Schlüsselpunkte der Produktions Qualitätskontrolle von Isolierglas
Fanyu
Chinamirrormanufacturer.com
2017-11-27 15:27:18
1. Prozessablauf
Vertikale Isolierglas-Produktionslinie wird in China zurzeit weithin benutzt.IsolierglasProduktionsmodus. Allgemeiner Prozess ist: Das Originalstück Low-e Glass Film → Clean Trocknung → Beobachtungs Tafel Inspektion → Abstands Balken Kasten → Flush Molekularsieb → Beschichtung eines Butyl Kautschuks → Oberer Rahmen → (Druck-) Stück → Abdeckung Straße struktureller Klebstoff (Polysulfid Gum).
Hohl Glasherstellung und-Verarbeitung vor allem durch Material-und Prozesskontrolle, um den Zweck der Herstellung von qualifizierten Produkten zu erreichen. Das originale Stück, Abstandhalter, ein Butylkautschuk, Trockenmittel, zwei-Wege-Struktur Klebstoff (Polysulfid-Kautschuk) ist die allgemeine Isolierglas Material, vor der Produktion auf die Qualität der Materialprüfung. Zuerst überprüfen Sie die Original-Stück, überprüfen Sie die Größe des Original-Stück, biegen, Kratzer, Diagonale und andere Indikatoren, jeder Index entspricht dem Qualitätspunkt. Zum Beispiel, Glas Biege Grad der allgemeinen Kontrolle innerhalb von 3mm, wenn das Glas Originalblatt Biegung überschritten, Online-Produktion wird Kratzer verursachen, zerschlagen, versiegelt nach einer Reihe von Problemen, wie die Bildung von Rohstoffen in den Prozess der Produktion Kontrolle Ärger. Die Inspektion des Intervalls ist vor allem die Auswahl und Verarbeitung von Einzel-, wählen Sie 6mm, 9mm, 12mm und andere breite Spezifikationen, gibt es die Verwendung von Aluminium, warme Kante, Edelstahl-Streifen, wie die Art der Abstandhalter.
2. Hauptpunkte der Qualitätskontrolle
Je nach Produktionsprozess hat jeder Prozess Punkt einen relativen Qualitäts Kontrollpunkt, die verschiedenen Qualitäts Kontrollpunkte spiegeln auch den Betrieb der hohl Geräte wider.
2,1 Film Entfernungs Station
In Übereinstimmung mit der Struktur der Gummi (Polysulfid Gum) Abdichtung Tiefe wird Low-e-Entfernung. Hauptsächlich zur Kontrolle der Breite der Folie, vom Beginn der Membran bis zum Ende des Films, die Breite der Folie zusätzlich zu dem Fehler innerhalb von 0,5 mm, sonst in der oberen Rahmenposition wird die Druck Filmbreite und weiße Probleme verursachen. Die zweite ist, um Membran Glas Folie zu vermeiden, berühren die Filmoberfläche, die Entfernung des Film Rades, wie Glas.
2,2 Reinigungs-und Trocknungsstation
Auf der Glasreinigung Trocknung, wegen seiner Verwendung von Pinsel Spraywasser Rolling Glas, so oft erscheinen Filmoberfläche Pinsel Verletzung, Wasser-Trace, die hinteren Antrieb Lüfter trocknen Abschnitt wird auch oft erscheinen Windmesser Druck, Getriebe Felgen Druck, Gürtel Druck und Kratzer und andere Qualitätsprobleme. Die oben genannten Probleme sollten in der Zeit angepasst und behoben werden.
2,3 Beobachtungs-und Inspektions Station
Die Station ist es, die Membran zu überprüfen und die Reinigung der Qualität der Position, gibt es eine besondere Qualitätskontrolle und andere Boxen, sollte Früherkennung von Film Entfernung und Reinigung Qualität Probleme. und vervollständigen die obere Kasten Arbeit an der Sternwarte.
2,4 Abstandhalterrahmen Herstellung
Nach den Anforderungen der Prozess-Karte Abstands Balken Spezifikationen, Materialien, Abmessungen für die Verarbeitung hohlen Glas-Abstandhalter. In den Prozess der Box ist einfach in der Box erscheinen, Ecke biege Filet, den Abstand der Oberfläche Flecken, Plug-ins sind nicht vorhanden, die Lücke zwischen der Schnittstelle Verformung, sah große Grat und andere Qualitätsprobleme.
2,5 Abfüll-und Trocknungsmaschine für Abstands Streifen
Der Prozess wird mit Trockenmittel (Molekularsieb) im Abstandhalter gefüllt. In der Regel in 15 Minuten die Füllung des Trockenmittel Intervalls, um das Isolierglas abzuschließen, um Molekularsieb Versagen zu verhindern. Während der Bewässerung, wird es die Qualität versteckte Probleme, wie Bewässerung, Spülung, Stopfen und Stanzen, etc.
2,6 beschichteter Butyl Kautschuk
Zur Beachtung der Qualität der Butyl Leim Beschichtung auf beiden Seiten der Abstandhalter, ist es in der Regel verwendet, um die Beschichtung Zustand der Butyl-Kautschuk-Maschine durch die Qualität der Presse der laminierten Maschine zu beurteilen, und die Breite der Butylkautschuk nach dem Drücken ist größer als 5mm. Butyl Leim Maschine Beschichtung sollte auch darauf achten, die Welle, wenn beschichtet, gebrochen Leim und der Abstand der Vorderseite des Rest-Kunststoff nicht in das hohl Glas passen.
2,7 obere Rahmenposition
Das Verfahren wird mit der Beobachtung und Inspektion durchgeführt, und die Inspektion von qualifizierten Glas-und Distanz Bändern muss zusammen installiert werden. Während der Zeit, um die Aufmerksamkeit auf die Druck-Film-und weiß-Fall zu zahlen, wenn es ein Problem, die rechtzeitige Rückmeldung auf die ersten Stationen, und sofort korrigiert, um die Produktion von Substandard-Produkte zu verhindern.
2,8-Hop Film
Legen Sie zwei oder mehr Stücke monolithischen Glases in der Mitte der Abstandhalter Bar zusammen. Die Front durch die strenge Inspektion des eingehenden Materials nach dem Film, wird es die Qualität der Arbeit der Arbeitsstation, wie die Lücke zwischen den Stücken nach der Verformung, die Verlagerung des Composite-Stück, Butyl-Kautschuk-Druck nach der Breite von weniger als 5mm, Butylkautschuk virtuellen Zugang, Panel Kratzer und andere Reihe von Qualitätsproblemen. Zur Anpassung der Geräte an die aktuelle Situation in der Zeit, so dass Sie alle Anforderungen an die Glasverarbeitung erfüllen können.
2,9 Edge-Prozess
Überprüfen Sie das Gehäuse nach der Seite der Dichtung und beschichten Sie den zweiten Dichtungs Leim. Entsprechend dem Anteil der Gummi-Fabrik, um zu mischen, damit Sie die erforderlichen Verwendungsanforderungen erfüllt; entsprechend der Prozess Karte Anforderungen der Zahnfleisch Arten, Abdichtung Tiefe Betrieb, um die Einheitlichkeit des Leims, Abdichtung der Gasleitung, Abdichtung Kunststoff Welle und andere Qualitätsprobleme zu kontrollieren.
3, Zusammenfassung
Dieses Papier stellt den einfachen Prozess der Herstellung und Verarbeitung von allgemeinen Isolierglas, wie man jeden Qualitätspunkt effektiv in den Prozess zu kontrollieren, und es ist die Ebene Ausführungsform der Feld Verwaltung. Entsprechend dem formalen Prozess muss jede Station Arbeitsanweisungen haben, Prozessanforderungen werden in diesen Arbeitsanweisungen reflektiert. In der Induktions Ausbildung ist das technische Personal des Unternehmens oder der Teamleiter dafür verantwortlich, den neuen Mitarbeitern mitzuteilen, dass der Arbeitsplatz vollständig ist und die richtige Betriebsweise, die notwendige Ausbildung und Beurteilung der qualifizierten vor der Post durchführen muss. So weit wie möglich in allen Aspekten, um die Qualitätskontrolle Risiko zu reduzieren, und ständig verbessern den Prozess, die Verbesserung der operativen Ebene, die Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten.
Vertikale Isolierglas-Produktionslinie wird in China zurzeit weithin benutzt.IsolierglasProduktionsmodus. Allgemeiner Prozess ist: Das Originalstück Low-e Glass Film → Clean Trocknung → Beobachtungs Tafel Inspektion → Abstands Balken Kasten → Flush Molekularsieb → Beschichtung eines Butyl Kautschuks → Oberer Rahmen → (Druck-) Stück → Abdeckung Straße struktureller Klebstoff (Polysulfid Gum).
Hohl Glasherstellung und-Verarbeitung vor allem durch Material-und Prozesskontrolle, um den Zweck der Herstellung von qualifizierten Produkten zu erreichen. Das originale Stück, Abstandhalter, ein Butylkautschuk, Trockenmittel, zwei-Wege-Struktur Klebstoff (Polysulfid-Kautschuk) ist die allgemeine Isolierglas Material, vor der Produktion auf die Qualität der Materialprüfung. Zuerst überprüfen Sie die Original-Stück, überprüfen Sie die Größe des Original-Stück, biegen, Kratzer, Diagonale und andere Indikatoren, jeder Index entspricht dem Qualitätspunkt. Zum Beispiel, Glas Biege Grad der allgemeinen Kontrolle innerhalb von 3mm, wenn das Glas Originalblatt Biegung überschritten, Online-Produktion wird Kratzer verursachen, zerschlagen, versiegelt nach einer Reihe von Problemen, wie die Bildung von Rohstoffen in den Prozess der Produktion Kontrolle Ärger. Die Inspektion des Intervalls ist vor allem die Auswahl und Verarbeitung von Einzel-, wählen Sie 6mm, 9mm, 12mm und andere breite Spezifikationen, gibt es die Verwendung von Aluminium, warme Kante, Edelstahl-Streifen, wie die Art der Abstandhalter.
2. Hauptpunkte der Qualitätskontrolle
Je nach Produktionsprozess hat jeder Prozess Punkt einen relativen Qualitäts Kontrollpunkt, die verschiedenen Qualitäts Kontrollpunkte spiegeln auch den Betrieb der hohl Geräte wider.
2,1 Film Entfernungs Station
In Übereinstimmung mit der Struktur der Gummi (Polysulfid Gum) Abdichtung Tiefe wird Low-e-Entfernung. Hauptsächlich zur Kontrolle der Breite der Folie, vom Beginn der Membran bis zum Ende des Films, die Breite der Folie zusätzlich zu dem Fehler innerhalb von 0,5 mm, sonst in der oberen Rahmenposition wird die Druck Filmbreite und weiße Probleme verursachen. Die zweite ist, um Membran Glas Folie zu vermeiden, berühren die Filmoberfläche, die Entfernung des Film Rades, wie Glas.
2,2 Reinigungs-und Trocknungsstation
Auf der Glasreinigung Trocknung, wegen seiner Verwendung von Pinsel Spraywasser Rolling Glas, so oft erscheinen Filmoberfläche Pinsel Verletzung, Wasser-Trace, die hinteren Antrieb Lüfter trocknen Abschnitt wird auch oft erscheinen Windmesser Druck, Getriebe Felgen Druck, Gürtel Druck und Kratzer und andere Qualitätsprobleme. Die oben genannten Probleme sollten in der Zeit angepasst und behoben werden.
2,3 Beobachtungs-und Inspektions Station
Die Station ist es, die Membran zu überprüfen und die Reinigung der Qualität der Position, gibt es eine besondere Qualitätskontrolle und andere Boxen, sollte Früherkennung von Film Entfernung und Reinigung Qualität Probleme. und vervollständigen die obere Kasten Arbeit an der Sternwarte.
2,4 Abstandhalterrahmen Herstellung
Nach den Anforderungen der Prozess-Karte Abstands Balken Spezifikationen, Materialien, Abmessungen für die Verarbeitung hohlen Glas-Abstandhalter. In den Prozess der Box ist einfach in der Box erscheinen, Ecke biege Filet, den Abstand der Oberfläche Flecken, Plug-ins sind nicht vorhanden, die Lücke zwischen der Schnittstelle Verformung, sah große Grat und andere Qualitätsprobleme.
2,5 Abfüll-und Trocknungsmaschine für Abstands Streifen
Der Prozess wird mit Trockenmittel (Molekularsieb) im Abstandhalter gefüllt. In der Regel in 15 Minuten die Füllung des Trockenmittel Intervalls, um das Isolierglas abzuschließen, um Molekularsieb Versagen zu verhindern. Während der Bewässerung, wird es die Qualität versteckte Probleme, wie Bewässerung, Spülung, Stopfen und Stanzen, etc.
2,6 beschichteter Butyl Kautschuk
Zur Beachtung der Qualität der Butyl Leim Beschichtung auf beiden Seiten der Abstandhalter, ist es in der Regel verwendet, um die Beschichtung Zustand der Butyl-Kautschuk-Maschine durch die Qualität der Presse der laminierten Maschine zu beurteilen, und die Breite der Butylkautschuk nach dem Drücken ist größer als 5mm. Butyl Leim Maschine Beschichtung sollte auch darauf achten, die Welle, wenn beschichtet, gebrochen Leim und der Abstand der Vorderseite des Rest-Kunststoff nicht in das hohl Glas passen.
2,7 obere Rahmenposition
Das Verfahren wird mit der Beobachtung und Inspektion durchgeführt, und die Inspektion von qualifizierten Glas-und Distanz Bändern muss zusammen installiert werden. Während der Zeit, um die Aufmerksamkeit auf die Druck-Film-und weiß-Fall zu zahlen, wenn es ein Problem, die rechtzeitige Rückmeldung auf die ersten Stationen, und sofort korrigiert, um die Produktion von Substandard-Produkte zu verhindern.
2,8-Hop Film
Legen Sie zwei oder mehr Stücke monolithischen Glases in der Mitte der Abstandhalter Bar zusammen. Die Front durch die strenge Inspektion des eingehenden Materials nach dem Film, wird es die Qualität der Arbeit der Arbeitsstation, wie die Lücke zwischen den Stücken nach der Verformung, die Verlagerung des Composite-Stück, Butyl-Kautschuk-Druck nach der Breite von weniger als 5mm, Butylkautschuk virtuellen Zugang, Panel Kratzer und andere Reihe von Qualitätsproblemen. Zur Anpassung der Geräte an die aktuelle Situation in der Zeit, so dass Sie alle Anforderungen an die Glasverarbeitung erfüllen können.
2,9 Edge-Prozess
Überprüfen Sie das Gehäuse nach der Seite der Dichtung und beschichten Sie den zweiten Dichtungs Leim. Entsprechend dem Anteil der Gummi-Fabrik, um zu mischen, damit Sie die erforderlichen Verwendungsanforderungen erfüllt; entsprechend der Prozess Karte Anforderungen der Zahnfleisch Arten, Abdichtung Tiefe Betrieb, um die Einheitlichkeit des Leims, Abdichtung der Gasleitung, Abdichtung Kunststoff Welle und andere Qualitätsprobleme zu kontrollieren.
3, Zusammenfassung
Dieses Papier stellt den einfachen Prozess der Herstellung und Verarbeitung von allgemeinen Isolierglas, wie man jeden Qualitätspunkt effektiv in den Prozess zu kontrollieren, und es ist die Ebene Ausführungsform der Feld Verwaltung. Entsprechend dem formalen Prozess muss jede Station Arbeitsanweisungen haben, Prozessanforderungen werden in diesen Arbeitsanweisungen reflektiert. In der Induktions Ausbildung ist das technische Personal des Unternehmens oder der Teamleiter dafür verantwortlich, den neuen Mitarbeitern mitzuteilen, dass der Arbeitsplatz vollständig ist und die richtige Betriebsweise, die notwendige Ausbildung und Beurteilung der qualifizierten vor der Post durchführen muss. So weit wie möglich in allen Aspekten, um die Qualitätskontrolle Risiko zu reduzieren, und ständig verbessern den Prozess, die Verbesserung der operativen Ebene, die Produktion von qualitativ hochwertigen Produkten.
Bisherige : Was ist Sandstrahlen Glas? Weißt du was?