Pontos-chave de controle de qualidade de produção de vidro isolante
Fanyu
Chinamirrormanufacturer.com
2017-11-27 15:27:18
1. fluxo de processo
A linha de produção de vidro de isolamento vertical é amplamente utilizada em China presentemente.Vidro de isolamentoModo de produção. O processo geral é: a parte original de película de vidro Low-e → limpeza limpa → inspeção da tabela → caixa de barra do espaçador → lave a peneira molecular → revestimento uma borracha de butilo → frame superior → (pressão) parte → colagem estrutural da estrada da tampa (goma do polisulfeto).
A produção e o processamento de vidro oco principalmente pelo controle material e do processo para conseguir a finalidade de produzir produtos qualificados. A parte original, espaçador, uma borracha de butilo, dessecante, colagem estrutural Two-Way (borracha do polisulfeto) é o material de vidro de isolamento geral, antes da produção à qualidade do teste material. Primeiro, verifique a peça original, verifique o tamanho da peça original, flexão, arranhões, diagonal e outros indicadores, cada índice corresponde ao ponto de qualidade. Por exemplo, o grau de dobra de vidro do controle geral dentro de 3mm, se o vidro original que dobra a folha excedeu, a produção em linha causará riscos, despedaçado, selado após uma série de problemas, tais como a formação de matérias-primas no processo de problema do controle de produção. A inspeção do intervalo é principalmente a seleção e processamento de single, escolha 6mm, 9mm, 12mm e outras especificações de largura, há o uso de alumínio, borda quente, tiras de aço inoxidável, como o tipo de espaçador.
2. principais pontos de controle de qualidade
De acordo com o processo de produção, cada ponto de processo tem um pontos de controle de qualidade relativa, os vários pontos de controle de qualidade também refletem a operação do equipamento oco.
2,1 estação de remoção de filmes
De acordo com a estrutura da borracha (goma de polisulfureto) a profundidade de vedação será baixa-e remoção. Principalmente para controlar a largura do filme, desde o início da membrana até o final do filme, a largura do filme, além do erro dentro de 0,5 mm, caso contrário, na posição do quadro superior fará com que a largura da película de pressão e os problemas brancos. O segundo é evitar a película de vidro da membrana, tocando a superfície do filme, a remoção da roda de filme, como o vidro.
2,2 Estação de limpeza e secagem
Na secagem de vidro da limpeza, por causa de seu uso do vidro de rolamento da água do pulverizador da escova, tão frequentemente aparecem ferimento da escova da superfície da película, traço da água, a seção de secagem do ventilador da movimentação traseira igualmente aparecerá frequentemente impressão da faca do vento, impressão da roda da transmissão, impressão da correia Os problemas acima devem ser ajustados e resolvidos no tempo.
2,3 observação e estação de inspeção
A estação é verificar a membrana e limpar a qualidade da posição, há uma inspeção de qualidade especial e outras caixas, deve ser a detecção precoce de remoção de filmes e problemas de qualidade de limpeza. e complete o trabalho da caixa superior no Observatório.
2,4 espaçador do frame que faz
De acordo com as exigências das especificações da barra do espaçamento do cartão do processo, materiais, dimensões para processar o espaçador de vidro oco. No processo da caixa é fácil de aparecer na caixa, curva de dobra de canto, o espaçamento das manchas de superfície, plug-ins não estão no lugar, a lacuna entre a deformação da interface, viu grande rebarba e outros problemas de qualidade.
2,5 espaçador tira de enchimento e máquina de secagem
O processo é preenchido com dessecante (peneira molecular) dentro do espaçador. Em geral, em 15 minutos, o enchimento do intervalo dessecante para completar o vidro isolante, para evitar a falha da peneira molecular. Durante a irrigação, haverá a qualidade de problemas escondidos, tais como irrigação, rubor, obstrução e perfuração, etc.
2,6 de borracha de butilo revestido
Para prestar atenção à qualidade do revestimento da colagem de butil em ambos os lados do espaçador, é usado geralmente para julg a condição do revestimento da máquina de borracha de butil pela qualidade da imprensa da máquina laminada, e a largura da borracha de butil após a prensagem é maior do que 5mm. O revestimento da máquina da colagem do butil deve igualmente prestar atenção à onda quando a colagem revestida, quebrada e o espaçamento da parte dianteira do plástico residual não cabem no vidro oco.
2,7 posição do quadro superior
O procedimento é efectuado com a observação e a inspecção e a inspecção das tiras de vidro e do espaçador qualificados devem ser instaladas em conjunto. Durante o período para prestar atenção à película da pressão e ao caso branco, se há um problema ao gabarito oportuno às primeiras estações, e corrigido imediatamente para impedir a produção de produtos substandard.
2,8-hop filme
Coloque duas ou mais peças de vidro monolítico no meio do espaçador bar juntos. A parte dianteira através da inspeção estrita do material entrante após o filme, lá será a qualidade do trabalho da estação de trabalho, tal como a abertura entre as peças após a deformação, a luxação da peça composta, a pressão de borracha de butil após a largura de menos de 5mm, o acesso virtual de borracha de butil, arranhões do painel e outra série de problemas de qualidade. Para ajustar o equipamento de acordo com a situação real no tempo, de modo que possa encontrar todos os requisitos de processamento de vidro do tamanho.
2,9 processo de borda
Verifique cuidadosamente o estojo após o lado do vedante, revestindo a segunda cola de vedação. De acordo com a proporção da fábrica de borracha para misturar, de modo que atinja os requisitos de uso exigidos; de acordo com as exigências do cartão do processo da espécie da goma, operação da profundidade da selagem, para controlar a uniformidade da colagem, selando a linha de gás, a onda plástica da selagem e outros problemas da qualidade.
3, Sumário
Este artigo introduz o processo simples de produção e processamento de vidro de isolamento geral, como controlar cada ponto de qualidade efetivamente no processo, e é a personificação do nível da gestão de campo. De acordo com o processo formal, cada estação deve ter instruções de trabalho, os requisitos de processo são refletidos nestas instruções de trabalho. No treinamento de indução, o pessoal técnico da empresa ou líder da equipe é responsável por dizer aos novos funcionários, a estação de trabalho precisa completar e o método correto de operação, na realização da formação necessária e avaliação do qualificado antes do post. Na medida do possível em todos os aspectos para reduzir o risco de controle de qualidade, e melhorar constantemente o processo, melhorar o nível operacional, a produção de produtos de alta qualidade.
A linha de produção de vidro de isolamento vertical é amplamente utilizada em China presentemente.Vidro de isolamentoModo de produção. O processo geral é: a parte original de película de vidro Low-e → limpeza limpa → inspeção da tabela → caixa de barra do espaçador → lave a peneira molecular → revestimento uma borracha de butilo → frame superior → (pressão) parte → colagem estrutural da estrada da tampa (goma do polisulfeto).
A produção e o processamento de vidro oco principalmente pelo controle material e do processo para conseguir a finalidade de produzir produtos qualificados. A parte original, espaçador, uma borracha de butilo, dessecante, colagem estrutural Two-Way (borracha do polisulfeto) é o material de vidro de isolamento geral, antes da produção à qualidade do teste material. Primeiro, verifique a peça original, verifique o tamanho da peça original, flexão, arranhões, diagonal e outros indicadores, cada índice corresponde ao ponto de qualidade. Por exemplo, o grau de dobra de vidro do controle geral dentro de 3mm, se o vidro original que dobra a folha excedeu, a produção em linha causará riscos, despedaçado, selado após uma série de problemas, tais como a formação de matérias-primas no processo de problema do controle de produção. A inspeção do intervalo é principalmente a seleção e processamento de single, escolha 6mm, 9mm, 12mm e outras especificações de largura, há o uso de alumínio, borda quente, tiras de aço inoxidável, como o tipo de espaçador.
2. principais pontos de controle de qualidade
De acordo com o processo de produção, cada ponto de processo tem um pontos de controle de qualidade relativa, os vários pontos de controle de qualidade também refletem a operação do equipamento oco.
2,1 estação de remoção de filmes
De acordo com a estrutura da borracha (goma de polisulfureto) a profundidade de vedação será baixa-e remoção. Principalmente para controlar a largura do filme, desde o início da membrana até o final do filme, a largura do filme, além do erro dentro de 0,5 mm, caso contrário, na posição do quadro superior fará com que a largura da película de pressão e os problemas brancos. O segundo é evitar a película de vidro da membrana, tocando a superfície do filme, a remoção da roda de filme, como o vidro.
2,2 Estação de limpeza e secagem
Na secagem de vidro da limpeza, por causa de seu uso do vidro de rolamento da água do pulverizador da escova, tão frequentemente aparecem ferimento da escova da superfície da película, traço da água, a seção de secagem do ventilador da movimentação traseira igualmente aparecerá frequentemente impressão da faca do vento, impressão da roda da transmissão, impressão da correia Os problemas acima devem ser ajustados e resolvidos no tempo.
2,3 observação e estação de inspeção
A estação é verificar a membrana e limpar a qualidade da posição, há uma inspeção de qualidade especial e outras caixas, deve ser a detecção precoce de remoção de filmes e problemas de qualidade de limpeza. e complete o trabalho da caixa superior no Observatório.
2,4 espaçador do frame que faz
De acordo com as exigências das especificações da barra do espaçamento do cartão do processo, materiais, dimensões para processar o espaçador de vidro oco. No processo da caixa é fácil de aparecer na caixa, curva de dobra de canto, o espaçamento das manchas de superfície, plug-ins não estão no lugar, a lacuna entre a deformação da interface, viu grande rebarba e outros problemas de qualidade.
2,5 espaçador tira de enchimento e máquina de secagem
O processo é preenchido com dessecante (peneira molecular) dentro do espaçador. Em geral, em 15 minutos, o enchimento do intervalo dessecante para completar o vidro isolante, para evitar a falha da peneira molecular. Durante a irrigação, haverá a qualidade de problemas escondidos, tais como irrigação, rubor, obstrução e perfuração, etc.
2,6 de borracha de butilo revestido
Para prestar atenção à qualidade do revestimento da colagem de butil em ambos os lados do espaçador, é usado geralmente para julg a condição do revestimento da máquina de borracha de butil pela qualidade da imprensa da máquina laminada, e a largura da borracha de butil após a prensagem é maior do que 5mm. O revestimento da máquina da colagem do butil deve igualmente prestar atenção à onda quando a colagem revestida, quebrada e o espaçamento da parte dianteira do plástico residual não cabem no vidro oco.
2,7 posição do quadro superior
O procedimento é efectuado com a observação e a inspecção e a inspecção das tiras de vidro e do espaçador qualificados devem ser instaladas em conjunto. Durante o período para prestar atenção à película da pressão e ao caso branco, se há um problema ao gabarito oportuno às primeiras estações, e corrigido imediatamente para impedir a produção de produtos substandard.
2,8-hop filme
Coloque duas ou mais peças de vidro monolítico no meio do espaçador bar juntos. A parte dianteira através da inspeção estrita do material entrante após o filme, lá será a qualidade do trabalho da estação de trabalho, tal como a abertura entre as peças após a deformação, a luxação da peça composta, a pressão de borracha de butil após a largura de menos de 5mm, o acesso virtual de borracha de butil, arranhões do painel e outra série de problemas de qualidade. Para ajustar o equipamento de acordo com a situação real no tempo, de modo que possa encontrar todos os requisitos de processamento de vidro do tamanho.
2,9 processo de borda
Verifique cuidadosamente o estojo após o lado do vedante, revestindo a segunda cola de vedação. De acordo com a proporção da fábrica de borracha para misturar, de modo que atinja os requisitos de uso exigidos; de acordo com as exigências do cartão do processo da espécie da goma, operação da profundidade da selagem, para controlar a uniformidade da colagem, selando a linha de gás, a onda plástica da selagem e outros problemas da qualidade.
3, Sumário
Este artigo introduz o processo simples de produção e processamento de vidro de isolamento geral, como controlar cada ponto de qualidade efetivamente no processo, e é a personificação do nível da gestão de campo. De acordo com o processo formal, cada estação deve ter instruções de trabalho, os requisitos de processo são refletidos nestas instruções de trabalho. No treinamento de indução, o pessoal técnico da empresa ou líder da equipe é responsável por dizer aos novos funcionários, a estação de trabalho precisa completar e o método correto de operação, na realização da formação necessária e avaliação do qualificado antes do post. Na medida do possível em todos os aspectos para reduzir o risco de controle de qualidade, e melhorar constantemente o processo, melhorar o nível operacional, a produção de produtos de alta qualidade.