Processo detalhado de processo de produção de vidro laminado

O processo global de fabricação de vidro laminado deve ser dividido em 12 processos, o processo é o seguinte:

1, corte um pedaço grande: O vidro original deve ser aberto em um espaço em branco.O vidro em branco é geralmente 30-50mm maior do que o tamanho real para facilitar a borda circundante. Note-se que quando as placas de vidro para a direcção de corte da sub-lixiviação, é o de assegurar que os dois de vidro direcção vertical sub-lixiviação, a fim de assegurar a visão do condutor de baixa distorção, mas também fadiga.

2, corte: Uma vez que o vidro laminado curvo interior e exterior é um vidro de flexão junto do chão, de modo que a folha de vidro é geralmente maior do que o exterior mais curta em comprimento, muito mais curto, dependendo da curvatura do vidro, o tamanho da superfície esférica. Quer se trate de corte CNC ou corte de padrões, é necessário distinguir o tamanho do vidro e, em seguida, associá-lo ao processo de dobragem. O óleo de corte também deve ser usado corretamente durante o corte para controlar a pressão de corte e a profundidade da faca.

O uso de óleo de corte é difícil de impedir a bainha, porque a umidade do ar penetra na borda da faca para isolar a borda da faca do ar. Para assegurar a qualidade de corte (não aparas borda sónica ou recortes da lâmina transparente, contínua, homogénea) deve ser controlada a pressão de corte não pode ser demasiado grande e demasiado pequena (dependendo da espessura dos produtos de corte pode ser), enquanto que a intensidade do tamanho da roda cortadora para a seleccionado O ângulo da roda de corte também está relacionado Normalmente, a roda de corte com a = 136 ° para 2m / m de vidro e a = 150 ° para 4m / m. A pressão de corte da camada intermediária 2 m / m de vidro é geralmente entre 0,18 e 0,2 MPA. Se a profundidade da faca for muito profunda, o vidro será quebrado e, se estiver muito raso, o vidro não será cortado.

3, afiaçãoO objetivo é boca entre rápido, a mão não é cortado, mas também para remover algumas pequenas rachaduras, geralmente apenas para baixo lado do vidro laminado, como requisitos cada vez mais elevados de processo, um monte de lado vidro nua, estão começando a usar laminado moagem fina de vidro, Como A6, B5 e assim por diante.

4, lavar e secar: Após a afiação, o vidro deve ser limpo de poeira, óleo e impurezas na superfície para garantir uma boa aderência. A lavagem é uma parte importante da transparência e controle de rendimento do processo sanduíche.

5, espanando: Para impedir que as camadas laminadas dois de vidro, a folha de adesivo durante a dobragem de secagem, uma camada fina de pó é normalmente pulverizada na superfície do vidro, normalmente com um diâmetro de 0,8 micron de dióxido de silício.

6, secando a curva: O processo de dobra determina a forma do vidro, éVidro laminadoOs principais processos de produção. Coza curvatura é dobrada para um molde de encurvamento de várias formas e produto semi-acabado recozido vidro laminado, em geral, o bicarbonato de forno de curvatura, flexão cozimento forno geralmente divididos em duas camadas, uma camada superior para o pré-aquecimento, dobragem, inferior Usado para recozimento e resfriamento, para moldar. Nota: certifique-se de evitar que a frente e dois transmissão suave deslocamento vidro laminado traseiro, um vidro laminado, porque as necessidades do usuário, deve ter uma tensão de compressão maior do que a 4N periférica, recozimento meio deve ser melhor do que o valor de tração estresse inferior a 7 N, se a tensão de tração da parte central Demasiado grande, o vidro irá quebrar quando instalado.

7, pó claroQuando o vidro eo PVB são combinados, o pó pulverizado em ambos os lados do vidro deve ser removido, incluindo a borda do vidro, para que não sejam geradas bolhas ou juntas.

8, filme de PVB: O PVB é uniformemente aquecido enquanto é esticado em forma de leque e, em seguida, resfriado uniformemente para "congelar" a forma curva do PVB em uma forma curva.

9, controle de umidade: O teor de humidade do PVB grande impacto sobre o desempenho do laminado de vidro, quanto maior o teor de água, a menor é a adesão entre ela e o vidro, ao passo que a água é demasiado baixa, a forte adesão, resistência à penetração de Menor.

10, emendando: Ge exigirá a película de PVB colocado sobre uma máquina de colagem de vidro, utilizando ventosas de vácuo a partir da camada superior, após a eliminação na película de PVB, a folha superior de vidro para baixo, película de PVB e cortando o material em excesso borda. Uma vez que as duas faces de vidro float são diferentes, no processo de produção e no lado de estanho contactar o banho de estanho, e amoníaco em contacto com uma superfície da superfície de estanho é normalmente referido nos a superfície e o ar. força de aderência do que o lado do estanho e do lado do ar do vidro e PVB P V B da ligação forte, de modo que a produção de folha de frente externa no ar no ar na folha laminada voltada para fora. Isso garantirá que as duas faces de ar estejam em contato com o PVB.

11, pressão inicial: Geralmente, o método do rolo de pressão ou o método de redução de pressão é adotado.

Objectivo: como forma de descarga a partir do laminado de sanduíche entre o vidro e a película de camada intermédia e o ar à volta do vedante para impedir processo de alta pressão ou um óleo térmico impregnado em vidro bolhas ir. O vidro e o filme são inicialmente unidos e, a alta pressão, não há oscilação entre as camadas, de modo que a umidade não penetre no interior do vidro laminado.

12 de alta pressão: Uma vez que o laminado de vidro, embora a pressão inicial de colagem substancialmente, mas ainda é mais parte possível do gás de saída da temperatura a uma pressão inicial, a cola sólida não é forte, para fazer a remoção completa das bolhas de ar e laminações firmemente ligadas, devem submetido a uma maior pressão uniforme e pode atingir temperaturas elevadas necessárias para amolecer o filme, de modo que a pressão na autoclave foi aquecida até excluir completamente o gás e o filme de vidro é completamente aderida ao PVB, transparente. Huashang BSG Wang Gong disse que este é também um elo fundamental na produção de vidro automotivo.