]. Польское решение, используемое в этом эксперименте, является лишь деионизирующей водой.
2, давление p, скорость Ω 1, смещение e изменение качества поверхности для эффекта заготовки
2,1 качество поверхности
Качество поверхности машинной заготовки является еще одним важным индексом для оценки производительности обработки данных, включая плоские значения SA, RA и заготовки трехмерной горизонтали. Трехмерная шероховатость по горизонтали (SA), RA и локальная плоская (PV) измеряются системой адемикроксам, диапазон измерений — 868 μмкс646μм, глубина сдвига — 50нм, а увеличение — 5-кратное 2.0.
2,2, влияние изменения давления p на SA, RA
соответственно, давление p составляет 0, 05 МПа, 0.075 МПа, 0, 1 МПа, другие параметры являются следующими: ω1 = 150рпм, e = 70 мм, измельчение микрокристаллине стекла, каждый кусок измельченного времени 10мин. До и после измельчения алкоголя, чтобы очистить поверхность, после сушки, соответственно, в середине, середине и ребре заготовки 3 местоположения для измерения его SA и RA, в среднем рассчитываются стандартное отклонение, анализ 3 видов измельченного стекла под давлением-керамика в различных местах результатов сравнения шероховатости поверхности, Можно заметить: 1. изменения давления повлияют на шероховатость шлифовки стекла, что слишком сильное давление не способствует повышению качества поверхностного отполированного стекла-керамики. 2. положение края микрокристалла после обработки лучше, чем средняя и средняя позиция, и давление не должно быть слишком высоким, когда стекло-керамика обрабатывается консолидированным абразивным предметом.
2,3 влияние изменения скорости вращения ω1 на SA и RA
Выберите скорость вращения ω1 для 100рпм, 150рпм, 200рпм, другие параметры обработки: =. 075мпа, e = 70 мм, измельчение микрокристаллине стекла, каждая часть шлифовального времени-10мин. До и после измельчения алкоголя, чтобы очистить поверхность, после сушки, соответственно, в середине, середине и краю заготовки 3 местоположения для того, чтобы принять 2 точки измерения для измерения своего SA и RA, средняя величина, расчет стандартного отклонения, анализ 3 видов шлифовального стекла в различных точках, отличающихся от результатов шероховатости поверхности, Можно заметить: 1 влияние скорости вращения на величину шероховатости стекла-керамики показывает нормальное распределение, и правильная скорость вращения является благоприятной для стабилизации неровности стеклянной керамики. 2 положение края детализированного стекла после обработки, очевидно, лучше, чем у середины и центра.
2,4, влияние изменения эксцентриситета E на SA, RA
Выберите расстояние от эксцентриситета до 50 мм, 70 мм, 90 мм и другие параметры обработки: =. 075мпа, ω1 = 150рпм, шлифовальное стекло микрокристаллине, каждый кусочек времени для 10мин. До и после зачистки спирта, чтобы очистить поверхность, сушка, соответственно, в середине заготовки, средняя точка и края 3-е точки для измерения их SA и RA, среднее значение, расчет стандартного отклонения, анализ результатов сравнения шероховатости поверхности на различных позициях 3 видов стекла-керамики с эксцентриситетом, можно заметить, что: 1 эксцентриситет увеличивается, замедленное увеличение скорости, Можно получить более высокую точность поверхности. 2. Поверхностная шероховатость маргинальной детали ниже среднего и среднего.
2,5 анализ влияния параметров процесса на качество поверхности
Результаты вышеприведенного сравнения свидетельствуют о том, что качество поверхности стекла-керамики лучше, чем традиционный метод обработки. По сравнению с значениями SA, RA и PV, полученные от различных давлений, скорости вращения и расстояния эксцентриситета, основные технологические параметры, такие как давление, скорость вращения и эксцентриситет, разумно выбираются в соответствии с требованиями к обработке.
III. морфология стекла-керамики после измельчения и обработки
Приведенный ниже рисунок является поверхностной морфологией стекла-керамики после того, как он был изготовлен из консолидированного абразивного материала после 1500-кратного наблюдения за микроскопом с помощью инструмента, можно заметить, что поверхность измельчения почти все нерегулярные ямы, но не царапины, что означает, что стекло в процессе удаления материала является главным образом хрупким удалением, а не удалением пластмассы, В нем также показано, что микрокристаллине стекло принадлежит хрупкому и твёрдому материалу, его структура принадлежит поликристаллине, поэтому он подходит для того, чтобы принять способ консолидации абразивной шлифовки.
IV. Резюме
МикрокристаллинеСтеклоС хорошими физическими свойствами широко используются в различных областях, поэтому изучение микрокристаллине стекла имеет большое значение. Поэтому в настоящем документе были проведены исследования по вопросам, связанным с стекольной керамикой с обработкой абразивной полировки, и изучались технологические и технологические параметры стекольной керамики методом экспериментального и теоретического анализа, с тем чтобы решить проблему традиционного метода обработки огнеупорных материалов [3]. Результаты работы и результатов исследований в настоящем документе резюмируются следующим образом:
1) анализируется разработка стекла-керамики, состава структуры и результатов исследований по изготовлению стекла-керамики на дому и за рубежом, а также обсуждаются перспективы и потенциальные возможности стекла-керамики в качестве нового типа материалов.
2) технология обработки и основные технологические параметры стеклянной керамики, обрабатываемой путем консолидации абразивного полировки, изучались с помощью экспериментов. выводы научно-исследовательского института являются следующими: давление, скорость вращения, расстояние эксцентриситета-это основные параметры обработки стекла-керамики, обрабатываемого в результате обрезки, и изменения этих параметров влияют на качество поверхности и должны быть интегрированными требованиями к обработке, Требования к точности и экономические требования, необходимые для разумного выбора.
Предыдущий : Тонкая линия заднего стекла автомобиля имеет такую функцию?