Punti chiave della produzione controllo qualità di vetro isolante
Fanyu
Chinamirrormanufacturer.com
2017-11-27 15:27:18
1. flusso di processo
La linea di produzione di vetro isolante verticale è ampiamente usata in Cina attualmente.Vetro isolanteModalità di produzione. Processo generale: il pezzo originale di vetro low-e film → asciugatura pulita → ispezione tabella di osservazione → barra spaziatrice → Flush setaccio molecolare → rivestimento di una gomma butile → telaio superiore → (pressione) pezzo → Cover Road colla strutturale (polisolfuro di gomma).
Produzione e lavorazione del vetro cavo prevalentemente da controllo materiale e di processo per conseguire lo scopo di produrre prodotti qualificati. Il pezzo originale, spaziatore, una gomma butile, essiccante, a due vie colla strutturale (polisolfuro di gomma) è il materiale di vetro isolante generale, prima della produzione per la qualità del test del materiale. In primo luogo, controllare il pezzo originale, controllare la dimensione del pezzo originale, piegatura, graffi, diagonale e altri indicatori, ogni indice corrisponde al punto di qualità. Per esempio, il grado di piegamento di vetro di controllo generale all'interno di 3mm, se la lamiera di piegatura originale di vetro oltrepassata, produzione in linea provocherà i graffi, fracassati, sigillati dopo una serie di problemi, quale la formazione delle materie prime nel corso del problema di controllo di produzione. Il controllo dell'intervallo è pricipalmente la selezione e l'elaborazione del singolo, scelga 6mm, 9mm, 12mm ed altre specifiche di larghezza, là è l'uso di alluminio, bordo caldo, strisce dell'acciaio inossidabile, quale il tipo di distanziatore.
2. principali punti di controllo di qualità
Secondo il processo produttivo, ogni punto di processo ha un relativo controllo di qualità, i vari punti di controllo di qualità riflettono anche il funzionamento delle apparecchiature Cave.
2,1 stazione di rimozione film
In conformità con la struttura della gomma (gomma polisolfuro) la profondità di tenuta sarà rimozione low-e. Pricipalmente per controllare la larghezza della pellicola, dall'inizio della membrana all'estremità della pellicola, la larghezza della pellicola oltre che l'errore entro 0.5 millimetri, altrimenti nella posizione superiore della struttura causerà la larghezza della pellicola di pressione ed i problemi bianchi. Il secondo è di evitare la pellicola di vetro della membrana, toccante la superficie della pellicola, la rimozione della rotella della pellicola, quale vetro.
2,2 stazione di lavaggio e asciugatura
Sulla pulizia di vetro asciugatura, a causa del suo uso di pennello a spruzzo di acqua di vetro di rotolamento, così spesso appaiono film ferita superficiale pennello, traccia di acqua, la sezione posteriore di essiccazione ventola di trasmissione sarà anche spesso appaiono la stampa del coltello da vento, la trasmissione della ruota, la stampa cintura e graffi e altri problemi di I problemi di cui sopra devono essere regolati e risolti nel tempo.
2,3 stazione di osservazione e ispezione
La stazione è di controllare la membrana e la pulizia della qualità della posizione, vi è una speciale ispezione di qualità e di altre scatole, dovrebbe essere la diagnosi precoce di rimozione della pellicola e la pulizia dei problemi di qualità. e completare il lavoro di box superiore presso l'Osservatorio.
2,4 realizzazione telaio distanziatore
Secondo i requisiti delle specifiche della barra di processo, dei materiali, delle dimensioni per l'elaborazione dello spaziatore di vetro vuoto. Nel processo della scatola è facile da comparire nella scatola, angolo di piegatura filetto, la spaziatura delle macchie di superficie, plug-in non sono a posto, il divario tra l'interfaccia deformazione, ha visto la bava di grandi dimensioni e altri problemi di qualità.
2,5 distanziatrice e asciugatrice a strisce
Il processo è riempito con l'essiccante (setaccio molecolare) all'interno del distanziatore. In generale, in 15 minuti, il riempimento dell'intervallo di essiccazione per completare il vetro isolante, per prevenire il cedimento molecolare del setaccio. Durante l'irrigazione, ci saranno i problemi di qualità nascosta, come l'irrigazione, vampate di calore, tappatura e punzonatura, ecc
2,6 rivestito in gomma butile
Per prestare attenzione alla qualità della colla butile rivestimento su entrambi i lati del distanziale, è generalmente utilizzato per giudicare la condizione di rivestimento della macchina di gomma butile dalla qualità della stampa della macchina laminata, e la larghezza della gomma butile dopo la pressatura è maggiore di 5mm. Butile colla macchina di rivestimento dovrebbe anche prestare attenzione all'onda quando rivestito, colla rotto e la distanza della parte anteriore della plastica residua non inseriscono nel vetro cavo.
2,7 posizione superiore del telaio
La procedura è effettuata con l'osservazione e l'ispezione e il controllo delle strisce di vetro e spaziatrici qualificate deve essere installato insieme. Durante il periodo di prestare attenzione al film di pressione e bianco caso, se c'è un problema di tempestivo feedback per le prime stazioni, e immediatamente corretti per evitare la produzione di prodotti scadente.
2,8-hop film
Mettere due o più pezzi di vetro monolitico nel mezzo della barra spaziatrice insieme. La parte anteriore attraverso la rigorosa ispezione del materiale in entrata dopo il film, ci sarà la qualità del lavoro della stazione di lavoro, come il divario tra i pezzi dopo la deformazione, la lussazione del pezzo composito, la pressione di gomma butile dopo la larghezza di meno di 5mm, l'accesso virtuale in gomma butile, graffi pannello e altre serie di problemi di qualità. Per regolare l'apparecchiatura secondo la situazione reale nel tempo, di modo che può venire a contatto di ogni requisiti di elaborazione di vetro di formato.
2,9 Edge process
Controllare attentamente il caso dopo il lato della guarnizione, ricoprendo la seconda colla di tenuta. Secondo la proporzione della fabbrica di gomma per mescolare, in modo che raggiunga i requisiti di uso richiesti; secondo i requisiti della scheda di processo della specie della gomma, funzionamento di profondità di sigillamento, per controllare l'uniformità della colla, sigillante la linea del gas, onda di plastica di sealing ed altri problemi di qualità.
3, Sommario
Questo documento introduce il semplice processo di produzione e trasformazione di vetro isolante generale, come controllare ogni punto di qualità efficacemente nel processo, ed è l'incarnazione di livello della gestione del campo. Secondo il processo convenzionale, ogni stazione deve avere istruzioni del lavoro, i requisiti di processo sono riflessi in queste istruzioni del lavoro. Nella formazione ad induzione, il personale tecnico dell'impresa o il capo di squadra è responsabile di dire ai nuovi impiegati, la stazione di lavoro deve completare ed il metodo corretto di funzionamento, nell'effettuazione della formazione e della valutazione necessari di qualificato prima del palo. Per quanto possibile in tutti gli aspetti per ridurre il rischio di controllo della qualità, e migliorare costantemente il processo, migliorare il livello operativo, la produzione di prodotti di alta qualità.
La linea di produzione di vetro isolante verticale è ampiamente usata in Cina attualmente.Vetro isolanteModalità di produzione. Processo generale: il pezzo originale di vetro low-e film → asciugatura pulita → ispezione tabella di osservazione → barra spaziatrice → Flush setaccio molecolare → rivestimento di una gomma butile → telaio superiore → (pressione) pezzo → Cover Road colla strutturale (polisolfuro di gomma).
Produzione e lavorazione del vetro cavo prevalentemente da controllo materiale e di processo per conseguire lo scopo di produrre prodotti qualificati. Il pezzo originale, spaziatore, una gomma butile, essiccante, a due vie colla strutturale (polisolfuro di gomma) è il materiale di vetro isolante generale, prima della produzione per la qualità del test del materiale. In primo luogo, controllare il pezzo originale, controllare la dimensione del pezzo originale, piegatura, graffi, diagonale e altri indicatori, ogni indice corrisponde al punto di qualità. Per esempio, il grado di piegamento di vetro di controllo generale all'interno di 3mm, se la lamiera di piegatura originale di vetro oltrepassata, produzione in linea provocherà i graffi, fracassati, sigillati dopo una serie di problemi, quale la formazione delle materie prime nel corso del problema di controllo di produzione. Il controllo dell'intervallo è pricipalmente la selezione e l'elaborazione del singolo, scelga 6mm, 9mm, 12mm ed altre specifiche di larghezza, là è l'uso di alluminio, bordo caldo, strisce dell'acciaio inossidabile, quale il tipo di distanziatore.
2. principali punti di controllo di qualità
Secondo il processo produttivo, ogni punto di processo ha un relativo controllo di qualità, i vari punti di controllo di qualità riflettono anche il funzionamento delle apparecchiature Cave.
2,1 stazione di rimozione film
In conformità con la struttura della gomma (gomma polisolfuro) la profondità di tenuta sarà rimozione low-e. Pricipalmente per controllare la larghezza della pellicola, dall'inizio della membrana all'estremità della pellicola, la larghezza della pellicola oltre che l'errore entro 0.5 millimetri, altrimenti nella posizione superiore della struttura causerà la larghezza della pellicola di pressione ed i problemi bianchi. Il secondo è di evitare la pellicola di vetro della membrana, toccante la superficie della pellicola, la rimozione della rotella della pellicola, quale vetro.
2,2 stazione di lavaggio e asciugatura
Sulla pulizia di vetro asciugatura, a causa del suo uso di pennello a spruzzo di acqua di vetro di rotolamento, così spesso appaiono film ferita superficiale pennello, traccia di acqua, la sezione posteriore di essiccazione ventola di trasmissione sarà anche spesso appaiono la stampa del coltello da vento, la trasmissione della ruota, la stampa cintura e graffi e altri problemi di I problemi di cui sopra devono essere regolati e risolti nel tempo.
2,3 stazione di osservazione e ispezione
La stazione è di controllare la membrana e la pulizia della qualità della posizione, vi è una speciale ispezione di qualità e di altre scatole, dovrebbe essere la diagnosi precoce di rimozione della pellicola e la pulizia dei problemi di qualità. e completare il lavoro di box superiore presso l'Osservatorio.
2,4 realizzazione telaio distanziatore
Secondo i requisiti delle specifiche della barra di processo, dei materiali, delle dimensioni per l'elaborazione dello spaziatore di vetro vuoto. Nel processo della scatola è facile da comparire nella scatola, angolo di piegatura filetto, la spaziatura delle macchie di superficie, plug-in non sono a posto, il divario tra l'interfaccia deformazione, ha visto la bava di grandi dimensioni e altri problemi di qualità.
2,5 distanziatrice e asciugatrice a strisce
Il processo è riempito con l'essiccante (setaccio molecolare) all'interno del distanziatore. In generale, in 15 minuti, il riempimento dell'intervallo di essiccazione per completare il vetro isolante, per prevenire il cedimento molecolare del setaccio. Durante l'irrigazione, ci saranno i problemi di qualità nascosta, come l'irrigazione, vampate di calore, tappatura e punzonatura, ecc
2,6 rivestito in gomma butile
Per prestare attenzione alla qualità della colla butile rivestimento su entrambi i lati del distanziale, è generalmente utilizzato per giudicare la condizione di rivestimento della macchina di gomma butile dalla qualità della stampa della macchina laminata, e la larghezza della gomma butile dopo la pressatura è maggiore di 5mm. Butile colla macchina di rivestimento dovrebbe anche prestare attenzione all'onda quando rivestito, colla rotto e la distanza della parte anteriore della plastica residua non inseriscono nel vetro cavo.
2,7 posizione superiore del telaio
La procedura è effettuata con l'osservazione e l'ispezione e il controllo delle strisce di vetro e spaziatrici qualificate deve essere installato insieme. Durante il periodo di prestare attenzione al film di pressione e bianco caso, se c'è un problema di tempestivo feedback per le prime stazioni, e immediatamente corretti per evitare la produzione di prodotti scadente.
2,8-hop film
Mettere due o più pezzi di vetro monolitico nel mezzo della barra spaziatrice insieme. La parte anteriore attraverso la rigorosa ispezione del materiale in entrata dopo il film, ci sarà la qualità del lavoro della stazione di lavoro, come il divario tra i pezzi dopo la deformazione, la lussazione del pezzo composito, la pressione di gomma butile dopo la larghezza di meno di 5mm, l'accesso virtuale in gomma butile, graffi pannello e altre serie di problemi di qualità. Per regolare l'apparecchiatura secondo la situazione reale nel tempo, di modo che può venire a contatto di ogni requisiti di elaborazione di vetro di formato.
2,9 Edge process
Controllare attentamente il caso dopo il lato della guarnizione, ricoprendo la seconda colla di tenuta. Secondo la proporzione della fabbrica di gomma per mescolare, in modo che raggiunga i requisiti di uso richiesti; secondo i requisiti della scheda di processo della specie della gomma, funzionamento di profondità di sigillamento, per controllare l'uniformità della colla, sigillante la linea del gas, onda di plastica di sealing ed altri problemi di qualità.
3, Sommario
Questo documento introduce il semplice processo di produzione e trasformazione di vetro isolante generale, come controllare ogni punto di qualità efficacemente nel processo, ed è l'incarnazione di livello della gestione del campo. Secondo il processo convenzionale, ogni stazione deve avere istruzioni del lavoro, i requisiti di processo sono riflessi in queste istruzioni del lavoro. Nella formazione ad induzione, il personale tecnico dell'impresa o il capo di squadra è responsabile di dire ai nuovi impiegati, la stazione di lavoro deve completare ed il metodo corretto di funzionamento, nell'effettuazione della formazione e della valutazione necessari di qualificato prima del palo. Per quanto possibile in tutti gli aspetti per ridurre il rischio di controllo della qualità, e migliorare costantemente il processo, migliorare il livello operativo, la produzione di prodotti di alta qualità.
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